第一部分 超级方法体系 3
第1章 方法体系1统计过程控制法 3
1.1统计过程控制法概述 3
1.1.1方法核心 3
1.1.2方法发展 3
1.1.3实施步骤 4
1.1.4适用条件 5
1.2统计过程控制法常用方法 5
1.2.1常用方法1控制图 5
1.2.2常用方法2工序质量影响因素分析法 11
1.2.3常用方法3过程能力指数 12
1.3统计过程控制法文书方案 17
1.3.1过程控制标准表 17
1.3.2过程能力指数等级表 17
1.4统计过程控制法在质量管理中的应用 18
1.4.1计数值控制图的应用 18
1.4.2计量值控制图的应用 20
1.4.3过程能力指数的应用 22
1.5统计过程控制法应用延伸说明及示例 25
1.5.1两种新的控制图 25
1.5.2统计过程控制法在物流行业的应用 26
第2章 方法体系2试验设计法 29
2.1试验设计法概述 29
2.1.1方法起源 29
2.1.2方法原理 29
2.1.3适用条件 30
2.1.4实施步骤 30
2.2试验设计法常用方法 31
2.2.1常用方法4经典试验设计法 31
2.2.2常用方法5谢宁方法 32
2.2.3试验设计法比较分析 34
2.3试验设计法在质量管理中的应用 35
2.3.1拉丁方试验设计在化工行业中的应用 35
2.3.2均分法在制造企业质量管理中的应用 36
2.4试验设计法应用延伸说明及示例 37
2.4.1试验设计法在体育比赛中的应用 37
2.4.2试验设计法在农业生产中的应用 38
第3章 方法体系3质量管理七大手法 39
3.1质量管理七大手法概述 39
3.1.1方法起源 39
3.1.2适用条件 39
3.2质量管理七大手法的具体方法 40
3.2.1常用方法6鱼刺图 40
3.2.2常用方法7柏拉图 42
3.2.3常用方法8检查表 43
3.2.4常用方法9层别法 44
3.2.5常用方法10散布图 46
3.2.6常用方法11直方图 47
3.3质量管理七大手法在质量管理中的应用 50
3.3.1鱼刺图的应用案例 50
3.3.2柏拉图的应用案例 51
3.3.3直方图的应用案例 52
第4章 方法体系4质量管理新七大手法 55
4.1质量管理新七大手法概述 55
4.1.1方法起源 55
4.1.2适用条件 56
4.2质量管理新七大手法的具体方法 57
4.2.1常用方法12关联图法 57
4.2.2常用方法13亲和图法 59
4.2.3常用方法14系统图法 61
4.2.4常用方法15矩阵图法 63
4.2.5常用方法16箭线图法 67
4.2.6常用方法17过程决策程序图法 69
4.2.7常用方法18矩阵数据分析法 71
4.3质量管理新七大手法在质量管理的运用 73
4.3.1关联图的应用案例 73
4.3.2亲和图的应用案例 73
4.3.3过程决策程序图法的应用案例 75
4.4质量管理新七大手法的应用延伸说明及示例 76
4.4.1质量管理新七大手法在企业管理领域的应用 76
4.4.2质量管理新七大手法各方法的具体延伸应用 77
第5章 方法体系5质量三部曲法 79
5.1质量三部曲法概述 79
5.1.1方法起源 79
5.1.2方法核心 79
5.1.3方法作用 81
5.2质量三部曲法的应用案例 82
5.2.1质量三部曲法在培训工作质量评价中的应用 82
5.2.2质量三部曲法在供应商关系管理中的应用 83
5.2.3质量三部曲法在教学质量管理中的应用 83
5.3质量三部曲法的方法延伸 84
5.3.1常用方法19朱兰质量螺旋 84
5.3.2朱兰质量“二八法则” 85
5.3.3朱兰质量“突破历程” 85
第6章 方法体系6全面质量管理法 87
6.1全面质量管理法概述 87
6.1.1演进过程 87
6.1.2组成要素 88
6.1.3核心内容 88
6.1.4方法支柱 89
6.2全面质量管理法常用方法 89
6.2.1常用方法20 PDCA管理循环 89
6.2.2常用方法21质量管理8个步骤 90
6.2.3常用方法22全面质量管理法思维导图 91
6.3全面质量管理法文书方案 93
6.3.1全面质量管理法推进小组责任书 93
6.3.2全面质量管理法推进阶段计划书 94
6.3.3全面质量管理法导入推进方案 95
6.4全面质量管理法应用案例 97
