《汽车涂装技术》PDF下载

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  • 作  者:宋东方主编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2011
  • ISBN:9787122104267
  • 页数:226 页
图书介绍:本书主要介绍了汽车涂装技术概述、涂装施工安全与三废处理等内容。

第一章 汽车涂装技术概述 1

第一节 汽车涂装概述 1

一、涂装的定义 1

二、涂装的功能 1

三、汽车涂装的特点和分类 3

四、汽车涂装体系 5

五、汽车涂装的基本要素 5

六、常用的涂装方法 6

第二节 汽车涂料概述 7

一、汽车涂料的定义 7

二、汽车涂料的组成 7

第三节 汽车涂装技术发展简介 9

一、汽车涂装的发展简史 9

二、汽车涂装技术的现状与发展动态 9

思考与练习 13

第二章 涂装施工安全与三废处理 15

第一节 安全操作知识 15

一、安全操作知识 15

二、防火知识 24

三、电气防爆 27

第二节 涂装材料储存与运输安全知识 27

一、涂装材料储存知识 27

二、涂装材料安全运输知识 29

第三节 涂装车间三废处理 29

一、废气处理技术 29

二、废水处理技术 30

三、废渣处理技术 31

思考与练习 31

第三章 汽车涂装材料 33

第一节 汽车涂料的组成 33

一、涂料及其要求 33

二、涂料的组成、干燥和成膜原理 34

三、涂料的命名和分类 43

第二节 汽车涂装常用涂料 46

一、底漆 46

二、中涂漆 49

三、素色面漆 50

四、金属色面漆 52

五、清漆 56

第三节 汽车涂装常用辅料 57

一、原子灰和麻眼灰 57

二、固化剂和稀释剂 58

三、驳口水 59

四、脱漆剂和除油剂 60

五、化白水 61

六、干燥剂 61

七、车蜡 61

思考与练习 62

第四章 调色系统 64

第一节 颜色基础知识 64

一、颜色的概念 64

二、颜色的三要素及其相互影响 65

三、三大要素之间的相互作用 68

四、标准光源和视感比色 69

五、光源变色 70

六、颜色的三属性 70

七、颜色量化的表示方法 72

第二节 调色设备和工具 75

一、调漆机 75

二、胶片和胶片阅读机 76

三、电脑调色系统 77

四、电子秤 77

五、黏度计 78

六、其他调色工具 79

第三节 颜色的调配与人工微调 79

一、调色的定义和一般程序 79

二、利用电脑调色 85

三、银粉漆特性及调色技巧 86

四、珍珠漆 90

思考与练习 92

第五章 汽车涂装修理工具与设备 93

第一节 汽车涂装修理工具 93

一、底材处理工具 93

二、打磨工具及其材料 95

三、刮涂工具 106

四、刷涂工具 108

五、喷涂工具 110

第二节 汽车涂装修复设备 125

一、压缩空气供给系统 125

二、喷涂室 134

三、烘干设备 137

四、其他设备 139

思考与练习 140

第六章 新车制造涂装 142

第一节 漆前表面处理 142

一、磷化处理前的清洗 142

二、磷化处理 145

第二节 电泳涂装 146

一、底漆的电泳处理 146

二、电泳底漆的沥干 146

三、车身冲洗 146

四、漆膜加温干燥 147

五、阴极电泳工艺流程 147

第三节 密封和车底涂料的涂装 148

一、堵件的安装 148

二、涂装密封胶的方法和部位 148

三、涂装防撞涂料的方法和部位 148

第四节 中涂漆涂装 151

一、中涂漆的静电喷涂 151

二、涂后的静置和加温干燥 151

三、中涂漆的打磨 152

第五节 面漆涂装 152

一、涂前的遮盖与清洁 152

二、面漆的预涂装 153

三、面漆涂装 153

四、面漆的干燥 153

五、外观质量检验 154

思考与练习 154

第七章 汽车车身的涂装修理工艺 156

第一节 喷涂前处理 156

一、原涂层及底材的判别 156

二、底材的处理 159

第二节 底层涂料施工 163

一、底漆的一般知识 164

二、喷涂前的贴护 166

三、底漆层的喷涂 168

第三节 中间涂料的涂装 169

一、中涂层涂料的一般知识 169

二、原子灰和幼滑原子灰的刮涂与打磨 172

三、中涂漆的喷涂与打磨 178

第四节 面漆层的涂装 180

一、喷涂表面的前期处理 180

二、面漆的准备 181

三、喷涂温度 181

四、面漆喷涂手法 181

五、面漆的喷涂 182

第五节 车身的涂装修补 184

一、单色调的局部修补涂装 184

二、金属漆的修补 184

三、面漆层的干燥 185

第六节 涂膜的修整 185

一、面漆的修理 185

二、面漆的研磨、抛光 185

思考与练习 186

第八章 常见涂膜缺陷分析及处理方法 188

第一节 涂料储存过程形成的缺陷及其处理方法 188

一、沉淀 188

二、浑浊 189

三、变稠 189

四、结皮 190

五、胀气 190

第二节 喷涂过程产生的涂膜缺陷及其处理方法 190

一、刷痕 190

二、流挂 191

三、收缩、鱼眼、抽缩 192

四、橘皮 192

五、凹坑、麻点 193

六、缩边 193

七、颗粒 194

八、针孔 195

九、起皱 195

十、气泡 196

十一、沾污 196

十二、咬起 197

十三、发白 198

十四、色发花、条纹、色相杂乱 198

十五、色差 198

十六、色分离 199

十七、银粉不匀 199

十八、砂纸纹 200

十九、遮盖力差 200

二十、渗色 201

二十一、干燥不良 201

二十二、腻子残痕 202

二十三、打磨痕迹 202

二十四、修补斑印 203

第三节 涂装后涂膜出现的缺陷及其处理方法 203

一、裂缝、开裂 203

二、变脆 204

三、风化 204

四、剥落 205

五、斑污 205

六、起泡 205

七、粉化 206

八、发霉 206

九、雨斑 207

十、褪色 207

十一、变色 207

十二、失光 207

十三、潮湿起泡 208

十四、污染起泡 208

思考与练习 209

第九章 涂料与涂层质量检测 211

第一节 汽车涂装质量检测参照国家标准 211

第二节 汽车涂料质量的检测方法 212

一、外观透明度的测定法 212

二、颜色测定法 212

三、涂料黏度的测定 212

四、涂料细度测定法 213

五、涂料的施工性测定 213

六、涂料的流平性测定法 213

七、涂料的流挂性能测定法 213

八、涂料遮盖力的测定法 214

九、涂料固体含量的测定 215

第三节 汽车涂层质量的检测方法 216

一、漆膜外观的检测法 216

二、光泽度检测法 216

三、鲜映性测定法 217

四、漆膜橘皮测定法 218

五、漆膜铅笔硬度测定法 219

六、漆膜干燥检验法 219

七、涂膜附着力的测定法 220

八、漆膜柔韧性的测定法 222

九、漆膜耐冲击的测定法 222

十、漆膜厚度的测定法 223

十一、漆膜耐老化性能检测法 224

十二、漆膜耐温变性检测法 224

十三、漆膜耐化学性检测法 224

思考与练习 225

参考文献 226