绪论 1
第1章 切削加工基本原理 3
1.1 切削运动与切削用量 3
1.2 切削刀具的材料与结构 5
1.3 切屑形成过程 13
1.4 积屑瘤的形成及其影响 15
1.5 切削力、切削热与切削温度的产生及控制 16
1.6 刀具的磨损与耐用度 20
1.7 加工质量和经济性 21
习题与思考题 30
第2章 机械加工方法 31
2.1 常用机械加工方法 32
2.2 外圆面加工 38
2.3 孔加工 43
2.4 平面加工 49
2.5 特殊形面的加工 55
习题与思考题 64
第3章 机械加工工艺规程设计 66
3.1 生产过程与工艺过程 66
3.2 生产纲领与生产类型 67
3.3 制订工艺规程的要求和步骤 69
3.4 工件的定位与夹紧 71
3.5 加工基准与加工余量 75
3.6 工艺规程的编制 80
习题与思考题 86
第4章 特种加工与先进加工制造技术 87
4.1 特种加工 87
4.2 微细加工 94
4.3 先进制造技术 97
习题与思考题 100
第5章 零件的结构工艺性 102
5.1 零件结构工艺性的基本概念 102
5.2 切削加工工艺对零件结构的要求 102
5.3 零件切削加工结构工艺性举例 103
习题与思考题 108
第6章 互换性与测量技术基础知识 110
6.1 互换性概述 110
6.2 优先数和优先数系标准 112
6.3 测量技术基础 114
习题与思考题 117
第7章 尺寸公差与配合 118
7.1 基本术语与定义 118
7.2 公差带的标准化 124
7.3 公差带与配合的标注与优化 132
7.4 公差带与配合的选择 136
7.5 一般公差——线性尺寸的未注公差 141
7.6 工艺尺寸链的计算 142
习题与思考题 147
第8章 几何公差 150
8.1 几何公差的特征项目及其符号 150
8.2 几何公差与尺寸公差的关系 153
8.3 几何公差的标注与检测 155
8.4 几何公差的选择 158
8.5 未注公差的规定 161
习题与思考题 161
第9章 表面粗糙度 163
9.1 表面粗糙度的评定 163
9.2 表面粗糙度的选用 165
9.3 表面粗糙度的标注 169
9.4 表面粗糙度的检测 173
习题与思考题 174
参考文献 176