6.4.1全面质量管理法在产品质量中的应用 97
6.4.2全面质量管理法在工程质量中的应用 99
6.4.3全面质量管理法在软件质量中的应用 100
6.4.4全面质量管理法在服务行业中的应用 101
第7章 方法体系7质量功能展开法 103
7.1质量功能展开法概述 103
7.1.1方法起源 103
7.1.2解决的问题 103
7.1.3实施的步骤 103
7.1.4质量功能展开法的优势 104
7.2质量功能展开法常用方法 105
7.2.1常用方法23质量屋 105
7.2.2常用方法24决策树 106
7.2.3常用方法25 KANO模型 107
7.2.4常用方法26层次分析法 108
7.3质量功能展开法文书方案 110
7.3.1质量屋跨职能小组组织结构说明 110
7.3.2层次分析法在人力资源工作中的应用方案 111
7.4质量功能展开法应用案例 114
7.4.1质量屋在产品质量中的应用 114
7.4.2质量功能展开法在服务行业中的应用 117
第8章 方法体系8标杆管理法 121
8.1标杆管理法概述 121
8.1.1方法起源 121
8.1.2实施要素 121
8.1.3实施步骤 121
8.1.4应用要点 123
8.2标杆管理法常用方法 124
8.2.1常用方法27内部标杆管理法 124
8.2.2常用方法28外部竞争标杆管理法 124
8.2.3常用方法29外部非竞争标杆管理法 125
8.2.4常用方法30功能性流程标杆管理法 125
8.2.5常用方法31通用性标杆管理法 126
8.3标杆管理法应用案例 126
8.3.1标杆管理法在企业经营管理中的应用 126
8.3.2标杆管理法在产品质量管理中的应用 127
8.3.3标杆管理法在服务质量改进中的应用 127
第9章 方法体系9 ISO 9000族标准（常用方法32） 129
9.1 ISO 9000族概述 129
9.1.1 ISO 9000族历程 129
9.1.2 2008版ISO 9000族 130
9.1.3 ISO 9000带来的效益 130
9.1.4 ISO 9000质量体系推行 131
9.2 ISO 9000族核心标准 132
9.2.1 ISO 9000 132
9.2.2 ISO 9001 132
9.2.3 ISO 9004 132
9.2.4 ISO 19011 133
9.3 ISO标准文书方案 133
9.3.1质量体系导入推行方案 133
9.3.2质量体系认证准备办法 135
9.4 ISO标准应用案例 138
9.4.1 ISO标准在服务质量改进中的应用 138
9.4.2 ISO标准在管理体系建立中的应用 140
第10章 方法体系10田口方法 143
10.1田口方法概述 143
10.1.1方法核心 143
10.1.2方法体系 144
10.1.3相关术语 144
10.1.4适用条件 145
10.2田口方法常用方法 146
10.2.1常用方法33质量损失函数 146
10.2.2常用方法34田口三次设计 148
10.2.3常用方法35正交表（直交表） 152
10.3田口方法的应用案例 155
10.3.1质量损失函数在产品投放决策中的应用 155
10.3.2田口三次设计在产品质量设计中的应用 156
10.3.3正交试验设计在工程质量设计中的应用 159
第11章 方法体系11约束理论 163
11.1约束理论概述 163
11.1.1方法起源 163
11.1.2约束特征 163
11.1.3方法体系 164
11.1.4核心步骤 165
11.1.5适用条件 166
11.2约束理论常用方法 166
11.2.1常用方法36鼓—缓冲—绳子系统 166
11.2.2常用方法37思维流程分析法 167
11.3约束理论应用案例 168
11.3.1约束理论在制造行业中的应用 168
11.3.2约束理论在企业运营中的应用 169
第12章 方法体系12创造性问题解决理论 171
12.1创造性问题解决理论概述 171
12.1.1方法起源 171
12.1.2方法体系 171
12.1.3方法精髓 172
12.1.4实施步骤 173
12.1.5适用条件 174
12.2创造性问题解决理论常用方法 174
12.2.1常用方法38物—场模型分析法 174
12.2.2常用方法39发明问题解决算法 176
