《钳工技能实训》PDF下载

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  • 作  者:陈春,张成祥主编
  • 出 版 社:哈尔滨:哈尔滨工程大学出版社
  • 出版年份:2010
  • ISBN:9787811337020
  • 页数:239 页
图书介绍:本书以国家钳工初、中、高级技能鉴定要求为依据,采用“任务驱动、项目导向”方式,理论实践一体化钳工技能训练教材。包括锯、锉、刮等基本钳工技能训练课题、常用工量具使用方法、高精度量仪使用、装配等方面内容。

任务1钳工入门知识 1

1.1教学任务 1

1.2学习内容 1

1.2.1钳工的工作性质及工作任务 1

1.2.2钳工常用设备 1

1.2.3安全和文明生产的基本要求 3

1.3实习步骤 4

1.3.1现场参观 4

1.3.2学习讨论 4

1.3.3整理实习工作位置 4

思考与技能训练题 4

任务2常用量具的使用 5

2.1测量零件的长度和角度 5

2.1.1工作任务 5

2.1.2实训目的 5

2.1.3相关工艺知识 5

2.1.4工量具及辅助工具 11

2.1.5实习步骤 12

2.1.6注意事项 12

2.1.7练习记录及成绩评定 12

2.2测量零件锥度 12

2.2.1工作任务 12

2.2.2实训目的 13

2.2.3相关工艺知识 13

2.2.4工量具及辅助工具 16

2.2.5实习步骤 16

2.2.6注意事项 16

2.2.7练习记录及成绩评定 16

思考与技能训练题 17

任务3划线 18

3.1划平面图形 18

3.1.1工作任务 18

3.1.2实训目的 18

3.1.3相关工艺知识 19

3.1.4工量具及辅助工具 25

3.1.5实习步骤 25

3.1.6注意事项 26

3.1.7练习记录及成绩评定 26

3.2轴承座划线 26

3.2.1工作任务 26

3.2.2实训目的 26

3.2.3相关工艺知识 27

3.2.4工量具及辅助工具 29

3.2.5实习步骤 29

3.2.6注意事项 30

3.2.7练习记录及成绩评定 30

思考与技能训练题 31

任务4錾削 32

4.1錾削姿势练习 32

4.1.1工作任务 32

4.1.2实训目的 32

4.1.3錾削基础知识 32

4.1.4安全操作要求 36

4.1.5实训组织及准备 36

4.1.6实习步骤 36

4.1.7练习记录及成绩评定 36

4.2四方件錾削 37

4.2.1工作任务 37

4.2.2实训目的 37

4.2.3相关知识 37

4.2.4錾削平面时常见的质量问题及原因 40

4.2.5安全操作要求 41

4.2.6实训组织及准备 41

4.2.7实习步骤 41

4.2.8练习记录及成绩评定 41

4.3矩形垫块錾削 42

4.3.1工作任务 42

4.3.2实训目的 42

4.3.3相关知识 42

4.3.4直槽錾削常见的质量问题及原因 43

4.3.5安全操作要求 44

4.3.6实训组织及准备 44

4.3.7实习步骤 44

4.3.8练习记录及成绩评定 44

4.4板料下料錾削 45

4.4.1工作任务 45

4.4.2实训目的 45

4.4.3錾削基础知识 45

4.4.4板料錾切常见的质量问题及原因 46

4.4.5安全操作要求 47

4.4.6实训组织及准备 47

4.4.7实习步骤 47

4.4.8练习记录及成绩评定 47

思考与技能训练题 48

任务5锯割 49

5.1锯割姿势练习 49

5.1.1工作任务 49

5.1.2实训目的 49

5.1.3锯削基础知识 49

5.1.4安全操作要求 55

5.1.5实训组织及准备 55

5.1.6实习步骤 55

5.1.7练习记录及成绩评定 55

5.2长方体锯削 56

5.2.1工作任务 56

5.2.2实训目的 56

5.2.3锯削基础知识 56

5.2.4安全操作要求 59

5.2.5实训组织及准备 59

5.2.6实习步骤 59

5.2.7练习记录及成绩评定 59

思考与技能训练题 60

任务6锉削 61

6.1锉削四方块 61

6.1.1工作任务 61

6.1.2实训目的和要求 61

6.1.3相关工艺知识 62

