第1章 概论 1
1.1 仪表的分类 1
1.2 常用的图形符号和文字代号 3
1.2.1 常用仪表的图形符号 3
1.2.2 常用仪表的文字代号 7
第2章 温度测量仪表的选用 14
2.1 概述 14
2.1.1 国际实用温标简介 14
2.1.2 分度号与分度表 14
2.1.3 温度仪表的分类与特点 14
2.2 温度仪表选用 17
2.2.1 测量范围的选用 17
2.2.2 热电阻 17
2.2.3 热电偶 19
2.2.4 温度保护护套管及接线盒的选用 20
2.2.5 特殊场合温度测量仪表的选用 23
2.3 就地温度测量仪表的选用 23
2.3.1 双金属温度计 23
2.3.2 玻璃温度计 24
2.3.3 低温压力式温度计 24
2.3.4 红外测温仪 24
2.4 集中控制的温度仪表选用 27
2.4.1 检测元件的选用 27
2.4.2 温度变送器的选用 27
2.5 仪表的连接 33
2.5.1 热电阻连接方式 33
2.5.2 热电偶的连接方式 34
2.5.3 温度变送器的连接方式 36
2.5.4 电接点双金属温度计连接方式 36
2.6 温度仪表安装实例 36
2.6.1 双金属温度计安装图 36
2.6.2 热电偶、热电阻安装图 36
第3章 压力、差压测量仪表的选用及应用 49
3.1 概述 49
3.2 压力、差压变送器选型 49
3.2.1 刻度选择 49
3.2.2 常用压力仪表选型 49
3.2.3 压力变送器、传感器的选用 51
3.2.4 测量介质环境条件的选择 58
3.3 应用与安装 59
3.3.1 压力、差压变送器选型的注意事项 59
3.3.2 压力、差压变送器的接线与应用 60
3.3.3 压力、差压变送器应用 61
3.3.4 压力、差压变送器应用安装 63
第4章 液位和物位仪表的选用及应用 73
4.1 概述 73
4.2 液位／物位 73
4.2.1 液位连续检测 73
4.2.2 就地液位计 82
4.2.3 压力、差压变送器在液位中的应用 83
4.2.4 液位计的安装注意事项 84
4.2.5 液位／料位计的安装 85
第5章 流量 102
5.1 概述 102
5.2 流量测量仪表选型原则 102
5.3 各种流量计 103
5.3.1 电磁流量计的选型 103
5.3.2 超声波流量计 109
5.3.3 孔板流量计 111
5.3.4 涡街（旋涡）流量计 113
5.3.5 塔形流量计 116
5.3.6 V形锥流量计 122
5.4 民用和建筑用流量仪表 125
5.4.1 水表 125
5.4.2 燃气表 128
5.4.3 热量表 131
5.5 流量计的安装 137
5.5.1 节流件的安装 137
5.5.2 流量计的安装 138
5.5.3 流量计的接线原理图 139
5.5.4 流量检测仪表安装图 140
第6章 分析仪表 152
6.1 智能电导仪 152
6.1.1 概述 152
6.1.2 主要特点 152
6.1.3 主要技术指标 152
6.1.4 仪表的安装 153
6.2 工业智能酸度计 153
6.2.1 概述 153
6.2.2 主要特点 153
6.2.3 主要技术指标 153
6.2.4 仪表的安装 154
6.3 工业用智能酸碱浓度计 154
6.3.1 概述 154
6.3.2 主要经济指标 155
6.3.3 仪表的安装 155
6.4 工业智能钠监测仪 155
6.4.1 概述 155
6.4.2 主要技术指标 155
6.4.3 主要特点 156
6.4.4 仪表的安装 156
6.5 智能工业溶氧仪 156
6.5.1 概述 156
6.5.2 主要技术指标 156
6.5.3 仪表的安装 157
6.6 有毒可燃气体报警仪／控制器 157
6.6.1 综述 157
6.6.2 智能型固定式气体检测变送器 158
6.6.3 报警控制器 159
6.7 成分分析仪表 160
6.7.1 LGA-3100激光气体分析仪 160
6.7.2 LGA-4100激光气体分析仪 161
6.7.3 LGA-3500/LGA-4500激光气体分析仪 161
6.8 激光粉尘检测仪 162
6.9 紫外气体分析仪 162
