第6篇铂族金属冶金 3
31概述 3
31.1处理对象和原料 3
31.2工艺的特点和选择原则 5
31.3铂族金属冶金的现状与发展 7
31.3.1世界铂族金属冶金的现状与发展 7
31.3.2中国铂族金属冶金的现状与发展 11
32初步富集工艺 13
32.1概述 13
32.2浮选精矿的造锍一吹炼富集 13
32.2.1造锍熔炼 13
32.2.2吹炼 20
32.2.3熔炼、吹炼过程中锇、钌的走向 22
32.2.4工业生产设备及实例 23
32.3其他初步富集方法 35
32.3.1还原熔炼 35
32.3.2直接从矿石中湿法提取铂族金属 37
33富集和提取铂族金属精矿 41
33.1富集提取的工艺原则 41
33.2火法分离 42
33.2.1分层熔炼 42
33.2.2挥发（气化） 44
33.3磨矿、浮选分离 47
33.4湿法分离 50
33.4.1常压酸性浸出 50
33.4.2控制电位氯化浸出 53
33.4.3加压浸出 57
33.4.4焙烧一浸出 63
33.5电解分离 66
33.5.1镍电解和电溶 66
33.5.2铜和其他金属电解 68
33.5.3铂族金属电化学溶解的主要原因 69
33.5.4含铂族金属阳极泥的组成及特点 70
33.5.5矿浆电解 71
33.6低浓度铂族金属溶液的富集 72
33.6.1金属置换 72
33.6.2化学沉淀法 74
33.6.3离子交换和吸附 75
33.7元素硫的分离 76
33.7.1热滤及减压蒸馏脱硫 76
33.7.2湿法脱硫 77
33.8低镍锍湿法浸出 78
33.9制取铂族金属精矿的典型工艺 79
34铂族金属的相互分离 91
34.1精炼原料及处理原则 91
34.2精矿的溶解 93
34.2.1氯化溶解 94
34.2.2活化溶解 98
34.2.3优先蒸馏锇、钌一选择性溶解 104
34.2.4氯化焙烧一浸出及熔盐氯化 106
34.2.5电化溶解 108
34.3传统分离方法 111
34.3.1贱金属的进一步分离 112
34.3.2金与铂族金属的分离 113
34.3.3锇、钌与其他铂族金属的分离 114
34.3.4铂与钯、铑、铱的分离 115
34.3.5钯钯与其他铂族金属的分离 116
34.3.6铑、铱的相互分离 117
34.4分离的传统工艺流程 117
35萃取和离子交换 124
35.1萃取分离原理 124
35.1.1贵金属萃取体系 124
35.1.2萃取对象和一般分离顺序 125
35.1.3萃取机理 126
35.1.4常用萃取剂 129
35.2贱金属的萃取分离 133
35.2.1常用萃取剂 133
35.2.2应用实例 134
35.3金的萃取 134
35.3.1二丁基卡必醇（DBC）萃取 135
35.3.2甲基异丁基酮萃取 137
35.3.3二异辛基硫醚萃取 138
35.3.4仲辛醇及混合醇萃取 139
35.3.5胺氧化物萃取 139
35.3.6Minataur法溶剂萃取 140
35.3.7乙醚萃取精制高纯金 140
35.4钯的萃取 141
35.4.1含硫萃取剂 141
35.4.2肟类萃取剂（Ox） 153
35.4.3 8-羟基喹啉类萃取剂（HQ） 156
35.4.4其他萃取剂 158
35.5铂的萃取 159
35.5.1含磷类萃取剂 160
35.5.2含氮类萃取剂 163
35.5.3含硫类萃取剂 168
35.5.4螯合萃取剂 169
35.6铑、铱的萃取 169
35.6.1铑、铱溶液的预处理 169
35.6.2Ir4＋的萃取 171
35.6.3铑的萃取 177
35.7锇、钌的萃取 184
35.7.1OsO4、RuO4的萃取 185
35.7.2盐酸介质中锇、钌的萃取 185
35.7.3硝酸介质中锇、钌的萃取 186
35.8常用萃取设备及技术 187
35.8.1常用萃取设备 187
35.8.2常用萃取技术 190
35.8.3协同萃取 190
35.8.4铂族金属萃取工艺设计 191
35.9溶剂萃取的典型工艺流程 192
35.9.1国际镍公司阿克统（Acton）精炼厂 193
35.9.2英国Royston的Matthey-Rusterburg精炼厂 194
35.9.3南非郎郎侯（Lonrho）精炼厂 195
35.9.4中国金川有色金属公司 196
35.10离子交换 197
35.10.1离子交换树脂及交换机理 197
35.10.2研究结果及应用实例 198
35.10.3螯合树脂 201
35.10.4萃淋树脂 203
35.11液膜法富集提取铂族金属 203
35.11.1液膜法概述 203
35.11.2液膜法应用研究 205
36铂族金属提纯 208
36.1概述 208
36.2铂的提纯 210
36.2.1氧化水解法精制 211
36.2.2氯化铵反复沉淀法 212
36.2.3铂提纯工艺的选择和制定 214
36.2.4高纯铂的制取 215
36.3钯的提纯 217
36.3.1氯钯酸铵沉淀法 217
36.3.2二氯二氨配亚钯法 217
36.3.3高纯钯的制取 219
36.4钌的提纯 220
36.4.1硝硝酸赶锇一二次蒸馏法 220
36.4.2二段蒸馏法 221
