第1章 压力容器强度计算的一般要求 1
第1节 概述 1
第2节 标准正文 1
1应用范围 2
2引用标准 2
3符号 3
4一般规定 3
5计算温度 4
6工作压力、计算压力和试验压力 4
7计算力和计算力矩 5
8许用应力、安全系数 5
9稳定安全系数 7
10纵向弹性模量和线膨胀系数 7
11焊缝强度系数 8
12结构元件计算壁厚附加量 8
附录А工作条件下的许用应力（必须遵守的） 9
附录Б材料机械性能的计算值（参考性的）（略） 14
附录В纵向弹性模量的计算值（参考性的） 14
附录Г线膨胀系数（参考性的） 15
附录Д焊缝和钎焊缝的强度系数必须遵守的） 15
第3节 小结 17
第2章 圆筒、凸形封头、平盖和锥壳的计算 19
第1节 概述 19
第2节 标准正文 19
1应用范围 19
2引用标准 20
3符号 20
4一般规定 23
5圆筒计算 23
6凸形封头的计算 32
7圆形平盖的计算 39
8锥壳计算 46
第3节 计算例题 60
第4节 小结 66
第3章 在内压或外压作用下壳体和封头的开孔补强 接管上外部静载荷作用下圆筒球形封头的强度计算 70
第1节 概述 70
第2节 标准正文 70
1应用范围 70
2引用标准 71
3符号 71
4一般规定 73
5内压或外压下的开孔补强计算 74
6接管上的外部静载荷作用下圆筒和球形封头的强度计算（见图A.15，附录A） 79
附录A（必须遵守的） 85
第3节 计算例题 92
第4节 小结 98
第4章 法兰联接的强度和密封计算 101
第1节 概述 101
第2节 标准正文 101
1应用范围 101
2引用标准 102
3符号 102
4一般规定 107
5保证法兰联接密封所需的垫片压紧力 111
6预紧和工作条件下法兰联接的螺栓（螺柱）力 111
7螺栓和垫片的强度校核 112
8法兰的静强度计算 113
9校核法兰的转角 116
10法兰联接各元件低循环疲劳强度计算 116
附录А关于法兰和垫片应用范围的建议（参考性的） 120
附录Б关于选用标准法兰联接承受压力、轴向力和弯矩的建议（参考性的） 120
附录В关于确定法兰联接各元件温度的建议（参考性的） 120
附录Г螺栓（螺柱）材料的许用应力（必须遵守的） 120
附录Д 螺栓（螺柱）的横截面面积（参考性的） 123
附录Е作用力的力臂和刚度系数（必须遵守的） 123
附录Ж 紧固材料的物理和力学性能（参考性的） 125
附录И基本型式的垫片性能（必须遵守的） 127
附录К垫片、螺栓（螺柱）和法兰变形度的确定（必须遵守的） 128
附录Л 预紧螺栓（螺柱）的扭矩（参考性的） 132
第3节 计算例题 133
第4节 小结 142
第5章 支承载荷作用下壳体和封头的计算 145
第1节 概述 145
第2节 标准正文 145
1应用范围 145
2引用标准 146
3符号 146
4一般规定 148
5吊耳 149
6耳式支座 153
7鞍式支座 155
8支承式管子支座 161
9支承式筋板支座 163
第3节 计算例题 166
第4节 小结 168
第6章 低循环疲劳强度计算 170
第1节 概述 170
第2节 标准正文 170
1应用范围 170
2引用标准 171
3符号 171
4一般规定 172
5低循环疲劳强度的校核条件 174
6低循环疲劳强度的简化计算 174
7低循环疲劳强度的精确计算 179
8许用应力幅和许用循环次数的计算 180
第3节 计算例题 184
第4节 小结 188
第7章 换热设备的管板计算 191
第1节 概述 191
第2节 标准正文 191
1应用范围 192
2引用标准 192
3符号 192
4一般规定 199
5管壳式换热设备元件的计算 199
6空冷器元件的计算 211
附录A壳体带补偿器，壳体带膨胀节，膨胀节上带补偿器的换热器刚度变化系数K* q ，K* p的确定（必须遵守的） 217
附录Б管孔对管板参数的影响系数（必须遵守的） 225
附录В弯曲时壳体一管板系统系数、管箱的壳体—法兰系统系数和法兰联接刚度系数的确定（必须遵守的） 226
附录Г确定管壳式换热器元件中剪力和弯矩的公式所采用的系数T 1，T 2，T 3，A，B（必须遵守的） 226
附录Д蠕变条件下材料工作时许用的名义弹性应力幅的确定（必须遵守的） 229
附录E管子与管板胀接的许用载荷（参考性的） 230
附录Ж空冷器计算时辅助参数的确定（必须遵守的） 230
附录И空冷器元件变形度系数（必须遵守的） 231
附录К确定图表中各参数的计算关系式（参考性的） 233
第3节 计算例题 235
第4节 小结 262
第8章 夹套容器的计算 264
第1节 概述 264
第2节 标准正文 264
1应用范围 264
2引用标准 264
3符号 265
4计算公式的适用条件 268
5 U形夹套容器 269
6圆筒形夹套容器（见附录A，图A.7） 275
7短管支撑式或折边锥体式蜂窝形夹套部分覆盖的容器（附录A，图A.8） 279
8通道为蛇形或排管形的夹套容器 282
附录A本标准的附图和计算尺寸（参考性的） 285
第3节 计算例题 290
第4节 小结 298
第9章 在内压和接管上外部静载荷作用下接管与圆筒球形封头相贯处的最大应力计算 300
第1节 概述 300
第2节 标准正文 300
1应用范围 300
2引用标准 300
3符号 300
4一般规定 301
5圆筒中的应力计算（见图1） 301
6球形封头中的应力计算 304
第3节 计算例题 307
第4节 小结 309
第10章 接触湿硫化氢介质的容器及设备 311
第1节 概述 311
第2节 标准正文 311
1应用范围 311
2引用标准 311
3符号 312
4一般规定 312
5许用应力和安全系数 312
第3节 小结 313
第11章 考虑焊接接头错边、棱角及不圆度的壳体和凸形封头强度计算的方法 316
第1节 概述 316
第2节 标准正文 316
1应用范围 316
2引用标准 316
3符号 317
4一般规定 318
5焊缝错边和棱角（图A.1，A.2） 318
6圆筒总体不圆度（椭圆度）（图A.3） 320
7局部不圆度（纵向凹陷，焊接接头的纵向棱角）（图A.4） 321
附录A标准正文附图（参考性的） 324
第3节 计算例题 325
第4节 小结 330
第12章 对计算机完成强度计算报告样式的要求 332
第1节 标准正文 332
1应用范围 332
2引用标准 332
3一般规定 333
4计算机完成强度计算报告的样式 333
第13章 识别提取ANSYS线性化给出的应力分类用于应力强度评定 335
第14章HDPE产品出料罐全模型ANSYS分析 344
第1节 设计条件 344
第2节 压力应力分析 344
第3节ANSYS疲劳分析 374
第4节 第二次疲劳分析 377
第5节 小结 385
参考文献 389