12.3创造性问题解决理论文书文案 178
12.3.1 40个创新原理对照表 178
12.3.2创造性问题解决理论培训故事案例 180
12.4创造性问题解决理论应用案例 181
12.4.1创造性问题解决理论在产品质量改进中的应用 181
12.4.2创造性问题解决理论在质量功能展开法中的应用 184
第13章 方法体系13 6σ管理法 185
13.1 6σ管理法概述 185
13.1.1方法起源 185
13.1.2 6σ的含义 185
13.1.3 6σ管理原理 186
13.1.4 6σ10大主题 186
13.1.5 6σ管理改进模式（常用方法40） 187
13.2 6σ管理三部曲 188
13.2.1 6σ组织 189
13.2.2 6σ设计 190
13.2.3 6σ过程 193
13.3.6σ管理常用方法 193
13.3.1常用方法41工作说明 193
13.3.2常用方法42工作分解结构 195
13.3.3常用方法43客户声音 199
13.3.4常用方法44关键质量特性分析 200
13.3.5常用方法45并行工程 201
13.3.6常用方法46 6σ记分卡 205
13.4 6σ管理法的文书方案 208
13.4.1工作说明书模板 208
13.4.2客户声音表 209
13.4.3 6σ管理导入推行方案 209
13.5 6σ管理法的应用案例 214
13.5.1 6σ管理改进模式在企业工作质量改进中的应用 214
13.5.2工作分解结构在6σ管理培训项目中的应用 218
13.5.3并行工程在新产品开发项目中的应用 221
13.5.4关键质量特性分析在产品质量改进中的应用 226
第14章 方法体系14精益生产 229
14.1精益生产概述 229
14.1.1方法起源 229
14.1.2方法核心 229
14.1.3方法体系 230
14.1.4实施要点 231
14.2精益生产常用方法 232
14.2.1常用方法47单元生产 232
14.2.2常用方法48目视管理 233
14.2.3常用方法49拉动生产 234
14.2.4常用方法50 5S管理 236
14.2.5常用方法51全员生产维修 238
14.2.6常用方法52工业工程方法 240
14.3精益生产文书方案 241
14.3.1目视管理工具使用方案 241
14.3.2拉动看板运行实施方案 243
14.4精益生产应用案例 245
14.4.1精益生产在制造业中的应用 245
14.4.2精益生产在保险行业中的应用 246
第15章 方法体系15全面规范化生产维护 247
15.1全面规范化生产维护概述 247
15.1.1方法核心 247
15.1.2实施步骤 249
15.1.3全面规范化生产维护评估 250
15.2全面规范化生产维护常用方法 251
15.2.1常用方法53单点课程 251
15.2.2常用方法54目标管理 253
15.2.3常用方法55设备预防维修管理规范流程 255
15.2.4常用方法56员工未来能力持续成长模型 257
15.3全面规范化生产维护文书方案 258
15.3.1全面规范化生产维护组织说明 258
15.3.2全面规范化生产维护目标管理卡 259
15.4全面规范化生产维护应用案例 260
15.4.1全面规范化生产维护在制造业中的应用 260
15.4.2全面规范化生产维护在化妆品行业中的应用 261
第16章 方法体系16获取竞争优势法 263
16.1获取竞争优势法概述 263
16.1.1方法核心 263
16.1.2方法体系 263
16.1.3全员参与 264
16.2获取竞争优势法常用方法 265
16.2.1常用方法57价值流／过程管理 265
16.2.2常用方法58过程认证 267
16.2.3常用方法59市场反馈分析 267
16.2.4常用方法60质量诊所过程图 268
16.2.5常用方法61严格根源分析法 269
16.3获取竞争优势法应用案例 270
16.3.1获取竞争优势法在质量体系完善中的应用 270
16.3.2价值流图在质量改进中的应用 270
第二部分 常用方法 277
第17章 常用方法62 8D法 277
17.1 8D法概述 277
17.1.1方法核心 277
17.1.2实施步骤 277
17.1.3相关术语 278