36.5锇的提纯 222
36.5.1锇的提纯方法 222
36.5.2金川冶炼厂生产工艺 224
36.6铑的提纯 224
36.6.1提纯铑的常用方法 225
36.6.2铑粉的制备 228
36.6.3高纯铑的制取 228
36.7铱的提纯 230
36.7.1提纯铱的常用方法 230
36.7.2高纯铱制备 233
36.8结语 234
参考文献 234
第7篇尾矿设施 243
37设计尾矿设施所需资料及来源 243
37.1工艺资料 243
37.2水文、气象资料 244
37.3调查资料 244
37.4测绘资料 245
37.5工程水文地质勘测资料 245
38尾矿库 246
38.1尾矿库类型 246
38.2库址选择的原则及要求 247
38.3尾矿库等级划分 247
38.4尾矿库防渗 248
38.5国外尾矿库实例 249
39尾矿坝 250
39.1尾矿坝类型 250
39.2初期坝 251
39.2.1坝址选择原则 251
39.2.2初期坝高的确定 251
39.2.3坝体工程量估算 252
39.2.4透水堆石坝 253
39.3后期坝 253
39.3.1坝体平均坡度 254
39.3.2坝体排渗 254
39.3.3外坡面排水 254
39.3.4库内冲积滩（坡） 254
39.3.5坝体稳定性分析 254
40尾矿库排水（洪）构筑物 257
40.1防洪标准 257
40.2排水（洪）构筑物 257
40.2.1洪水计算 257
40.2.2排水（洪）构筑物水力计算 261
40.2.3侧槽式溢洪道水力计算 262
40.2.4排水（洪）管道结构计算 268
41尾矿输送及排放 272
41.1湿式泵站输送、泵站和管线 272
41.1.1矿浆特性计算 272
41.1.2矿浆压力输送 273
41.1.3扬送设备选择 312
41.1.4尾矿浆输送选线 314
41.1.5尾矿输送成本 315
41.2尾矿干式（过滤）排放 316
41.2.1干式排放的条件 316
41.2.2主要设施 316
41.2.3干式排放成本 317
42尾矿水回收及排放 318
42.1尾矿库来水量 318
42.2尾矿库出库水量 318
43尾矿综合利用 320
44尾矿库维护及生产管理 321
44.1尾矿库维护 321
44.2尾矿库安全监测 321
44.3尾矿库安全生产管理 322
44.3.1尾矿库安全生产管理任务 322
44.3.2建立健全安全生产管理机构及规章制度 322
44.3.3尾矿库规划 322
45尾矿库复垦实例 323
46尾矿库事故分析 324
46.1尾矿库事故实例 324
46.1.1洪水漫溢溃坝 324
46.1.2坝坡失稳溃坝 324
46.1.3渗流破坏造成溃坝 325
46.1.4排水构筑物受损造成尾矿泄漏 325
46.2导致事故原因及应吸取教训 325
参考文献 326
第8篇矿井提升及选矿机电设备 329
47矿井提升设备 329
47.1概述 329
47.2竖井提升容器 329
47.2.1箕斗 329
47.2.2罐笼 338
47.2.3提升容器的辅助装置 343
47.2.4平衡锤 344
47.3提升容器的选择计算 347
47.3.1小时提升量的确定 347
47.3.2主提升时箕斗或矿车的选择 347
47.3.3罐笼规格选择 348
47.4钢丝绳的选择计算 348
47.4.1安全系数 350
47.4.2单绳提升的选择计算 350
47.4.3多绳提升的选择计算 350
47.5提升机选择 351
47.5.1缠绕式提升机主要尺寸的确定 351
47.5.2摩擦式提升机主要尺寸的确定 352
47.6运动学和动力学计算 353
47.6.1提升速度与加、减速度的确定 353
47.6.2竖井单绳缠绕式提升运动学和动力学参数计算 354
47.6.3竖井多绳摩擦式提升运动学与动力学参数计算 358
47.6.4平衡锤配单容器提升运动学与动力学参数计算 359
47.7提升电动机的选择计算 359
47.7.1电动机选型原则 359
47.7.2提升电动机容量计算与选择 360
47.7.3校验过载系数 361
47.7.4提升设备的电耗计算 361
47.8矿井提升机 362
47.8.1单绳缠绕式提升机 364
47.8.2多绳摩擦式提升机 373
47.9缠绕式提升机与井口的相对位置 376
47.9.1井架高度 376
47.9.2卷筒中心至井筒中心线间的水平距离 377
47.9.3钢丝绳弱长 377
47.9.4钢丝绳偏角 377
47.9.5钢丝绳仰角 378
47.10矿井提升机拖动方式的选择 378
47.10.1拖动提升机的电动机类型选择 378
47.10.2各种拖动方式的特点及适用性 379
47.10.3拖动方式的选择原则 380
48选矿设备 382
48.1选矿设备概况 382
48.2粉碎工艺设备 382
48.2.1破碎设备 382
48.2.2磨矿设备 413
48.3筛分、分级设备 421
48.3.1筛分机械设备 421
48.3.2分级设备 429
48.4选别机械设备 436
48.4.1浮选设备 436
48.4.2磁选设备 447
48.4.3尼尔森选矿机 459
