第1章 纤维素基础 1
1.1 纤维素的化学结构 1
1.2 纤维素的物理结构 2
1.2.1 纤维素的微细结构 2
1.2.2 纤维素的结晶结构 3
1.3 纤维素的化学性质 5
1.3.1 纤维素的反应性能 5
1.3.2 纤维素的水解 7
1.3.3 纤维素的氧化 9
1.3.4 纤维素的酯化 11
1.3.5 纤维素的醚化 15
1.3.6 纤维素的接枝与交联 17
1.4 纤维素的物理与物理化学性质 20
1.4.1 纤维素的多分散性 20
1.4.2 纤维素的吸着 22
1.4.3 纤维素的润胀与溶解 23
1.4.4 纤维素的电化学性质 25
1.4.5 纤维素的光、热和机械降解 26
第2章 原料和备料 31
2.1 棉短绒概述 31
2.1.1 棉短绒的生产 31
2.1.2 棉短绒的分类、分级 32
2.2 棉纤维的发育生长 33
2.2.1 棉花的生育期 33
2.2.2 棉花的生长发育 34
2.2.3 棉纤维的成长 37
2.2.4 棉花的生长发育特性 38
2.3 棉纤维的化学组成 39
2.4 棉纤维的形态结构 39
2.5 棉短绒和浆粕各项指标的含义 41
2.5.1 棉短绒主要指标 41
2.5.2 棉浆粕主要指标 43
2.6 棉浆的基本生产过程及其应用 47
2.6.1 棉浆的基本生产过程 47
2.6.2 棉浆的应用 49
2.7 备料 50
2.7.1 棉短绒原料的来源 50
2.7.2 配绒 51
第3章 蒸煮 53
3.1 碱法蒸煮理论 53
3.1.1 蒸煮的目的 53
3.1.2 棉短绒碱法蒸煮的反应历程 53
3.1.3 蒸煮过程中各组分的化学变化 53
3.2 蒸煮设备 55
3.2.1 蒸球结构 55
3.2.2 蒸球所需功率计算 57
3.3 碱法蒸煮过程和影响因素 58
3.3.1 蒸煮过程 58
3.3.2 棉短绒的预处理作用及其目的 58
3.3.3 影响蒸煮的因素 60
3.4 碱性过氧化氢蒸煮 63
3.4.1 L16（45）正交实验 63
3.4.2 NaOH用量和H2O2用量的选择 63
3.4.3 最高温度的选择 63
3.4.4 高聚合度棉浆的制备 64
3.5 氧碱蒸煮 64
3.5.1 NaOH用量 65
3.5.2 氧压 65
3.5.3 温度 65
3.5.4 黏胶短纤维棉浆粕（普纤浆）的制备 65
3.6 过氧化氢强化的氧碱蒸煮 66
3.7 化学添加剂对碱性过氧化氢蒸煮的影响 67
3.7.1 无添加剂的NaOH-H2O2蒸煮 67
3.7.2 Na2SiO3对制浆的影响 68
3.7.3 添加MgSO4的作用 68
3.7.4 添加EDTA的作用 68
3.7.5 添加CaCl2的作用 69
3.7.6 添加表面活性剂的作用 69
3.7.7 几种添加剂的比较 70
3.8 NaOH-H2O2浆的纤维素酶降聚 70
3.8.1 NaOH-H2O2法制备黏胶纤维棉浆粕 70
3.8.2 纤维素酶后处理制备NaOH-H2O2黏胶纤维棉浆粕 71
3.9 几种蒸煮方法的比较 74
3.10 浆料的洗涤和黑液回收 75
3.10.1 浆料洗涤和黑液回收的目的及意义 75
3.10.2 洗涤的基本原理及方法 75
3.10.3 水平带式真空洗浆机 75
3.11 蒸煮碱液的配制 79
3.11.1 蒸煮碱液的成分 79
3.11.2 蒸煮碱液的测定 80
3.11.3 蒸煮碱液的工艺计算和配制 81
3.12 蒸煮生产的检查工作 82
3.12.1 蒸煮原始记录 82
