第1章 概述 1
1.1注塑制品及用途 2
1.2注塑制品用原料 2
1.3塑料制品注射成型生产过程 2
1.4注射机类型 4
1.4.1按对原料塑化和注射方式分类 5
1.4.2按注射机外形结构的不同分类 5
1.4.3按注射机的加工能力分类 8
1.4.4按注射机的特殊用途分类 8
1.5注射机标准与型号标注 25
1.5.1注射机标准 25
1.5.2注射机标准机型型号标注 25
1.6注射机的主要参数 33
1.6.1注射部分主要参数 33
1.6.2合模部分主要参数 36
1.6.3注射机的综合性能参数 38
1.7注射机生产用辅机 38
1.7.1粉碎机 39
1.7.2干燥机 41
1.7.3原料混合机 44
1.7.4上料装置 52
1.7.5温度控制器 54
1.7.6机械手 57
第2章 注射机结构 59
2.1注射机的塑化注射部分结构分类 60
2.1.1柱塞式塑化注射装置 64
2.1.2预塑式注射装置 69
2.2注射机的合模部分结构组成 85
2.2.1液压式合模装置 86
2.2.2液压-曲肘式合模装置 89
2.2.3注射机合模部分的调整装置 93
2.2.4注射机合模部分的顶出装置 93
2.2.5注射机合模部分主要零部件 94
2.3注射机的液压传动 97
2.3.1液压传动系统的组成 97
2.3.2液压传动的工作特点 98
2.3.3液压传动油的选择及注意事项 99
2.3.4注射机对液压传动工作要求 99
2.3.5 XS-ZY500型注射机的液压传动 100
2.3.6液压传动系统中主要零部件 103
2.4安全保护装置 126
第3章 注射机的应用与维护 129
3.1注射机的选择 129
3.1.1按注射制品质量选择注射机理论注射量 129
3.1.2按制品成型用合模力选择注射机 130
3.1.3注塑用螺杆直径选择 130
3.1.4选择注射机其他参数条件 131
3.2注射机生产车间 131
3.3注射机开箱验收 132
3.4注射机安装 132
3.5注射机的验收检查与生产准备 133
3.5.1开车前的检查 136
3.5.2空运转试车检查 137
3.5.3投料试车检查 138
3.6注射机生产操作要点 141
3.6.1注射成型制品动作程序 141
3.6.2几种操作方式应用 142
3.6.3注塑生产操作工注意事项 143
3.6.4注射机生产操作 144
3.7注射机的维护保养 149
3.7.1整机维护保养 149
3.7.2主要零部件的维护保养 150
3.7.3液压系统的维护保养 154
3.7.4传动系统的维护保养 159
3.7.5电控系统的维护保养 160
第4章 注射机生产故障诊断与排除 162
4.1设备故障对产品质量影响 162
4.2机械传动系统工作故障与排除 166
4.2.1齿轮传动工作故障与修配 166
4.2.2传动轴的损坏与修理 174
4.2.3滚动轴承的磨损与更换 175
4.3液压系统工作故障与排除 179
4.3.1液压传动系统故障诊断与排除 182
4.3.2液压系统元件故障诊断与排除 183
4.3.3电气控制系统故障诊断与排除 194
第5章 注塑模具的使用与维护 198
5.1模具结构类型 198
5.1.1两开式模具 198
5.1.2三开式模具 198
5.1.3四开式模具 199
5.2模具设计 200
5.3模具结构与注射机规格型号的匹配 203
5.4模具结构 204
5.5模具温度的调节控制 205
5.6模具的安装调试 207
5.6.1模具安装前的准备 207
5.6.2模具安装 208
5.6.3模具安装固定后的调试 208
5.7制品成型质量与模具结构精度 209
5.8模具的使用与维护 211
5.9模具的损坏与修复 212
5.10模具损坏件的制造 213
附录 塑料机械维修配件常用材料 222
参考文献 223