48.5CJ除尘器 463
48.5.1简述 463
48.5.2CJ除尘器简介 464
48.5.3应用实例 466
49贵金属矿山生产过程自动化 467
49.1前言 467
49.2控制系统和检测仪表 467
49.2.1控制系统 467
49.2.2检测仪表 467
49.3破碎过程自动化 467
49.4磨矿过程自动化 468
49.4.1球磨机给矿量控制 468
49.4.2分级机浓度控制 468
49.4.3砂泵池液位和分级机进口压力选择性控制 468
49.5浮选过程自动化 469
49.5.1矿浆金属回收率控制 469
49.5.2矿浆金属品位控制 469
49.6现代化控制技术在矿山中的应用 470
参考文献 470
第9篇贵金属二次资源的回收与利用 475
50概述 475
50.1定义及特性 475
50.2贵金属二次资源回收价值及在国际大循环中的地位 476
50.2.1金 477
50.2.2银 477
50.2.3铂族金属 478
50.3贵金属再生回收的发展和现状 478
50.3.1国外贵金属再生回收的发展和现状 478
50.3.2中国贵金属再生回收的状况 480
51贵金属二次资源的来源及主要回收工艺 481
51.1主要来源及分类 481
51.1.1从材料用途和应用领域划分废料源 481
51.1.2产生贵金属废料的主要工业 481
51.1.3贵金属二次资源分类 483
51.2收集、预处理、取样及分析 483
51.2.1收集及预处理 483
51.2.2取样及成分分析 484
51.2.3取样分析的快速简易方法 486
51.3废料计价 486
51.3.1废料计价的主要因素 486
51.3.2贵金属市场价格对计价的作用 487
51.4废料回收工艺的选择 487
52含银二次资源回收 488
52.1概述 488
52.2含银废液 489
52.2.1金属置换法 489
52.2.2化学沉淀法 490
52.2.3电沉积法 491
52.2.4其他回收方法 493
52.2.5从废水中回收微量银 494
52.3固相感光材料 496
52.3.1火法从固相感光材料中回收银 496
52.3.2湿法从固相感光材料中回收银 497
52.4银及其合金废料 500
52.4.1预处理及简单再生工艺 500
52.4.2无机溶剂溶解法 501
52.4.3电化学溶解法 503
52.5其他含银固体废料 504
52.5.1废催化剂 504
52.5.2表层及复合金属废料 505
52.5.3电子废料 506
52.5.4其他废料 509
53含金二次资源回收 513
53.1概述 513
53.2金及其合金废料 513
53.2.1王水溶解法 513
53.2.2水溶液氯化法 513
53.2.3电化学溶解法 514
53.3镀金及表层含金废料 515
53.3.1退镀液退金 515
53.3.2碘法溶蚀金 515
53.3.3镀层高温剥离金 516
53.3.4细菌退镀金 516
53.3.5从废贴金件中回收金 516
53.4含金废液 517
53.4.1金属置换法 517
53.4.2还原沉淀法 518
53.4.3电沉积法 519
53.5低品位含金固体废料 521
54含铂族金属二次资源回收 522
54.1概述 522
54.1.1铂族金属废料的特点 522
54.1.2按废料的类型特征分类 522
54.1.3按物料所含的主要金属分类 522
54.2铂族金属及其合金废料 523
54.2.1预处理及简单再生 523
54.2.2无机酸溶解法 524
54.2.3碎化（活化）一溶解法 526
54.2.4电化学溶解法 528
54.2.5氯化焙烧一浸出和熔盐氯化法 528
54.2.6硫酸氢钠和碱熔法 529
54.2.7氧化挥发（蒸馏）法 529
54.3含铂族金属废催化剂 530
54.3.1概述 530
54.3.2预处理 530
54.3.3主要回收方法 531
54.3.4铂（铂合金）催化剂 535
54.3.5钯（负载钯）催化剂 545
54.3.6含其他贵金属催化剂 549
54.3.7均相催化剂 550
54.4低含量铂族金属固体废料 553
54.4.1表面薄层（膜） 553
54.4.2电子废料 553
54.4.3废耐火材料及其他废料 556
54.5低含量铂族金属溶液 564
54.5.1金属置换法 564
54.5.2化学沉淀法 564
54.5.3离子交换和萃取法 566
54.5.4吸附法 568
参考文献 571
第10篇贵金属取样与测试 583
55贵金属取样概述 583
55.1取样的含义及基本要求 583
55.1.1取样的含义 583
55.1.2取样的代表性与均匀性 583
55.1.3取样代表性和均匀性的标志 583
55.1.4最低可靠取样量及取样误差 584
55.2取样的基本原理 585
55.3取样的基本方法 586
55.3.1矿山常用的人工取样方法 586
55.3.2金属及合金的取样方法 587
55.3.3贵金属熔融状态的取样方法 588
55.3.4贵金属粉末样品的取样方法 588
55.3.5贵金属电解液和废液的取样方法 589
55.4贵金属矿石的取样 589