6.1.4工量具及辅助工具 68

6.1.5注意事项 68

6.1.6练习记录及成绩评定 68

6.2长方体锉削 69

6.2.1工作任务 69

6.2.2实训目的 69

6.2.3相关工艺知识 69

6.2.4工量具及辅助工具 70

6.2.5实训工艺步骤 71

6.2.6长方体锉削的误差及产生原因 71

6.2.7注意事项 72

6.2.8练习记录及成绩评定 72

6.3六角形体锉削 73

6.3.1加工任务 73

6.3.2实训目的 73

6.3.3相关工艺知识 73

6.3.4实训工艺步骤 74

6.3.5工量具及辅助工具 75

6.3.6注意事项 75

6.3.7练习记录及成绩评定 76

6.4锉削圆头平键 77

6.4.1工作任务 77

6.4.2实训目的 77

6.4.3相关工艺知识 77

6.4.4工量具及辅助工具 79

6.4.5实训步骤 80

6.4.6曲面锉削的误差形式及产生原因 80

6.4.7注意事项 80

6.4.8练习记录及成绩评定 81

思考与技能训练题 81

任务7钻孔、锪孔、扩孔、铰孔 82

7.1钻模板小孔 82

7.1.1工作任务 82

7.1.2实训目的 82

7.1.3钻孔基础知识 83

7.1.4安全操作要求 97

7.1.5实训组织及准备 97

7.1.6实习步骤 97

7.1.7练习记录及成绩评定 97

7.2扩孔和锪孔 98

7.2.1工作任务 98

7.2.2实训目的 98

7.2.3扩孔基础知识 98

7.2.4安全操作要求 103

7.2.5实训组织及准备 103

7.2.6实习步骤 103

7.2.7练习记录及成绩评定 103

7.3铰孔 104

7.3.1工作任务 104

7.3.2实训目的 104

7.3.3铰削基础知识 104

7.3.4安全操作要求 112

7.3.5实训组织及准备 112

7.3.6实习步骤 112

7.3.7练习记录及成绩评定 113

思考与技能训练题 113

任务8攻螺纹、套螺纹 114

8.1攻底板块螺纹 114

8.1.1工作任务 114

8.1.2实训目的 114

8.1.3攻螺纹的基础知识 115

8.1.4实训设备、工量具 119

8.1.5操作提示 119

8.1.6实训步骤 119

8.1.7练习记录及成绩评定 120

8.2套螺杆螺纹 120

8.2.1工作任务 120

8.2.2实训目的 121

8.2.3套螺纹的基础知识 121

8.2.4实训设备、工量具 124

8.2.5操作提示 124

8.2.6实训步骤 124

8.2.7练习记录及成绩评定 124

思考与技能训练题 125

任务9第一阶段综合训练 126

9.1制作小手锤 126

9.1.1加工任务 126

9.1.2实训目的 126

9.1.3实训准备工作 127

9.1.4制作小手锤的工艺步骤 127

9.1.5练习记录及成绩评定 129

任务10刮削 130

10.1刮削四方块小平面 130

10.1.1工作任务 130

10.1.2实训目的 130

10.1.3刮削基础知识 131

10.1.4相关工艺知识 136

10.1.5工量具及辅助工具 137

10.1.6实习步骤 137

10.1.7注意事项 138

10.1.8练习记录及成绩评定 138

10.2刮削原始平板 138

10.2.1工作任务 138

10.2.2实训目的 139

10.2.3相关知识 139

10.2.4工量具及辅助工具 141

10.2.5实习步骤 141

10.2.6注意事项 141

10.2.7练习记录及成绩评定 142

10.3刮削轴瓦 142

10.3.1工作任务 142

10.3.2实训目的 143

10.3.3相关知识 143

10.2.4工量具及辅助工具 144

10.3.5实习步骤 144

10.3.6注意事项 145

10.3.7练习记录及成绩评定 145

思考与技能训练题 146

任务11研磨 147

11.1研磨平行量块 147

11.1.1工作任务 147

11.1.2实训目的 147

11.1.3研磨基础知识 147

11.1.4相关工艺知识 151

11.1.5工量具及辅助工具 152

11.1.6实习步骤 152