6.9.1 OMA-3000分光光谱分析仪 162
6.9.2 OMA-3010紫外气体分析仪 163
6.9.3 OMA-3510紫外气体分析仪 163
6.10 OMA-2000PA便携式烟气分析仪 164
6.11 DTS系列分布式光纤传感温度监测系统 165
6.12 系列金属分析仪 166
6.13 系列烟气排放监测系统 169
6.13.1 系列烟气排放连续监测系统 169
6.13.2 便携式烟气分析仪 171
6.14 称重系统 172
6.14.1 称重给料机 172
6.14.2 皮带秤 179
第7章 二次仪表 182
7.1 概述 182
7.2 二次显示调节仪表 182
7.2.1 气动单元组合式显示调节仪表 182
7.2.2 电动单元组合式显示调节仪表 182
7.2.3 电子单元组合式数字仪表和智能仪表 183
7.3 架装仪表 190
7.3.1 配电器 190
7.3.2 信号隔离器 191
7.3.3 温度变送器 192
7.3.4 电源分配器 192
7.3.5 安全栅 192
7.4 一次仪表与二次仪表的接线原理图 201
第8章 调节阀 203
8.1 概述 203
8.1.1 调节阀的分类 203
8.1.2 阀（或称阀体组件） 203
8.2 气动薄膜式执行机构和调节阀 203
8.2.1 执行机构 203
8.2.2 调节阀 205
8.3 活塞式执行机构和调节阀 206
8.3.1 执行机构 206
8.3.2 调节阀 207
8.4 特殊调节阀 213
8.4.1 管线球阀 213
8.4.2 锅炉连续排污调节阀 213
8.4.3 减温水调节阀 214
8.4.4 蒸汽疏水调节阀 214
8.4.5 HTC锅炉给水泵最小流量调节阀 215
8.4.6 HC310低负载型蝶阀 215
8.4.7 HC320高性能蝶阀 216
8.5 电动／电子调节阀 216
8.5.1 电动执行机构 216
8.5.2 智能式电子调节阀 217
8.6 液压调节阀 218
8.6.1 液压执行机构 218
8.6.2 液压调节阀 218
8.6.3 特种液压技术 218
8.7 自力式压力调节阀 227
8.7.1 自力式压力调节阀的特点 227
8.7.2 自力式压力调节阀原理 227
8.7.3 规格与技术参数 227
8.8 调节阀的电气阀门定位器 227
8.9 调节阀的功能和特性术语 228
第9章 电源与接地 231
9.1 电源 231
9.2 接地系统 232
9.2.1 接地的作用 232
9.2.2 设备接地的要求 232
9.2.3 接地技术 233
第10章 计算机系统 236
10.1 概述 236
10.2 计算机集成制造系统组成 238
10.2.1 概述 238
10.2.2 计算机系统组成 238
10.3 可编程序控制器 241
10.3.1 PLC的特点 241
10.3.2 PLC的构成 243
10.3.3 PLC主要组成系统 245
10.3.4 PLC控制系统的设计基本原则 246
10.3.5 PLC软件系统及常用编程语言 246
10.4 上位计算机系统 249
10.4.1 概述 249
10.4.2 上位组态软件 250
第11章 控制系统的应用 273
11.1 汽包（锅炉）液位三冲量控制系统 273
11.1.1 汽包（锅炉）给水控制 273
11.1.2 三冲量控制系统的设备选型 273
11.1.3 三冲量控制系统 275
11.2 循环水系统控制系统 279
11.2.1 概述 279
11.2.2 控制系统的方案 280
11.3 综合泵房水系统控制系统 285
11.3.1 概述 285
11.3.2 控制系统的方案 286
11.4 除尘控制系统 291
11.4.1 概述 291
11.4.2 2800m2布袋除尘自动化设计说明 293
11.5 液压站自动化控制系统 299
11.5.1 工艺概述 299
11.5.2 控制系统的方案 300
11.6 楼宇自控系统 304
11.6.1 概述 304
11.6.2 智能大厦楼宇管理中的基本自动控制系统 305
11.6.3 控制系统的方案 307
主要参考文献 326