55.4.1矿石样品的缩分和加工 589
55.4.2试样的取样量 590
55.5金矿堆浸生产中的取样 591
55.5.1堆浸矿石取样的作用及特点 591
55.5.2分析样品的采取 592
55.6黄金矿山选矿厂的取样 593
55.6.1选矿厂取样流程原则 593
55.6.2液体的取样 593
55.7氰化厂生产过程中的取样 594
55.7.1样品分类 594
55.7.2采样方法 594
55.8合质金分析取样 595
55.8.1水淬法 595
55.8.2铸片法 595
55.8.3钻孔法 596
55.9粗银的取样 596
55.9.1粗银锭的取样 596
55.9.2熔融粗银的取样 598
55.9.3粗银熔炼的取样 598
55.10纯金、纯银的取样 599
55.10.1纯金熔炼的取样 599
55.10.2纯银熔炼的取样 599
55.10.3纯金锭仲裁取样 599
55.10.4纯银锭仲裁取样 599
55.10.5银粒仲裁取样 600
55.11贵金属催化剂和二次资源废料的取样与加工 600
55.11.1催化剂的分类 601
55.11.2载体催化剂的取样与制备 601
55.11.3二次资源废料的取样 602
55.12金属锭与高温熔体的取样 604
55.12.1金属锭的取样 605
55.12.2金属熔体的取样 605
56贵金属的火试金分析方法 607
56.1火试金法的特点 607
56.2火试金法的基本原理 608
56.3器皿与设备 608
56.3.1器皿 608
56.3.2设备 609
56.4主要试剂及其作用 609
56.4.1熔剂 609
56.4.2还原剂 610
56.4.3氧化剂 610
56.4.4脱硫剂 611
56.4.5硫化剂 611
56.4.6捕集剂 611
56.4.7覆盖剂 612
56.5坩埚铅试金法 612
56.5.1熔炼反应 612
56.5.2配料 614
56.5.3影响熔炼的要素 616
56.5.4灰吹过程及影响因素 617
56.5.5分金操作及影响因素 618
56.6渣化法 620
56.7铅试金法的应用 620
56.7.1地质样品和矿石中金、银的测定 620
56.7.2合质金中金的测定 622
56.7.3含金原料和金合金中金的测定 622
56.7.4金锭和纯金中金的测定 622
56.8非铅试金法 622
56.8.1秘试金法 622
56.8.2锡试金法 623
56.8.3锑试金法 623
56.8.4硫化镍（镍锍）试金法 623
56.9铂族金属矿石试金分析 624
56.9.1铂族金属矿石试金分析特点 624
56.9.2镍锍试金法 624
57贵金属的富集与分离 629
57.1金的富集与分离 629
57.1.1沉淀、共沉淀法 629
57.1.2溶剂萃取法 630
57.1.3离子交换法 632
57.1.4活性炭法 633
57.1.5聚氨酯泡沫塑料法 637
57.2银的富集与分离 639
57.2.1沉淀、共沉淀法 639
57.2.2溶剂萃取法 639
57.2.3巯基棉法 642
57.3铂、钯、铑和铱的富集与分离 643
57.3.1溶剂萃取法 644
57.3.2离子交换法 645
57.3.3反相萃取色谱法 647
57.3.4沉淀法 647
57.4锇和钌的富集与分离 648
57.4.1蒸馏分离法 648
57.4.2萃取分离法 650
58贵金属的测定方法 652
58.1分光光度法及其应用 652
58.1.1金的分光光度测定 653
58.1.2银的分光光度测定 655
58.1.3铂族金属的分光光度测定 658
58.2滴定法 663
58.2.1滴定法测定金 664
58.2.2滴定法测定银 665
58.2.3滴定法测定铂族金属 666
58.3原子吸收光谱法及其应用 667
58.4原子发射光谱法及其应用 667
58.5电感藕合等离子体发射光谱法及其应用 669
58.6电感藕合等离子体质谱法及其应用 670
参考文献 670
第11篇黄金工业环境保护 675
59黄金工业环境污染的来源及特点 675
59.1岩金采矿 675
59.1.1大气污染物 675
59.1.2水污染物 676
59.1.3噪声污染 676
59.1.4固体废物 676
59.1.5放射性 676
59.2岩金选矿 677
59.2.1大气污染物 677
59.2.2废水 677
59.2.3噪声 677
59.2.4固体废物 677
59.3难处理矿石的预处理 678
59.3.1焙烧法 678
59.3.2生物氧化法 678
59.4提金工艺 679
59.4.1氰化法 679
59.4.2其他湿法提金工艺 680
59.4.3提纯冶炼 681
59.5主要污染源及污染物汇总 681
60黄金工业污染源与污染物对环境的影响 684
60.1水污染物对环境的影响 684
60.1.1含氰废水 684
60.1.2含硫氰酸盐废水 686
60.1.3含砷废水 686
60.2固体废弃物对环境的影响 687
60.3大气污染物对环境的影响 688
60.3.1对人体健康的危害 688
60.3.2对植物的危害 689
60.3.3对器物的危害 690
