第一章 车工技术相关知识 1
第一节 图样表示方法 1
第二节 尺寸与公差的标注 9
第三节 表面粗糙度的标注 44
第二章 车床及其结构 59
第一节 车床概述 59
第二节 车床典型结构及传动系统 76
第三节 车床的安装、调整及精度检验 114
第三章 车削加工原理 139
第一节 车削的基本概念 139
第二节 车削基本知识 142
第三节 切削液的选择 145
第四章 车刀 163
第一节 车刀的类型、结构及几何参数 163
第二节 可转位车刀 180
第三节 车刀的刃磨及检测 185
第五章 车床夹具 189
第一节 机床夹具概述 189
第二节 车床夹具的典型结构 204
第三节 车床夹具的改进 277
第六章 车削加工工艺 289
第一节 精密中心孔的加工 289
第二节 精车内、外圆柱面 293
第三节 精车圆锥面 319
第四节 车削螺纹 332
第五节 车削多线螺纹 362
第六节 车削多头蜗杆 364
第七章 特种金属和非金属材料的车削 382
第一节 铜合金材料的车削 382
第二节 铝、镁合金材料的车削 387
第三节 高温合金材料的车削 395
第四节 钛合金材料的车削 403
第五节 不锈钢材料的车削 415
第六节 热喷涂层材料的车削 423
第七节 常用非金属材料的车削 429
第八章 复杂工件的车削加工 437
第一节 细长轴的车削加工 437
第二节 薄壁工件的车削加工 447
第三节 特殊孔的加工 451
第四节 偏心工件的车削加工 468
第五节 曲轴的车削加工 474
第六节 在四爪单动卡盘上车削复杂工件 481
第七节 在花盘、角铁上车削工件 486
第八节 成形面的车削加工 494
第九章 卧式车床扩大加工范围 510
第一节 在车床上加工长工件和大型工件 511
第二节 在车床上绕制弹簧 513
第三节 在车床上进行拉削加工 518
第四节 在车床上进行镗削加工 522
第五节 在车床上进行铣削加工 531
第六节 在车床上进行磨削加工 539
第七节 在车床上进行珩磨加工 556
第八节 在车床上进行研磨和抛光 570
第九节 在车床上进行旋压加工 579
第十节 在车床上进行滚压加工 588
第十章 典型工件车削工艺分析 603
第一节 工艺路线的制订 603
第二节 典型工件的车削工艺分析 612