第一章 仓储分析 3
分析1零 库存 3
一、零库存的含义 3
二、零库存的作用 3
三、零库存的尴尬 5
分析2现实企业的仓储管理 7
一、目标 7
二、内容 8
三、流程 8
分析3合理仓储 11
一、仓储控制点 11
二、合理仓储的办法 13
第二章 物料接收解决方案 16
方案1用MRP精确物料需求分析 16
一、MRP的内容 16
二、MRP的构建流程 18
三、MRP的运算步骤 18
四、MRP使用注意点 23
方案2入库质量控制 25
一、物料接收的步骤 25
二、收料控制点 26
附件：来料检验程序 33
方案3物料入库定量控制 35
一、入库定量的含义 35
二、适度存量的计算 36
三、入库定量的实施 36
四、定量入库的注意点 38
方案4物料入库时间控制 39
一、入库过早的隐患 39
二、如何确定物料入库时间 40
方案5进仓尾数合并控制 43
一、何谓尾数 43
二、何谓合并尾数 44
三、实施尾数合并的作用 44
四、实施尾数管理 45
第三章 物料储存解决方案 50
方案1 ABC分类控制物料 50
一、ABC物料分类含义 50
二、ABC物料分类的标准 51
三、ABC物料分类法的实施 51
四、A类物料的管理 53
五、B类物料的管理 53
六、C类物料的管理 53
方案2优化物料堆放 55
一、物料堆放的原则 55
二、五五堆放法 55
三、六号定位法 56
四、托盘化管理法 57
五、分类管理法 57
六、特殊物品的堆放 58
方案3仓库物料搬运控制 59
一、仓库物料搬运原则 59
二、仓库搬运需要的状态 59
三、有效仓库搬运 60
四、合理仓库搬运 62
方案4物料储存要具备物料账卡 65
一、什么是物料账卡 65
二、物料卡管理要求 65
三、物料台账 67
方案5时刻稽核在库品质量 75
一、在库品品质变异的原因 75
二、在库品稽核的实施 75
三、在库品稽核的内容 77
四、在库品检验结果的处理 78
方案6实施物料盘点 79
一、盘点的功能 79
二、盘点的三种方式 80
三、盘点的实施 82
方案7仓库目视化管理 86
一、目视化管理的作用 86
二、目视化管理的类型 86
三、实施目视化管理 87
方案8定期处理呆滞料 94
一、呆滞料的种类 94
二、处理呆滞料的作用 95
三、呆料的预防与处理 95
四、废料的预防与处理 97
方案9对物料实施编号 99
一、物料编号的作用 99
二、物料编号的原则 100
三、物料编号的方法 101
第四章 物料发放解决方案 106
方案1仓库提前备料 106
一、仓库发料过程 106
二、如何确定备料内容 107
三、如何确定备料时间 109
四、备料的几个雷区 110
方案2发货先进先出法 112
一、先进先出法的解析 112
二、先进先出法的适用性 113
三、先进先出的方式 113
四、如何实现先进先出 114
方案3发料有凭证 119
一、仓库发料流程 119
二、发料的控制点 120
三、发料要具备凭证 120
四、如何防止无证发料 121
第五章 仓库管理解决方案 124
方案1维护仓储安全 124
一、树立安全作业意识 124
二、遵守岗位规范 125
三、遵循操作规程 125
四、强化库区安全管理 127
附件：仓库保管员安全操作规程 128
方案2仓储合理布局 132
一、影响仓库设置的因素 132
二、仓库设置的要求 133
三、仓库如何布局 134
四、库内货位如何布局 137
方案3用5S管理优化环境 140
一、仓库5S问题分析 140
二、仓库整理要领 144
三、仓库整顿要领 145
四、仓库清扫要领 147
五、仓库清洁要领 149
方案4优化仓储管理组织 151
一、仓储管理组织形式 151
二、仓储管理部门的岗位职责 152
参考文献 156