60.4噪声的危害 690
60.4.1噪声对人体的危害 690
60.4.2噪声对动物的影响 691
61黄金工业含氰废水治理 692
61.1概述 692
61.1.1含氰废水 692
61.1.2排放标准和相关环境质量标准 694
61.1.3含氰废水处理方法简介 699
61.2含氰废水的深度处理方法 700
61.2.1碱性氯化法 700
61.2.2因科法（SO2一空气法） 708
61.2.3过氧化氢氧化法 720
61.2.4自然净化法 722
61.2.5活性炭氧化法 725
61.2.6生物氧化法 730
61.2.7OOT法 731
61.2.9电化学氧化法 731
61.2.9硫酸亚铁法 732
61.3从含氰废水中回收氰化物的方法 733
61.3.1酸化回收法（酸化——挥发——中和法） 733
61.3.2两步沉淀法（酸化——沉淀——碱中和） 736
61.3.3溶剂萃取法 738
61.3.4液膜萃取法 741
61.3.5离子交换法 742
61.3.6从硫氰化物废水中回收氰化物——Costl's酸法 746
61.4从含氰废水中回收金的方法 747
61.4.1活性炭吸附法 747
61.4.2NK一1活性炭和MG高分子絮凝体 750
61.5含氰废水净化与循环使用 750
61.5.1含氰废水全循环条件 750
61.5.2废水（贫液）全循环工艺的水平衡 750
61.5.3常用的废水全循环工艺 752
61.5.4废水全循环工艺存在的问题 752
61.5.5废水全循环工艺应用 753
61.6氰化物中毒症状及急救措施 754
62黄金工业其他废水治理技术 755
62.1含砷废水治理技术 755
62.1.1含砷废水来源及危害 755
62.1.2化学法处理含砷废水 755
62.1.3物化法处理含砷废水 756
62.1.4微生物法处理含砷废水 757
62.1.5综合回收 757
62.1.6其他方法 757
62.2重金属废水治理 758
62.2.1重金属废水 758
62.2.2重金属废水治理方法 758
62.3浮选废水治理 760
62.3.1浮选废水 760
62.3.2浮选废水治理方法 760
62.4悬浮物废水治理 761
62.4.1悬浮物废水 761
62.4.2悬浮物废水治理方法 761
63固体废物处置和综合利用 763
63.1黄金矿山固体废物 763
63.2尾矿处置和综合利用 763
63.2.1尾矿及综合利用特点 763
63.2.2尾矿处置 764
63.2.3尾矿回收 766
63.2.4尾矿砂的综合利用 768
63.3采矿废石处置与综合利用 768
63.3.1采矿废石处置 768
63.3.2采矿废石综合利用 769
63.4其他固体废物的处置和利用 770
63.4.1废堆浸矿堆的处理 770
63.4.2其他固体废物的处理和利用 771
63.5固体废物贮存、处置标准 772
64粉尘、废气治理和冶炼烟尘回收 774
64.1粉尘治理 774
64.1.1采矿粉尘治理 774
64.1.2选矿粉尘治理 774
64.1.3运输粉尘治理 775
64.2二氧化硫的处理和回收 775
64.2.1二氧化硫的来源 775
64.2.2二氧化硫烟气的净化和回收 775
64.3含砷废气处理 776
64.3.1含砷废气的过程控制 776
64.3.2气体中砷化物的处理 777
64.4氮氧化物的治理 777
64.4.1氮氧化物及治理现状 777
64.4.2湿法冶炼中的氮氧化物 778
64.4.3氮氧化物的处理 779
64.5冶炼烟尘回收与废液处理 781
64.5.1冶炼烟尘锌的回收 781
64.5.2冶炼烟尘金、银的回收 781
65噪声的治理 783
65.1噪声的来源 783
65.2噪声的治理 783
65.2.1噪声治理的基本原理 783
65.2.2噪声治理的基本方法 784
65.2.3噪声源及治理措施 784
66生态环境保护、水土保持和土地复垦 787
66.1生态环境保护 787
66.1.1采矿 787
66.1.2选矿和提金 788
66.1.3绿化 788
66.2水土保持 788
66.2.1水土流失 788
66.2.2水土保持 789
66.3土地复垦 789
67环境保护管理 791
67.1管理机构、管理办法与管理制度 791
67.1.1环境保护管理机构 791
67.1.2环境保护管理办法与制度 791
67.2清洁生产 792
67.2.1清洁生产目的 792
67.2.2清洁生产措施 792
67.3建设项目 792
67.3.1环境影响评价 792
67.3.2“三同时” 793
67.3.3项目竣工验收 793
67.4排污许可 793
67.5环境监测 793
67.5.1含氰废水的监测 793
67.5.2对粉尘的监测 793
67.5.3噪声的监测 793
67.6环境保护档案管理 794
参考文献 794
第12篇贵金属技术经济及案例 799
68技术经济理论和概念 799
68.1概述 799
68.1.1项目的前期工作 799
68.1.2项目技术经济评价 802
68.1.3工程项目的技术经济工作内容 803
68.1.4项目技术经济评价原理和依据 803