17.1.4适用条件 279
17.2 8D法文书方案 279
17.2.1永久纠正措施审批表 279
17.2.2执行过程工作汇报表 280
17.3 8D法在质量管理中的应用 281
17.3.1 8D法在制程中的应用 281
17.3.2 8D法在不合格品排查中的应用 282
17.4 8D法应用延伸说明及示例 283
17.4.1延伸应用领域 283
17.4.2 8D法在贯标中的应用 283
17.4.3紧急问题处理“五步法” 283
第18章 常用方法63标准作业程序法 285
18.1.标准作业程序法概述 285
18.1.1方法特征 285
18.1.2适用条件 286
18.1.3实施步骤 286
18.1.4编制说明 286
18.2标准作业程序法文书方案 287
18.2.1标准作业程序法编制任务表 287
18.2.2标准作业程序法程序文件 287
18.3标准作业程序法在质量管理中的应用 288
18.3.1标准作业程序法在质量检验中的应用 288
18.3.2标准作业程序法在质量控制中的应用 290
18.4标准作业程序法应用延伸说明及示例 291
18.4.1标准作业程序法在行政管理中的应用 291
18.4.2标准作业程序法在物流行业中的应用 291
第19章 常用方法64 ACORN检验法 293
19.1 ACORN检验法概述 293
19.1.1方法核心 293
19.1.2适用条件 293
19.1.3实施步骤 294
19.1.4应用要点 294
19.2 ACORN检验法文书方案 294
19.2.1 ACORN检验记录表 294
19.2.2 ACORN检验问题反馈单 295
19.3 ACORN检验法在质量管理中的应用 296
19.3.1 ACORN检验法在质量设计项目中的应用 96
19.3.2 ACORN检验法在质量改进项目中的应用 297
第20章 常用方法65客户访谈法 299
20.1客户访谈法概述 299
20.1.1方法核心 299
20.1.2适用条件 299
20.1.3实施步骤 300
20.1.4应用要点 300
20.2客户访谈法文书方案 301
20.2.1客户访谈提纲 301
20.2.2客户访谈报告模板 302
20.3客户访谈法在质量管理中的应用 302
20.3.1客户访谈法在质量计划中的应用 302
20.3.2客户访谈法在质量改进中的应用 303
第21章 常用方法66甘特图 305
21.1甘特图概述 305
21.1.1方法核心 305
21.1.2适用条件 307
21.1.3绘制步骤 307
21.1.4应用要点 308
21.2甘特图文书方案 308
21.2.1项目任务书 308
21.2.2项目进度跟踪表 309
21.3甘特图在质量管理中的应用 310
21.3.1甘特图在质量计划中的应用 310
21.3.2甘特图在质量控制中的应用 311
21.4甘特图应用延伸说明及示例 312
21.4.1负荷图的运用 312
21.4.2甘特图在成本控制中的应用 312
第22章 常用方法67统计图 315
22.1统计图概述 315
22.1.1分类图例 315
22.1.2适用条件 317
22.1.3绘制步骤 317
22.1.4应用要点 318
22.2统计图在质量管理中的应用 319
22.2.1统计图在质量计划中的应用 319
22.2.2统计图在质量控制中的应用 320
第23章 常用方法68 5W2H法 321
23.1 5W2H法概述 321
23.1.1实施步骤 321
23.1.2适用条件 321
23.1.3应用要点 322
23.2 5W2H法文书方案 322
23.2.1质量改进计划书 322
23.2.2质量改进总结报告 323
23.3 5W2H法在质量管理中的应用 324
23.3.1 5W2H法在质量改进中的应用 324
23.3.2 5W2H法在服务质量管理中的应用 324
23.4 5W2H法应用延伸说明及示例 325
23.4.1 5W2H法在采购管理中的应用 325
23.4.2 5W2H法在方案策划中的应用 326
第24章 常用方法69防呆法 327
24.1防呆法概述 327
24.1.1方法解析 327
24.1.2实施步骤 328
24.1.3适用条件 329
24.1.4应用要点 329
