第一章 安全文明生产 1
第一节 数控技能培训的重要意义 1
第二节 职业要求 2
一、职业对部门的要求 2
二、职业对技能人才的要求 2
第三节 安全文明生产 3
一、文明生产和安全操作注意事项 3
二、数控铣床的日常维护 4
第二章 数控铣削加工基础 6
第一节 数控铣床概述 7
一、数控铣床的种类与分类方法 7
二、数控铣床的结构组成 10
三、数控铣床的功能与布局 12
第二节 数控铣削刀具 15
一、数控铣削刀具的基本要求 15
二、常用铣刀的种类 15
三、刀柄 18
四、数控铣刀的选择 18
第三节 数控铣削夹具 20
一、工件在数控铣床上的装夹要求 20
二、常用数控铣床夹具 20
第三章 数控铣床的基本操作 25
第一节 数控铣床面板控制功能 25
一、数控系统操作面板 25
二、FANUC 0i数控铣床系统控制面板功能说明 28
第二节 数控程序的编程操作 32
一、数控程序的结构 32
二、FANUC 0i数控铣床系统常用数控代码及其功能 32
三、数控程序的编辑与输入 35
四、数控程序的导入与保存 39
第三节 数控铣床的手动操作 43
一、数控铣床坐标系 43
二、开机、回参考点操作 45
三、手动（JOG）操作 46
四、装刀与换刀 48
第四节 数控铣床MDI（MDA）操作及对刀 48
一、MDI（MDA）手动输入操作 48
二、试切削法对刀 49
第四章 平面图形的铣削加工 54
第一节 直线图形的铣削加工 54
一、加工任务图样 54
二、任务程序指令 54
三、零件加工前的工艺准备 57
四、程序的编制 58
第二节 圆弧图形的铣削加工 60
一、加工任务图样 60
二、任务程序指令 60
三、零件加工前的工艺准备 62
四、程序的编制 64
第三节 一般形状的铣削加工 66
一、加工任务图样 66
二、绝对坐标与相对坐标 66
三、零件加工前的工艺准备 67
四、程序的编制 69
第五章 孔图形的铣削加工 70
第一节 钻孔 70
一、加工任务图样 70
二、任务程序指令 70
三、零件加工前的工艺准备 75
四、程序的编制 76
第二节 铰孔 78
一、加工任务图样 78
二、零件加工前的工艺准备 78
三、程序的编制 80
第三节 铣孔 81
一、加工任务图样 81
二、任务程序指令 82
三、零件加工前的工艺准备 83
四、程序的编制 85
第四节 镗孔 87
一、加工任务图样 87
二、任务程序指令 87
三、零件加工前的工艺准备 90
四、程序的编制 91
第五节 攻内螺纹 92
一、加工任务图样 92
二、任务程序指令 93
三、零件加工前的工艺准备 94
四、程序的编制 96
第六章 轮廓图形的铣削加工 98
第一节 平面加工 98
一、加工任务图样 98
二、零件加工前的工艺准备 98
三、程序的编制 100
第二节 平面外轮廓加工 102
一、加工任务图样 102
二、零件加工前的工艺准备 102
三、程序的编制 103
第三节 平面内轮廓加工 104
一、加工任务图样 104
二、零件加工前的工艺准备 105
三、程序的编制 106
参考文献 108