68.2劳动定员和组织机构 804
68.2.1生产组织和管理机构 804
68.2.2工作制度 804
68.2.3劳动定员 805
68.2.4工资和福利 805
68.2.5培训 805
68.2.6劳动生产率 807
68.2.7劳动定员表 807
68.3投资 808
68.3.1概述 808
68.3.2建设投资 808
68.3.3投资估算 809
68.3.4建设期利息佑算 815
68.3.5建设投资初步估算 815
68.3.6流动资金估算 817
68.4成本编制 819
68.4.1成本的意义 819
68.4.2成本编制原则 820
68.4.3成本编制依据 820
68.4.4总成本费用的编制 820
68.4.5成本分析 821
68.4.6国外黄金生产成本 822
68.5财务分析 823
68.5.1概述 823
68.5.2财务分析内容 824
68.5.3财务评价指标数学模型 824
68.5.4主要评价报表表式 828
68.6贵金属产品计价 835
68.6.1贵金属市场和主要报价刊物 835
68.6.2成品金、成品银的计价 835
68.6.3金精矿、银精矿矿计价 835
68.6.4铜精矿含贵金属的计价 835
68.6.5铅精矿含贵金属的计价 836
68.6.6铜、铅阳极泥含贵金属的计价 836
68.6.7阳极泥买卖商业条款参考资料 837
68.6.8 20世纪90年代国家制定的黄金白银中间产品价格计算办法 838
68.7黄金矿山“三率”指标 840
69案例1黄金市场（1） 844
69.1黄金资源 844
69.1.1世界黄金资源 844
69.1.2中国黄金资源 845
69.2黄金生产 845
69.2.1概况 845
69.2.2黄金生产成本 845
69.3黄金消费 846
69.3.1一般概念 846
69.3.2黄金的供应与需求 847
69.3.3中国黄金消费 847
69.4黄金价格 848
69.4.1黄金价格概述 848
69.4.2影响黄金价格的因素 849
69.4.3金价展望 849
69.5金精矿原料市场 849
70案例2黄金市场（2） 850
70.1概述 850
70.2储量状况及其分布 850
70.3供求分析 850
70.3.1国际市场 850
70.3.2国内市场 851
70.4价格分析 851
71案例3黄金矿山项目 853
71.1概述 853
71.2规模方案比较 855
71.3劳动组织及定员 857
71.4资金使用及筹措 860
71.4.1总投资 860
71.4.2资金筹措 860
71.4.3资金使用计划 860
71.5总成本费用 860
71.5.1成本计算说明 860
71.5.2总成本费用 861
71.6损益计算 866
71.6.1销售收入 866
71.6.2销销售税金及附加 866
71.6.3所得税 866
71.6.4税后利润 866
71.7财务评价 867
71.7.1清偿能力分析 867
71.7.2盈利能力分析 868
71.7.3不确定性分析 869
71.8综合经济评价 870
72案例4黄金冶炼项目 871
72.1项目概况和生产组织与管理 871
72.1.1生产组织和机构设置 871
72.1.2工作制度、劳动定员和劳动生产率 871
72.1.3工资和培训 871
72.2项目投资及资金筹措 872
72.2.1投资估算 872
72.2.2项目总投资及资金筹措 873
72.3成本与费用估算 873
72.3.1估算说明 873
72.3.2主要车间成本和总成本费用 875
72.4财务分析 877
72.4.1产品产量、销售收入、税金和利润 877
72.4.2盈利能力 879
72.4.3不确定性分析 879
72.4.4综合评价 881
73案例5阳极泥处理工程技术方案 884
73.1概述 884
73.2各技术方案建设投资估算 884
73.3经济效益分析 885
73.3.1成本 885
73.3.2收入和利润 885
73.3.3效益指标 886
73.4综合评价 887
74案例6铅阳极泥提金 888
74.1概述 888
74.2生产组织和定员 888
74.3投资 889
74.4成本与费用 889
75案例7含金废石堆浸项目 892
75.1概述 892
75.2劳动组织和劳动生产率 892
75.3建设投资 892
75.4流动资金估算 893
75.5项目总投资及资金筹措与使用计划 893
75.6生产成本及费用 894
75.6.1成本估算依据和说明 894
75.6.2生产成本及费用估算 894
75.7产值和利润 895
75.8评价指标 896
75.9综合评价 896
75.1.0综合技术经济指标 897
76案例8境外贵金属项目 899
76.1概况 899
76.2生产组织及定员 903
76.3投资估算及资金筹措 903
76.3.1项目总投资 903
76.3.2资金筹措 904
76.4成本与费用 905
76.4.1成本费用计算说明 905
76.4.2设计产品产量 905
76.4.3总成本费用 906
76.5损益计算 907
76.5.1销销售收入 907