24.2防呆法文书方案 330
24.2.1防呆设备管理制度 330
24.2.2防呆工作实施方案 332
24.3防呆法在质量管理中的应用 334
24.3.1防呆法在防止操作疏忽中的应用 334
24.3.2防呆法在解决突发问题中的应用 335
24.4防呆法应用延伸说明及示例 336
24.4.1防呆法在安全管理中的应用 336
24.4.2防呆法在文件管理中的应用 337
第25章 常用方法70公理化设计法 339
25.1公理化设计法概述 339
25.1.1方法核心 339
25.1.2方法展开 340
25.1.3实施步骤 340
25.1.4适用条件 341
25.2公理化设计法在质量管理中的应用 342
25.2.1公理化设计法在产品质量设计中的应用 342
25.2.2公理化设计法在6σ设计中的应用 345
25.3公理化设计法应用延伸说明及示例 345
25.3.1公理化设计与创造性问题解决理论的比较分析 345
25.3.2公理化设计与创造性问题解决理论的结合应用 346
第26章 常用方法71 SIPOC法 347
26.1 SIPOC法概述 347
26.1.1方法核心 347
26.1.2适用条件 348
26.1.3实施步骤 348
26.1.4应用要点 348
26.2 SIPOC法在质量管理中的应用 349
26.2.1 SIPOC法在界定过程范围中的应用 349
26.2.2 SIPOC法在质量改进工作中的应用 350
26.3 SIPOC法应用延伸说明及示例 351
26.3.1 SIPOC法在风险管理中的应用 351
26.3.2 SIPOC法在服务行业中的应用 353
第27章 常用方法72抽样检验法 355
27.1抽样检验法概述 355
27.1.1抽样分类 355
27.1.2相关术语 356
27.1.3适用条件 357
27.1.4一次抽样检验方法 357
27.1.5二次抽样检验方法 358
27.2抽样检验文书方案 359
27.2.1进料抽样检验记录表 359
27.2.2进料抽样检验报告表 359
27.3抽样检验在质量管理中的应用 360
27.3.1一次抽样检验应用案例 360
27.3.2二次抽样检验应用案例 361
第28章 常用方法73测量系统分析法 363
28.1测量系统分析法概述 363
28.1.1方法核心 363
28.1.2相关术语 364
28.1.3变差分类 366
28.1.4变差纠正 367
28.1.5适用条件 368
28.1.6应用要点 368
28.2测量系统分析法文书方案 368
28.2.1量具重复性和再现性数据研究表 368
28.2.2量具重复性和再现性报告模板 369
28.3测量系统分析法在质量管理中的应用 370
28.3.1测量系统分析法在过程质量控制中的应用 370
28.3.2测量系统分析法在质量检验中的应用 374
第29章 常用方法74生产件批准程序 377
29.1生产件批准程序概述 377
29.1.1方法核心 377
29.1.2适用条件 377
29.1.3实施步骤 377
29.1.4资料提交说明 378
29.1.5方法应用要点 380
29.2生产件批准程序文书方案 380
29.2.1零件提交保证书 380
29.2.2外观批准报告 382
29.2.3非正式批准申请单 382
29.2.4生产件最终批准报告 382
29.3生产件批准程序在质量管理中的应用 383
29.3.1生产件批准程序在原材料更替质量控制中的应用 383
29.3.2生产件批准程序在新产品生产质量控制中的应用 384
第30章 常用方法75品管圈法 387
30.1品管圈法概述 387
30.1.1方法起源 387
30.1.2方法核心 387
30.1.3适用条件 387
30.1.4实施步骤 388
30.1.5应用要点 389
30.2品管圈法文书方案 390
30.2.1品管圈组圈登记表 390
30.2.2品管圈法圈会通知单 390
30.3品管圈法在质量管理中的应用 391
30.3.1品管圈法在质量问题解决中的应用 391
30.3.2品管圈法在工作质量改进中的应用 392
第31章 常用方法76潜在问题分析法 393
31.1潜在问题分析法概述 393
31.1.1方法核心 393
31.1.2适用条件 393
