绪论 1
第一章 工艺过程概述 2
1—1工艺过程的组成 2
1—2制订工艺过程的基本要求 4
1—3制订工艺过程的技术依据 5
1—4机械加工精度 7
1—5基准与定位 8
1—6尺寸链及计算方法 10
1—7工艺过程的技术经济分析 14
第二章 工艺路线制订 16
2—1零件图的工艺分析 16
2—2加工方法的选择 19
2—3阶段的划分 21
2—4工序的集中与分散 22
2—5基准选择 22
2—6热处理工序位置的安排 32
2—7辅助工序的安排 34
2—8轴套工艺路线分析 34
第三章 机床工序的设计 37
3—1设备和工艺装备的选择 37
3—2加工余量的确定 38
3—3工序尺寸的确定 41
3—4工艺尺寸换算 43
3—5尺寸图表 48
3—6切削用量与时间定额 57
第四章 加工精度 59
4—1概述 59
4—2加工误差产生的原因 59
4—3加工误差的统计分析 70
4—4工艺试验的正交设计法 82
4—5提高加工精度的途径 86
第五章 机械加工的表面质量 88
5—1表面质量的基本概念 88
5—2机械加工后的表面光洁度及其影响因素 89
5—3机械加工后表面物理机械性能的变化及其改善的途径 92
5—4工艺系统的振动及其控制途径 97
5—5表面质量对零件使用性能的影响 101
第六章 计算机辅助制造概论 104
6—1成组技术（GT） 104
6—2计算机辅助工艺过程制订（CAPP） 123
6—3计算机辅助制造系统（CAM系统） 126
附录 135
一、工艺过程制订示例——压气机盘 135
二、工艺文件 145
三、加工方法及经济精度 147
四、余量简表 150
习题 154