76.5.2税费 907
76.5.3损益计算 907
76.6财务评价 909
76.6.1盈利能力分析 909
76.6.2不确定性分析 909
76.6.3综合经济评价 910
76.7结论与建议 910
77案例9铜阳极泥提取银和硒 911
77.1概述 911
77.2组织机构及劳动定员 913
77.2.1组织机构 913
77.2.2工作制度及劳动定员 913
77.3项目总投资及资金筹措 914
77.3.1项目总投资 914
77.3.2资金使用及筹措 914
77.4成本费用计算 915
77.4.1计算范围及原则 915
77.4.2计算依据 915
77.4.3生产成本及费用 917
77.5产品销售收入、税金及利润 919
77.5.1销售收入、税金及利润 919
77.5.2销售税金及附加 919
77.5.3损益计算 919
77.6财务效益评价 919
77.6.1盈利能力分析 919
77.6.2清偿能力分析 923
77.7不确定性分析 923
77.7.1盈亏平衡分析 923
77.7.2敏感性分析 923
77.8综合评价 924
78案例10贵金属生产扩建项目 925
78.1概述 925
78.2组织机构及劳动定员 927
78.2.1组织机构 927
78.2.2工作制度及劳动定员 927
78.3项目总投资及资金筹措 929
78.3.1项目总投资 929
78.3.2资金使用及筹措 929
78.4成本费用计算 930
78.4.1计算范围及原则 930
78.4.2计算依据 930
78.4.3生产成本及费用 931
78.5产品销售收入、税金及利润 932
78.5.1销售收入、税金及利润 932
78.5.2销售税金及附加 932
78.5.3损益计算 933
78.6财务效益评价 933
78.6.1盈利能力分析 933
78.6.2清偿能力分析 933
78.7不确定性分析 934
78.7.1盈亏平衡分析 934
78.7.2敏感性分析 934
78.8综合评价 934
参考文献 935
第13篇贵金属化工产品深加工 939
79银化工产品 939
79.1硝酸银 939
79.1.1主要用途 939
79.1.2生产方法 939
79.2氧化银、超细氧化银和纳米氧化银 942
79.2.1主要用途 942
79.2.2普通氧化银生产方法 943
79.2.3超细氧化银和纳米氧化银生产方法 944
79.3氰化银钾和氰化银 944
79.3.1主要用途 945
79.3.2生产方法 945
79.4超细银粉、片状银粉和纳米银粉 947
79.4.1主要用途 947
79.4.2超细银粉的生产方法 947
79.4.3片状银粉的生产方法 948
79.4.4纳米银粉的生产方法 949
79.5银盐感光材料和卤化银 950
79.5.1银盐感光材料的结构 950
79.5.2卤化银乳剂的制备 951
79.5.3溴化银的生产方法 951
79.5.4碘化银的生产方法 952
79.5.5氯化银的生产方法 953
79.6银浆系列产品 953
79.6.1主要用途 953
79.6.2银浆的组成 954
79.6.3生产方法 954
80金化工产品 956
80.1氯酸金 956
80.1.1主要用途 956
80.1.2生产方法 956
80.2氰化亚金钾 957
80.2.1主要用途 957
80.2.2生产方法 957
80.3亚硫酸金钾（钠、铵） 960
80.3.1主要用途 960
80.3.2生产方法 961
80.4超细金粉和纳米金粉 961
80.4.1主要用途 961
80.4.2抗坏血酸作还原剂生产超细金粉方法 962
80.4.3纳米级金粉的生产方法 962
80.5金水的生产 963
80.5.1主要用途 963
80.5.2传统金水的制备工艺 963
80.5.3耐高温烧结金水的制备方法 965
81铂化工产品 966
81.1氯铂酸 966
81.1.1主要用途和制备原理 966
81.1.2生产方法 967
81.2氯铂酸钾和氯铂酸铵 967
81.2.1主要用途和制备原理 967
81.2.2制备方法 967
81.3二亚硝基二氨合铂（Ⅱ） 968
81.3.1主要用途和制备原理 968
81.3.2制备方法 968
81.4二氯化铂和亚氯铂酸（盐） 968
81.4.1制备原理 968
81.4.2制备方法 968
81.5二氧化铂 969
81.5.1主要用途和制备原理 969
81.5.2固相法制备二氧化铂 969
81.5.3液相法制备二氧化铂 969
82钯化工产品 971
82.1二氯化钯 971
82.1.1主要用途和制备原理 971
82.1.2生产方法 971
82.2二氯化四氨合钯（Ⅱ）和二氯化二氨合钯（Ⅱ） 972
82.2.1主要用途和制备原理 972
82.2.2制备方法 972
82.3硝酸钯（Ⅱ） 972
82.3.1主要用途和制备原理 972
82.3.2制备方法 973
82.4二硝基四氨合钯（Ⅱ） 973
82.4.1主要用途和制备原理 973
82.4.2制备方法 973
82.5四氯合钯（Ⅱ）酸钾 973
82.5.1主要用途和制备原理 973
