第1章 UG概述与UG数控加工 1
1.1 UG产品介绍 1
1.2 UG加工基本概念与通用参数 4
1.3 UG NX5.0数控加工常用技术 15
第2章 简单的凸模零件加工 21
2.1 工件分析 21
2.2 工艺规划 21
2.3 模型初始设置 21
2.4 模型加工步骤 22
第3章 凸模加工 24
3.1 工件分析 24
3.2 工艺规划 24
3.3 模型初始设置 24
3.4 模型加工步骤 25
第4章 凹模加工 28
4.1 工件分析 28
4.2 工艺规划 28
4.3 模型初始设置 30
4.4 型腔开粗加工 32
4.5 型腔精加工 36
4.6 点位加工操作 38
第5章 带阶梯孔的模具零件加工 52
5.1 工件分析 52
5.2 工艺规划 52
5.3 模型初始设置 53
5.4 型芯开粗加工 57
5.5 型芯精加工 62
5.6 型芯凹槽加工 64
5.7 点位加工操作 68
5.8 保存文件 79
第6章 带螺纹孔的模具零件加工 80
6.1 工件分析 80
6.2 工艺规划 80
6.3 模型初始设置 81
6.4 模型粗加工 86
6.5 模型精加工 89
6.6 模型挖槽粗加工 90
6.7 模型挖槽精加工 93
6.8 点位加工操作 94
第7章 凸轮凸模加工 101
7.1 工件分析 101
7.2 工艺规划 101
7.3 模型初始设置 102
7.4 型芯开粗加工 104
7.5 型芯整体半精加工 108
7.6 型芯整体精加工 111
7.7 型芯清角加工 115
第8章 五角凸凹模加工 118
8.1 工件分析 118
8.2 工艺规划 118
8.3 模型初始设置 119
8.4 型腔开粗加工 121
8.5 型腔精加工 125
8.6 点位加工操作 126
第9章 心形凸凹模加工 132
9.1 工件分析 132
9.2 工艺规划 132
9.3 模型初始设置 133
9.4 型芯开粗加工 135
9.5 型芯整体精加工 138
9.6 台阶面及底面精加工 139
第10章 型腔模加工（一） 142
10.1 工件分析 142
10.2 工艺规划 142
10.3 模型初始设置 143
10.4 型芯开粗加工 146
10.5 型芯半精加工 150
10.6 型芯精加工 152
10.7 点位加工操作 154
第11章 型腔模加工（二） 161
11.1 工件分析 161
11.2 工艺规划 161
11.3 模型初始设置 163
11.4 型芯开粗加工 167
11.5 型芯精加工 171
11.6 型芯凹槽加工（两侧） 173
11.7 型芯凹槽加工（中间） 177
11.8 型芯凹槽开粗加工 181
11.9 型芯凹槽半精加工 185
11.10 型芯凹槽精加工 186
11.11 点位加工操作 189
第12章 带圆顶的凸凹模零件加工 201
12.1 工件分析 201
12.2 工艺规划 201
12.3 模型初始设置 202
12.4 型腔开粗加工 204
12.5 型腔精加工 207
12.6 凸球面的粗加工 209
12.7 凸球面的精加工 213
12.8 点位加工操作 214
第13章 复杂模具型腔加工 219
13.1 工件分析 219
13.2 工艺规划 219
13.3 模型初始设计 220
13.4 型腔开粗加工 222
13.5 型腔半精加工 226
13.6 型腔精加工 229
13.7 平面铣粗加工 230
13.8 平面铣精加工 235
13.9 点位加工操作 237
第14章 注塑模具型芯加工 246
14.1 工件分析 246
14.2 工艺规划 246
14.3 模型初始设置 247
14.4 型芯开粗加工 250
14.5 型芯整体精加工 253
14.6 清角精加工 254
附录 常用切削用量表 257