11.1.7注意事项 152

11.1.8练习记录及成绩评定 152

11.2研磨刀口角尺 152

11.2.1工作任务 152

11.2.2实训目的 153

11.2.3相关知识 153

11.2.4工量具及辅助工具 154

11.2.5实习步骤 154

11.2.6注意事项 154

11.2.7练习记录及成绩评定 155

11.3研磨正弦规小圆柱 155

11.3.1工作任务 155

11.3.2实训目的 156

11.3.3相关知识 156

11.3.4工量具及辅助工具 157

11.3.5实习步骤 158

11.3.6注意事项 158

11.3.7练习记录及成绩评定 158

思考与技能训练题 158

任务12锉配 160

12.1角度样板锉配 160

12.1.1工作任务 160

12.1.2实训目的 160

12.1.3相关工艺知识 160

12.1.4买训准备工作 163

12.1.5实训步骤 163

12.1.6注意事项 164

12.1.7角度样板锉配的误差形式及产生原因 164

12.1.8练习记录及成绩评定 165

12.2六角形体锉配 165

12.2.1工作任务 165

12.2.2实训目的 166

12.2.3相关工艺知识 166

12.2.4实训准备工作 167

12.2.5六角形体锉配的工艺步骤 167

12.2.6六角形体锉配过程中的注意事项 168

12.2.7六角形体锉配的误差形式和产生原因 168

12.2.8练习记录及成绩评定 169

12.3曲面锉配 169

12.3.1工作任务 169

12.3.2实训目的 170

12.3.3相关工艺知识 170

12.3.4实训准备工作 171

12.3.5操作工艺步骤 171

12.3.6注意事项 172

12.3.7曲面锉配的误差形式及误差产生原因 172

12.3.8练习记录及成绩评定 173

思考与技能训练题 173

任务13弯曲与矫正 175

13.1门扣的制作 175

13.1.1工作任务 175

13.1.2实训目的 176

13.1.3弯曲的基础知识 176

13.1.4弯曲方法 178

13.1.5实训设备、工量具 181

13.1.6操作提示 181

13.1.7实训步骤 181

13.1.8练习记录及成绩评定 181

13.2矫正圆管 182

13.2.1工作任务 182

13.2.2实训目的 182

13.2.3矫正的基础知识 182

13.2.4实训设备 187

13.2.5操作提示 187

13.2.6实训步骤 187

13.2.7练习记录及成绩评定 187

思考与技能训练题 188

任务14第二阶段综合训练 189

14.1组合件锉配 189

14.1.1工作任务(组合体锉配) 189

14.1.2实训目的 189

14.1.3实训准备工作 190

14.1.4组合体锉配操作工艺步骤 190

14.1.5注意事项 191

14.1.6练习记录及成绩评定 191

任务15装配 193

15.1圆柱齿轮减速器的装配 193

15.1.1工作任务 193

15.1.2实训目的 193

15.1.3装配基础知识 194

15.1.4实训设备、工量具 214

15.1.5操作提示 214

15.1.6实训步骤 214

15.1.7练习记录及成绩评定 215

思考与技能训练题 216

任务16高精度测量仪器知识 217

16.1用合像水平仪测量车床导轨直线度 217

16.1.1工作任务 217

16.1.2实训目的 217

16.1.3相关知识 217

16.1.4工量具及辅助工具 219

16.1.5实习步骤 219

16.1.6注意事项 220

16.1.7练习记录及成绩评定 220

16.2用自准直仪测量车床导轨直线度 220

16.2.1工作任务 220

16.2.2实训目的 220

16.2.3相关知识 220

16.2.4工量具及辅助工具 223

16.2.5实习步骤 223

16.2.6注意事项 224

16.2.7练习记录及成绩评定 224

思考与技能训练题 224

附录1初级钳工应知应会样题 225

附录2中级钳工应知应会样题 229

附录3高级钳工应知应会样题 234

参考文献 239