31.1.3实施步骤 393
31.1.4应用要点 394
31.2潜在问题分析法文书方案 394
31.2.1潜在问题分析表 394
31.2.2潜在问题预防措施方案 395
31.3潜在问题分析法在质量管理中的应用 395
31.3.1潜在问题分析法在质量评估中的应用 395
31.3.2潜在问题分析法在质量检验中的应用 396
31.4潜在问题分析法应用延伸说明及示例 397
31.4.1潜在问题分析法在教学领域中的应用 397
31.4.2潜在问题分析法在医疗行业中的应用 398
第32章 常用方法77故障树分析法 399
32.1故障树分析法概述 399
32.1.1方法核心 399
32.1.2相关术语 399
32.1.3实施步骤 401
32.1.4适用条件 401
32.2故障树分析法在质量管理中的应用 402
32.2.1故障树分析法在质量问题原因分析中的应用 402
32.2.2故障树分析法在设备检修方案制定中的应用 404
32.3故障树分析法应用延伸说明及示例 405
32.3.1故障树的派生 405
32.3.2故障树分析法在风险评估中的应用 405
第33章 常用方法78 5Why分析法 407
33.1 5Why分析法概述 407
33.1.1方法原理 407
33.1.2适用条件 408
33.1.3实施步骤 408
33.1.4应用要点 409
33.2 5Why分析法文书方案 409
33.2.1 5Why分析法检查清单 409
33.2.2 5Why分析法培训方案 410
33.3 5Why分析法在质量管理中的应用 410
33.3.1 5Why分析法在产品质量问题分析中的应用 410
33.3.2 5Why分析法在服务质量问题解决中的应用 412
33.4 5Why分析法应用延伸说明及示例 412
33.4.1 5Why分析法在人力资源管理中的应用 413
33.4.2 5Why分析法在日常生活中的应用 413
第34章 常用方法79持续改善法 415
34.1持续改善法概述 415
34.1.1方法核心 415
34.1.2适用条件 415
34.1.3实施步骤 416
34.1.4应用要点 416
34.2持续改善法文书方案 417
34.2.1持续改善项目实施计划表 417
34.2.2持续改善项目实施工作方案 417
34.3持续改善法在质量管理中的应用 419
34.3.1持续改善法在减少质量不合格产品中的应用 419
34.3.2持续改善法在缩短生产周期中的应用 420
34.4持续改善法应用延伸说明及示例 421
34.4.1持续改善法在安全管理工作中的应用 421
34.4.2持续改善法在改善客户满意度中的应用 422
第35章 常用方法80价值工程法 425
35.1价值工程法概述 425
35.1.1基本原理 425
35.1.2适用条件 425
35.1.3实施步骤 426
35.1.4应用要点 427
35.2价值工程法文书方案 428
35.2.1价值工程项目组织说明 428
35.2.2价值工程项目实施方案 429
35.3价值工程法在质量管理中的应用 431
35.3.1价值工程法在工程质量价值分析中的应用 431
35.3.2价值工程法在制造业工序价值分析中的应用 432
35.4价值工程法应用延伸说明及示例 434
35.4.1价值工程法在新产品设计中的应用 434
35.4.2价值工程法在企业决策过程中的应用 435
第36章 常用方法81列举法 437
36.1列举法概述 437
36.1.1方法分类 437
36.1.2适用条件 437
36.1.3实施步骤 438
36.1.4应用要点 440
36.2列举法文书方案 440
36.2.1列举法实施方案 440
36.2.2缺点列举会会议通知 441
36.3列举法在质量管理中的应用 442
36.3.1属性列举法在质量改进中的应用 442
36.3.2缺点列举法在质量改进中的应用 443
36.4列举法应用延伸说明及示例 445
36.4.1列举法在企业管理中的应用 445
36.4.2列举法在医院工作中的应用 446
第37章 常用方法82森口体系法 447
37.1森口体系法概述 447
37.1.1方法核心 447
37.1.2检验方法 447
37.1.3适用条件 448
37.1.4实施步骤 448