82.5.2制备方法 973
82.6氧化钯（Ⅱ） 974
82.6.1主要用途和制备原理 974
82.6.2制备方法 974
82.7钯炭催化剂 974
82.7.1主要用途和制备原理 974
82.7.2制备方法 974
83铑化工产品 975
83.1三氯化铑 975
83.1.1主要用途和制备原理 975
83.1.2制备方法 975
83.2磷酸铑和硫酸铑 976
83.2.1主要用途和制备原理 976
83.2.2制备方法 976
83.3一氯三苯基膦合铑（Ⅰ） 976
83.4三氧化锗 977
83.4.1主要用途和制备原理 977
83.4.2制备方法 977
84铱化工产品 978
84.1氯铱酸和氯铱酸铵 978
84.1.1高温氯化法 978
84.1.2碱熔法 978
84.2水合二氧化铱 979
85锇化工产品 980
85.1从海绵锇粉制备四氧化锇 980
85.2从块状锇制备四氧化锇 980
86钌化工产品 981
86.1四氧化钌和水合二氧化钌 981
86.2三氯化钌 982
86.3氯钌酸铵 982
参考文献 982
第14篇贵金属材料的应用与发展 985
87贵金属在电镀工业中的应用 985
87.1镀金 985
87.1.1氰化物镀金 985
87.1.2柠檬酸盐酸性镀金 987
87.1.3亚硫酸盐碱性镀金 988
87.1.4金合金电镀 990
87.2镀银 993
87.2.1氰化物镀银 993
87.2.2银合金电镀 998
87.3镀铂族金属 1004
87.3.1镀铂 1004
87.3.2镀钯 1005
87.3.3镀铑 1007
87.3.4镀铱 1010
87.3.5镀锇 1010
87.3.6镀钌 1010
88贵金属在电子和陶瓷工业中的应用 1012
88.1贵金属合金电阻材料 1012
88.1.1绕线电阻材料 1012
88.1.2非绕线电阻材料 1015
88.2贵金属触点材料 1017
88.2.1纯贵金属触点材料 1017
88.2.2贵金属合金触点材料 1019
88.2.3贵金属复合触点材料 1021
88.3贵金属浆料在电子器件中的应用 1021
88.3.1贵金属电子浆料的种类与发展状况 1021
88.3.2厚膜电子浆料 1026
88.3.3合金焊料 1029
88.3.4厚膜应变电阻阻浆料 1030
88.3.5片式器件 1031
88.3.6贵金属在高温超导体中的应用 1032
88.4贵金属在着色和掺杂玻璃中的应用 1033
88.4.1金属胶体着色玻璃 1033
88.4.2光色硼硅酸盐玻璃 1033
88.4.3防辐射玻璃和耐辐射玻璃 1034
88.5贵金属在敏感陶瓷中的应用 1034
88.5.1气体敏感陶瓷 1034
88.5.2氧气传感器 1035
88.5.3湿度传感器 1036
88.5.4热敏陶瓷 1037
88.6贵金属在陶瓷催化剂及器件中的应用 1038
88.6.1陶瓷催化剂 1038
88.6.2多层陶瓷器件 1040
88.6.3多层陶瓷组件 1042
89贵金属在医药行业中的应用 1043
89.1贵金属在牙科合金上的应用 1043
89.1.1牙科用金属材料的条件 1043
89.1.2贵金属牙科材料的种类和性能 1043
89.1.3贵金属牙科材料的性能影响因素 1044
89.2贵金属在药物上的应用 1045
89.2.1含铂抗癌药物 1045
89.2.2含金药物 1048
89.2.3含银药物 1050
89.2.4含其他贵金属药物 1050
90贵金属纳米材料的应用 1052
90.1贵金属纳米材料及其分类 1052
90.1.1非负载型贵金属纳米材料 1052
90.1.2负载型贵金属纳米材料 1054
90.1.3贵金属新型原子簇 1055
90.1.4贵金属膜材料 1056
90.1.5贵金属纳米复合材料 1056
90.2贵金属纳米材料的应用 1056
90.2.1电子工业 1056
90.2.2催化剂行业 1059
90.2.3医药行业 1064
90.2.4生物分析领域 1065
90.2.5电分析化学 1068
90.2.6其他行业 1069
参考文献 1069
附录 1073
附录1世界主要贵金属市场及各地交易时间 1073
附录2历年黄金价格 1074
附录3主要的贵金属矿物 1075
附录4常见标准筛 1078
附录5松散物料的堆积密度和安息角 1080
附录6矿浆密度换算表 1081
附录7贵金属冶炼产品的质量标准 1084
附录8地质勘查有关标准 1086
附录9重砂矿物分离质量要求 1089
附录10岩金矿床规模划分标准 1089
附录11矿床勘查类型有关参数 1090
附录12岩金勘查工程间距 1091
附录13岩金矿及其伴生组分工业指标参考 1091
附录14中国金矿床成因类型划分 1092
附录15金矿物的粒度及形状分类 1093
附录16岩金矿床工业类型 1094
附录17银矿床工业指标一般要求 1096
附录18银矿床伴生有用组分评价参考指标 1096
附录19中国主要的铂族金属矿床 1097
附录20中国铂族金属矿床成因分类 1098
附录21铂族金属的一般工业要求 1099
附录22化学元素周期表 1100
参考文献 1100