《金工实习》PDF下载

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  • 作  者:杨若凡主编;洪伟副主编
  • 出 版 社:北京:高等教育出版社
  • 出版年份:2005
  • ISBN:7040157020
  • 页数:283 页
图书介绍:银领工程高等职业教育技能型紧缺人才培养培训工程系列教材数控技术应用专业领域:本教材由车工、钳工、铣工、磨工四部分组成,分别介绍了它们的加工工艺特点、工艺方法、工艺参数的选择。每章后一节还介绍了相应工种的中级职业技能鉴定指南。

第一章 车工 1

一、教学要求 1

二、导读 1

第一节 概述 1

第二节 普通车床 3

一、普通车床型号 3

二、普通车床的组成 3

三、普通车床的传动路线 4

四、车床的安全操作技术 4

五、车床操作实习 5

第三节 车刀 5

一、车刀的组成 5

二、车刀的几何角度 6

三、车刀的种类和结构型式 7

四、刀具材料 9

五、卷屑和断屑 11

六、车刀的刃磨与安装 12

第四节 工件的安装及所用附件 13

一、三爪卡盘装夹工件 13

二、四爪卡盘装夹工件 14

三、双顶尖装夹工件 14

四、卡盘和顶尖装夹工件 15

五、心轴安装工件 15

六、中心架和跟刀架 16

七、花盘、压板及角铁 17

第五节 车削加工 18

一、车端面 18

二、车外圆及台阶 18

三、车圆锥 20

四、切断与切槽 23

五、车螺纹 26

六、孔加工 32

七、其它车削加工 34

第六节 典型零件车削工艺 36

一、零件加工工艺的制定 36

二、典型零件车削加工示例 37

第七节 其它类型车床 41

一、立式车床 41

二、六角车床 42

三、自动和半自动车床 43

第八节 中级车工职业技能鉴定指南 44

一、操作技能项目表 44

二、操作技能实考细目表 45

三、操作技能测量、工艺编制细目表 47

四、鉴定所需工量具材料准备单 49

五、学生操作工量具、刀具准备单 51

六、车工中级实考试卷 52

七、测量试卷 62

八、编制工艺试卷及参考答案 72

第二章 钳工 82

一、教学要求 82

二、导读 82

第一节 概述 82

第二节 划线 83

一、划线概念 83

二、划线工具 83

三、划线基准及其选择 87

四、划线步骤和示例 87

第三节 锯切 90

一、手锯构造 90

二、锯切方法和示例 91

三、锯条损坏原因及锯切质量分析 93

四、其它锯切方法 93

第四节 锉削 94

一、锉削工具 94

二、锉削方法和示例 96

三、锉削质量分析 98

第五节 孔和螺纹加工 99

一、钻床种类和用途 99

二、钻孔、扩孔、铰孔和锪孔 100

三、攻丝和套丝 105

第六节 刮削和研磨 111

一、刮削 111

二、研磨 115

第七节 装配 118

一、装配常识 118

二、装配工艺过程 119

三、装配示例 121

四、拆卸的基本要求 125

第八节 典型综合件钳工示例 126

一、手锤头的制作 126

二、手锤柄的制作 128

第九节 中级钳工职业技能鉴定指南 129

一、操作技能项目表 129

二、操作技能实考细目表 130

三、操作技能测量、工艺编制细目表 131

四、鉴定所需工量具材料准备单 133

五、学生操作工量具、刀具准备单 139

六、钳工中级实考试卷 141

七、测量试卷 146

八、编制工艺试卷及参考答案 156

第三章 铣工 166

一、教学要求 166

二、导读 166

第一节 概述 166

第二节 铣床及主要附件 168

一、万能卧式铣床 168

二、立式铣床 169

三、铣床主要附件 169

四、铣床的操作与调整 172

第三节 铣刀和工件安装 175

一、铣刀的分类 175

二、铣刀的安装 176

三、工件的安装 177

第四节 铣削加工方法 179

一、铣削用量 179

二、铣平面 179

三、铣斜面 183

四、铣沟槽 183

五、典型铣削示例 186

第五节 中级铣工职业技能鉴定指南 188

一、操作技能项目表 188

二、操作技能实考细目表 189

三、操作技能测量、工艺编制细目表 191

四、鉴定所需工量具材料准备单 193

五、学生操作工量具、刀具准备单 195

六、铣工中级实考试卷 196

七、测量试卷 206

八、编制工艺试卷及参考答案 216

第四章 磨工 226

一、教学要求 226

二、导读 226

第一节 概述 226

第二节 磨床 227

一、磨床类型与型号 227

二、外圆磨床主要组成 227

三、其它类型磨床 228

第三节 砂轮 231

一、砂轮的特性与选用 231

二、砂轮的检查、平衡、安装和修整 235

第四节 磨削加工 236

一、磨削运动 236

二、磨外圆 237

三、磨内孔 241

四、磨圆锥面 243

五、磨平面 244

六、典型磨削示例 245

第五节 光整加工 246

一、光整磨削 246

二、研磨 247

三、珩磨 247

四、超精加工 247

第六节 磨削先进技术 248

一、新型和超硬磨料磨具 248

二、高精度、小粗糙度磨削和高效磨削 248

三、超精度、高刚度磨床和磨削加工中心 250

第七节 中级磨工职业技能鉴定指南 251

一、操作技能项目表 251

二、操作技能实考细目表 252

三、操作技能测量、工艺编制细目表 254

四、鉴定所需工量具材料准备单 256

五、学生操作工量具、刀具准备单 258

六、磨工中级实考试卷 259

七、测量试卷 269

八、编制工艺试卷 275

参考文献 282