任务一 加工方法选择与冲压工序划分 1
一、任务引入 1
二、任务分析与分解 1
三、相关知识 1
学习情境1 冲压基本工序的描述 1
学习情境2 冲压材料的选用 5
四、任务实施 7
五、评价与思考 8
任务二 冲裁工艺设计与工艺文件编制 9
一、任务引入 9
二、任务分析与分解 9
三、相关知识 10
学习情境1 冲压件工艺性设计 10
学习情境2 排样方法的选择 13
学习情境3 冲压力的计算 20
学习情境4 冲压设备选择与模具安装 25
学习情境5 冲压工艺文件的制定 33
四、任务实施 36
五、知识链接——冲裁件质量分析 42
六、评价与思考 45
任务三 单工序冲裁模设计 47
一、任务引入 47
二、任务分析与分解 47
三、相关知识 48
学习情境1 简易模（无导向装置的冲裁模）设计方法与要求 48
学习情境2 导板模的结构与特点 62
学习情境3 带导柱、导套冲裁模设计方法和结构特点 64
四、任务实施 76
五、评价与思考 91
任务四 复合冲裁模设计 93
一、任务引入 93
二、任务分析与分解 93
三、相关知识 93
学习情境 倒装复合模设计方法与要求 93
四、任务实施 98
五、评价与思考 117
任务五 级进冲裁模设计 118
一、任务引入 118
二、任务分析与分解 118
三、相关知识 118
学习情境1 用导正销定位的级进模设计方法与要求 118
学习情境2 侧刃定位的级进模设计方法与要求 124
四、任务实施 128
五、评价与思考 138
任务六 弯曲工艺设计 139
一、任务引入 139
二、任务分析与分解 140
三、相关知识 140
学习情境1 弯曲方法描述 140
学习情境2 弯曲件质量分析 142
学习情境3 弯曲件展开长度计算 150
学习情境4 弯曲力计算 152
学习情境5 弯曲件的工艺安排 154
四、任务实施 158
五、评价与思考 166
任务七 弯曲模具设计 167
一、任务引入 167
二、任务分析与分解 167
三、相关知识 168
学习情境1 了解常见弯曲模结构 168
学习情境2 弯曲模主要零件工作尺寸计算与设计 175
四、任务实施 178
五、评价与思考 181
任务八 筒形件拉深工艺设计 182
一、任务引入 182
二、任务分析与分解 182
三、相关知识 183
学习情境1 拉深工艺分析 183
学习情境2 拉深件质量分析 185
学习情境3 拉深件毛坯尺寸计算 188
学习情境4 拉深工序尺寸的计算 192
学习情境5 拉深力的计算 200
学习情境6 拉深件工艺性分析 203
四、任务实施 204
五、评价与思考 212
任务九 圆筒拉深模设计 213
一、任务引入 213
二、任务分析与分解 213
三、相关知识 214
学习情境1 拉深模典型结构分析 214
学习情境2 压边装置 217
学习情境3 拉深模主要零件设计 219
四、任务实施 221
五、评价与思考 227
任务十 盒形件拉深工艺设计 229
一、任务引入 229
二、任务分析与分解 229
三、相关知识 230
学习情境1 拉深工艺分析 230
学习情境2 拉深件毛坯尺寸计算 233
学习情境3 拉深件工序尺寸计算 237
四、任务实施 242
五、评价与思考 245
任务十一 其他冲压成形方法描述 246
一、任务引入 246
二、任务分析与分解 247
三、相关知识 247
学习情境1 平板的校平与胀形 247
学习情境2 空心件胀形工艺与模具 250
学习情境3 弯曲件、拉深件的整形 252
学习情境4 翻边工艺与模具 253
四、任务实施 258
五、评价与思考 260
附录A 压力机技术参数 262
附录B 模具材料选用 266
附录C 圆柱螺旋压缩弹簧 268
参考文献 274