目录 1
第一章 维修电工安全用电技能 1
第一节 安全用电常识 1
第二节 用电系统的安全保护技术 3
第三节 漏电保护装置 8
第二章 常用低压电器 13
第一节 常用低压电器概述 13
第二节 低压开关的结构、用途和选用 14
第三节 主令电器 21
第四节 熔断器 27
第五节 接触器 31
第六节 继电器 35
第七节 电磁铁及电磁离合器 46
第八节 其他电器及其使用 48
技能训练2-1 低压开关的安装使用与维修 49
技能训练2-2 低压熔断器的识别与检修 50
技能训练2-3 主令电器的识别与检修 51
技能训练2-4 交流接触器的拆装与维修 52
技能训练2-5 常用继电器的识别 54
技能训练2-6 热继电器的校验 55
技能训练2-7 时间继电器的检修与校验 56
技能训练2-8 凸轮控制器的结构与检修 58
第三章 车间低压动力装置及电动机的安装使用 59
第一节 车间动力线路及接地系统的基本知识 59
第二节 电动机的铭牌介绍 60
第三节 电动机的检查、测试及试验 63
第四节 电动机的安装 67
第五节 电动机供电导线的选用 70
第六节 三相异步电动机控制电源的安装 73
技能训练3-1 采用明设铁管配线方式敷设30kW水泵电动机电源线 78
第一节 电工识图常识 82
第四章 电气控制线路的实例分析 82
第二节 电气控制线路的读图分析 84
第三节 三相异步电动机的全压起动控制线路 85
第四节 三相异步电动机的降压起动控制线路 91
第五节 三相笼型异步电动机的制动与调速 96
第六节 三相绕线转子异步电动机的基本控制线路 102
第七节 直流电动机的基本控制线路 105
第五章 电动机控制线路的安装、调试、检修技能训练 108
第一节 电动机控制线路的安装 108
第二节 电动机基本控制线路的检修 109
技能训练5-1 接触器互锁正、反转控制线路的安装 111
技能训练5-2 工作台自动往返行程控制线路的安装与检修 116
技能训练5-3 三台皮带运输机顺序起动逆序停止控制线路的安装 119
技能训练5-4 时间继电器自动控制补偿器降压起动控制线路的安装 121
技能训练5-5 时间继电器自动控制星-三角降压起动控制线路的安装与检修 124
技能训练5-6 单相起动反接制动控制线路的安装 127
技能训练5-7 直流能耗制动的通电延时星-三角起动控制电路 129
技能训练5-8 时间继电器控制双速电动机控制线路 130
技能训练5-9 绕线转子异步电动机凸轮控制器控制线路的安装和检修 132
技能训练5-10 并励直流电动机正反转控制线路及能耗制动控制线路的安装 135
第一节 CA6140型车床电气控制线路 138
第六章 常用机床电气控制线路 138
第二节 X6132型万能铣床电气控制线路 140
第三节 Z37摇臂钻床电气控制线路 146
第四节 M7475B型平面磨床电气控制线路 150
第五节 T68卧式镗床控制线路 158
第六节 20/5t桥式起重机电气控制线路 162
第七章 常用电气设备控制线路的安装、调试与维修 167
第一节 常用电气设备控制线路的安装 167
第二节 常用电气设备调试的一般方法 169
第三节 电气设备故障的检查和排除方法 171
第四节 X6132型万能铣床电气控制线路的安装、调试、维修实例 173
第五节 20/5t桥式起重机电气控制装置的安装实例 179
第六节 20/5t桥式起重机电气控制装置的调试及故障排除实例 183
技能训练7-1 X6132型铣床电气控制线路的检修 188
技能训练7-2 Z37摇臂钻床电气控制线路的安装与调试 191
技能训练7-3 M7475B型平面磨床电气控制线路的调试与检修 193
第八章 技能鉴定 196
第一节 中级维修电工技能鉴定鉴定点 196
第二节 电气控制线路鉴定考核 197
项目一 用硬线进行较复杂继电-接触器基本控制线路的安装、调试 197
项目二 用软线进行较复杂继电-接触器基本控制线路的安装、调试 201
项目三 用软线进行较复杂机床部分主要控制线路的安装、调试 203
项目四 进行较复杂继电-接触器控制线路的设计、安装与调试 207
项目五 常用机床设备电气控制线路故障检修 212
第三节 技能考核实例 222
中级维修电工操作技能考核实例一 222
中级维修电工操作技能考核实例二 228
中级维修电工操作技能考核实例三 235
中级维修电工操作技能考核实例四 242
电子元器件焊接的工艺要求及技能技巧 249
附录 电气图用图形符号（摘自GB 4728—2000） 253
参考文献 255