3.12.2 蒸煮半浆的分析项目和基本原理 82
第4章 半浆处理 84
4.1 打浆 84
4.1.1 打浆的目的 84
4.1.2 打浆的基本原理及作用 84
4.1.3 打浆设备 85
4.1.4 影响打浆的主要因素 94
4.1.5 打浆的方式及其选择 96
4.1.6 打浆度和湿重的测定 97
4.2 浆料的精选 98
4.2.1 精选的目的 98
4.2.2 精选的生产过程 98
4.2.3 锥形除渣器 100
4.3 浆料的浓缩 103
4.3.1 浓缩的目的 103
4.3.2 浓缩设备 103
4.4 浆料的贮存 110
4.4.1 卧式贮浆池 110
4.4.2 立式方浆池 111
4.4.3 立式贮浆塔 111
第5章 漂白 112
5.1 概述 112
5.1.1 漂白的目的 112
5.1.2 漂白工艺术语 112
5.2 氯化 113
5.2.1 氯化的目的和意义 113
5.2.2 氯化的原理 113
5.2.3 影响氯化的因素 118
5.2.4 氯化的方式 119
5.2.5 氯化的工艺流程 121
5.2.6 氯化的工艺操作 122
5.2.7 供氯系统的主要设备和仪表 124
5.3 碱处理 125
5.4 次氯酸盐漂白 125
5.4.1 漂白理论和漂白影响因素 125
5.4.2 次氯酸盐漂白流程 130
5.4.3 水质对漂白浆的影响 133
5.4.4 漂白化验项目 134
5.4.5 生产过程中反常现象的处置 135
5.4.6 次氯酸钠制造常识 135
5.4.7 次氯酸钠性质及安全使用 136
5.5 二氧化氯漂白 137
5.5.1 概述 137
5.5.2 二氧化氯漂白 140
5.6 过氧化氢漂白 141
5.6.1 概述 141
5.6.2 过氧化氢漂白 143
5.7 其他常用化学品 144
5.7.1 盐酸 144
5.7.2 烧碱 145
5.7.3 六偏磷酸钠 146
5.7.4 焦磷酸钠 147
5.7.5 硫代硫酸钠 148
5.7.6 尿素 149
5.7.7 草酸 150
5.7.8 磷酸 151
5.7.9 氢氟酸 151
第6章 浆板抄造 153
6.1 抄前准备 153
6.1.1 浆料的贮存 153
6.1.2 浆料浓度的调节 153
6.1.3 浆料的净化 156
6.2 夹网气垫干燥浆板机 157
6.2.1 概述 157
6.2.2 主要技术参数 158
6.2.3 高浓流浆箱 158
6.2.4 夹网部 159
6.2.5 压榨部 160
6.2.6 气垫干燥部 161
6.2.7 传动部 163
6.3 浆板整理 163
6.3.1 平板式切纸机 163
6.3.2 自动接粕装置 164
6.3.3 浆粕的包装 164
6.4 几种浆粕的质量要求 164
6.4.1 含水率 164
6.4.2 水分均匀性 165
6.4.3 定量 165
6.4.4 吸碱值 166
6.4.5 浆粕厚度 166
6.5 常见的浆粕外观质量问题 166
6.5.1 常见外观病状概述 166
6.5.2 外观病状产生的原因 167
6.6 解决浆粕外观病状的措施 169
6.6.1 各种类型的尘埃 169
6.6.2 浆粕局部成型不匀 171
6.6.3 浆粕起皱 171
6.6.4 浆粕有纤维束硬质块 172
6.6.5 云斑 172
6.6.6 浆粕部分压花 173
6.6.7 浆粕翘曲不平 173
6.6.8 切边不齐 174
参考文献 175