37.2森口体系法在质量管理中的应用 448
37.2.1森口体系法在缩短换模时间中的应用 448
37.2.2森口体系法在追求零缺陷目标中的应用 449
37.2.3森口体系法在产品质量控制中的应用 449
37.3森口体系法应用延伸说明及示例 451
37.3.1森口体系法在企业管理中的应用说明 451
37.3.2森口体系法在项目进度管理中的应用 451
第38章 常用方法83零缺陷管理法 453
38.1零缺陷管理法概述 453
38.1.1方法核心 453
38.1.2方法理念 454
38.1.3适用条件 454
38.1.4实施步骤 455
38.2零缺陷管理法在质量管理中的应用 455
38.2.1零缺陷管理法在血站质量管理中的应用 455
38.2.2零缺陷管理法在房地产行业中的应用 457
38.3零缺陷管理法应用延伸说明及示例 458
38.3.1零缺陷管理与现代品质管理体系、精益生产、ISO 9000的关系 58
38.3.2零缺陷管理法在公安管理中的应用 458
第39章 常用方法84头脑风暴法 461
39.1头脑风暴法概述 461
39.1.1方法核心 461
39.1.2方法分类 461
39.1.3实施步骤 462
39.1.4适用条件 463
39.2头脑风暴法文书方案 463
39.2.1头脑风暴法会议方案 463
39.2.2头脑风暴法会议记录 464
39.3头脑风暴法在质量管理中的应用 465
39.3.1头脑风暴法在服务质量改进中的应用 465
39.3.2头脑风暴法在制程改进中的应用 465
39.4头脑风暴法应用延伸说明及示例 466
39.4.1头脑风暴法在决策活动中的应用 466
39.4.2头脑风暴法在培养创新思维中的应用 466
第40章 常用方法85思维导图法 467
40.1思维导图法概述 467
40.1.1方法核心 467
40.1.2适用条件 468
40.1.3实施步骤 468
40.1.4应用要点 468
40.2思维导图法文书方案 469
40.2.1会议记录表 469
40.2.2成果图版本升级通知单 470
40.3思维导图法在质量管理中的应用 470
40.3.1思维导图法在质量设计中的应用 470
40.3.2思维导图法在质量控制中的应用 471
第41章 常用方法86六顶思考帽法 473
41.1六顶思考帽法概述 473
41.1.1方法核心 473
41.1.2实施步骤 474
41.1.3适用条件 474
41.1.4应用要点 474
41.2六顶思考帽法在质量管理中的应用 475
41.2.1六顶思考帽法在新产品质量设计中的应用 475
41.2.2六顶思考帽法在质量改善决策中的应用 476
41.3六顶思考帽法应用延伸说明及示例 477
41.3.1六顶思考帽法在创意与决策中的应用 477
41.3.2六顶思考帽法在解决思维冲突中的应用 477
第42章 常用方法87 AUDIT法 479
42.1 AUDIT法概述 479
42.1.1方法起源 479
42.1.2方法核心 479
42.1.3实施步骤 480
42.1.4适用条件 480
42.2 AUDIT法文书方案 481
42.2.1 AUDIT检查表 481
42.2.2 AUDIT公报 481
42.3 AUDIT法在质量管理中的应用 482
42.3.1 AUDIT法在作业指导书编制工作中的应用 482
42.3.2 AUDIT法在质量检验工作中的应用 484
第43章 常用方法88 EFQM业务卓越模型 487
43.1 EFQM业务卓越模型概述 487
43.1.1方法起源 487
43.1.2方法核心 487
43.1.3适用条件 489
43.1.4应用要点 489
43.2 EFQM业务卓越模型文书方案 490
43.2.1 RADAR评分表 490
43.2.2 EFQM业务卓越模型标准权重说明表 491
43.3 EFQM业务卓越模型在质量管理中的应用 491
43.3.1 EFQM业务卓越模型在制造业中的应用 491
43.3.2 EFQM业务卓越模型在软件行业中的应用 492
43.4 EFQM业务卓越模型应用延伸说明及示例 493
43.4.1 EFQM业务卓越模型在业务评价中的应用 493
43.4.2 EFQM业务卓越模型在企业履行社会责任中的应用 493