第一篇 检修钳工基本操作技术 1
第一章 检修钳工读图 1
一、怎样读零件图 1
二、怎样读装配图 2
三、常见焊缝的规定画法及标注 5
四、管道系统识图常识 21
第二章 常用量具的测量及维护 56
一、常用量具的分类及维护 56
二、检测方法 136
第三章 检修钳工工艺 144
一、划线 144
二、锯割、錾削、锉削与刮削 165
三、钻孔、锪孔与铰孔 190
四、攻螺纹与套螺纹 206
五、研磨、珩磨与抛光 219
六、矫正与弯曲 250
第二篇 检修钳工常用机（工）具和常用检测仪器 264
第一章 常用简单起重机具 264
第一节 起重绳索 264
一、麻绳 264
二、钢丝绳 270
第二节 滑轮及滑轮组 281
一、种类和构造 281
二、正确使用与维护 282
第三节 千斤顶 284
一、种类和构造 284
二、正确使用与维护 285
第四节 手动链式起重机 286
一、种类、构造和原理 286
二、正确使用与维护 286
第五节 电动卷扬机 287
一、种类、构造和原理 287
二、正确使用与维护 288
第六节 绞磨 289
一、构造和原理 289
二、正确使用与维护 289
第二章 常用工具使用与维护 290
第一节 旋具类 290
一、一字槽螺钉旋具 290
二、十字槽螺钉旋具 291
三、螺旋棘轮螺钉旋具 294
四、电动螺钉旋具 295
第二节 台虎钳 297
一、分类、原理及构造 297
二、正确使用与维护 298
第三节 管道工具 298
一、管子钳 298
二、管子台虎钳 299
三、管螺纹铰板及板牙 299
四、管子割刀 300
五、扩管器 302
六、手动弯管机 303
第四节 钻床 304
一、台钻的结构及工作方法 304
二、台钻的操作规程及维护 305
三、立式钻床和摇臂钻床 306
四、立式钻床与摇臂钻床的安全操作规程及日常维护 309
第五节 手电钻 310
一、规格及结构 310
二、正确使用与维护 311
第六节 气动工具 312
一、气钻 312
二、气动螺钉旋具 312
三、气动攻螺纹机 313
四、气动工具的使用及维护 313
第三章 典型检测仪器的使用和维护 315
第一节 光学合像水平仪 315
一、结构及工作原理 315
二、正确使用与维护 315
第二节 自准直仪 316
一、结构及工作原理 316
二、读数方法及测量读数值处理 317
三、正确使用与维护 317
第三节 激光准直仪 318
一、结构及工作原理 318
二、正确使用与维护 319
第四节 水准仪 319
一、构造与工作原理 319
二、检验与校正 320
三、正确使用与维护 321
第五节 经纬仪 321
一、构造及工作原理 321
二、读数方法 322
三、正确使用与维护 323
第四章 常用电动、气动、液压机具的故障分析与处理 324
一、电动机具的常见故障及处理方法 324
二、气动机具的常见故障及处理方法 325
三、液压机具的常见故障及处理方法 327
第五章 常用零部件检修精度的检测方法 329
第一节 平直度的检测 329
一、平直尺检测法 329
二、水平仪检测法 329
三、自动准直仪测量法 330
第二节 平行度的检测 330
一、内径测量法 330
二、自准光学仪测量法 330
第三节 垂直度的检测 331
一、水平仪法 331
二、自准光学仪法 332
第四节 同轴度的检测 332
一、弦线法 332
二、轴检测法 335
三、经纬仪检测法 338
第五节 导轨几何精度的检查 338
一、研点法 338
二、直尺拉表比较法 339
三、垫塞法 339
四、拉钢丝法 339
五、水平仪检测法 340
六、两组导轨间的垂直度检测 341
第六节 温度对测量精度的影响及其预防措施 341
一、温度对测量精度的影响 341
二、减少温度误差的措施 342
第三篇 典型机器常用零部件及其检修技术 343
第一章 典型机器常用零部件及其检修 343
第一节 螺纹连接 343
一、螺纹连接的种类 343
二、螺纹连接的防松及控制预紧力的方法 345
三、常见螺纹连接装拆工具 347
四、螺纹连接的损坏及修理 348
第二节 键连接和销连接 349
一、键连接 349
二、销连接 353
第三节 过盈连接 354
一、过盈连接的种类 354
二、过盈连接的装配 355
第四节 联轴器及其装修 356
一、联轴器 356
二、联轴器的安装检修要求 357
三、离合器 362
四、联轴器的找正 365
第五节 滚动轴承及其检修 370
一、简述 370
二、滚动轴承的润滑和密封 375
三、滚动轴承的拆装 377
四、滚动轴承游隙的调整和预紧 380
五、滚动轴承的损坏及检修 382
第六节 滑动轴承及其检修 383
一、简述 383
二、滑动轴承的配合 388
三、影响轴承性能的主要因素 389
四、滑动轴承的装配与修理 390
五、滑动轴承的主要故障 395
六、轴瓦的重新浇铸 396
七、推力瓦块轴承合金的浇铸 397
八、旧轴瓦的修复 398
第二章 典型机械传动及其检修 399
第一节 摩擦轮传动 399
一、摩擦轮传动的工作原理、类型和应用场合 399
二、多片式摩擦离合器工作原理 400
三、片式摩擦离合器的常见故障与修理 400
第二节 螺旋传动 402
一、简述 402
二、螺旋传动的装配技术要求 405
三、螺旋传动的调整方法 405
第三节 带传动 406
一、简述 406
二、带传动机构张紧力的调整 415
三、带传动的失效及修理 416
第四节 链传动 417
一、链传动的原理、种类、组成 417
二、链传动机构的维护与检修 419
第五节 齿轮传动 423
一、齿轮传动机构的装配要求 423
二、齿轮的失效及修理 428
第六节 蜗杆传动 430
一、蜗杆传动的类型及特点 430
二、蜗杆传动的失效 432
三、蜗杆传动的装配要求与蜗杆装配方法 432
第三章 液压、气压传动 434
第一节 液压传动 434
一、液压泵的装配与检修 435
二、液压马达的装配与检修 458
三、液压缸的装配与检修 461
四、液压控制阀的装配与检修 467
五、辅助装置的装配与检修 475
六、液压机 480
七、1HY40型动力滑台液压系统工作原理及特点 483
第二节 气压传动及装置 486
一、简述 486
二、气压夹紧装置 487
第四章 常用阀门及其检修 494
第一节 阀门 494
一、阀门的分类及其型号编制方法 494
二、阀门的检修程序 499
三、阀门的检修方法 499
第二节 阀门驱动装置 505
一、阀门驱动装置的基本类型和要求 505
二、电动装置、电磁驱动装置的优缺点及应用 506
三、气动与液压驱动装置的优缺点 507
四、驱动装置的常见故障及修理 507
第五章 密封组件的装配与检修 510
第一节 简述 510
第二节 静密封的方式 511
一、法兰连接的密封 511
二、管道连接的密封 516
三、高压容器的密封 517
四、高压管道的安装要求 518
第三节 密封件的装配与检修 519
一、软填料的装配 519
二、活塞杆填料的装配 520
第六章 减速机、变速器和增速器的检修 530
第一节 减速机 530
一、常用减速机的类型及特性 530
二、减速机的检修 531
第二节 变速器 533
一、变速器的检修 533
二、变速器常见故障的诊断与排除 535
第三节 齿轮增速器 536
一、齿轮增速器的检修 536
二、行星齿轮增速器的装配要求 538
三、齿轮增速器的维护、检修和试车安全注意事项 538
参考文献 539