目录 1
第一章 绪论 1
一、挤出成型概述 1
二、挤出成型制品及其应用 3
三、挤出成型的发展趋势 5
思考题 6
第二章 挤出用塑料原材料 7
一、聚氯乙烯 8
第一节 热塑性塑料 8
二、聚乙烯 12
三、聚丙烯 14
四、聚苯乙烯 16
五、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 18
六、聚酰胺 19
七、聚碳酸酯 21
八、聚甲醛 22
九、氟塑料 24
第二节 常用塑料加工助剂 25
一、增塑剂 26
二、稳定剂 28
三、阻燃剂 29
四、发泡剂 30
五、润滑剂 30
六、抗静电剂 31
七、填充剂及增强剂 31
八、交联剂 32
九、着色剂 33
十、成核剂 34
十一、加工改性剂 34
思考题 35
第三章 挤出机 37
第一节 单螺杆挤出机 39
一、概述 39
二、挤出机传动系统 48
三、挤出系统 49
四、挤出机加料系统 58
五、挤出机加热和冷却系统 60
六、挤出机温度控制 62
七、其他部件 63
第二节 双螺杆挤出机 64
一、双螺杆挤出机的结构和分类 66
二、双螺杆挤出机的螺杆结构 69
三、双螺杆挤出机工作特性 70
四、双螺杆挤出机主要参数 72
一、排气式挤出机结构及工作原理 75
第三节 排气式挤出机 75
二、排气口的设计 76
三、排气式挤出机的分类及技术参数 76
第四节 多螺杆挤出机 79
一、行星螺杆挤出机 79
二、四螺杆挤出机 81
第五节 挤出机的试车、操作和维修 81
一、挤出机试车 81
二、挤出机操作步骤 83
三、挤出机维护保养及维修 85
思考题 86
第四章 挤出管材 88
第一节 挤出管材设备 90
一、挤出管材工艺流程 90
二、挤出机 91
三、管机头 92
四、挤管辅机 98
一、挤出管材工艺控制要点 108
第二节 挤出管材成型工艺 108
二、挤出管材常出现的不正常现象 110
三、挤出管材操作规程 111
第三节 典型塑料管材制品 112
一、聚氯乙烯塑料管材 112
二、聚乙烯管 135
三、其他几种热塑性塑料管材 142
思考题 153
第五章 挤出吹塑薄膜 154
一、挤出吹塑薄膜工艺流程 156
第一节 挤出吹塑薄膜成型设备 156
二、挤出机及螺杆 158
三、机头 161
四、挤出吹塑薄膜辅机 167
第二节 挤出吹塑薄膜成型工艺 176
一、挤出吹塑薄膜工艺控制点 176
二、挤出吹塑薄膜常出现的不正常现象 181
三、挤出吹塑薄膜操作规程 182
第三节 典型挤出吹塑薄膜制品 184
一、聚乙烯薄膜 184
二、聚丙烯吹塑薄膜 187
三、聚氯乙烯吹塑薄膜 193
四、共挤复合薄膜 197
思考题 198
第一节 流延薄膜成型设备 199
一、生产工艺流程 199
第六章 挤出流延薄膜和拉伸薄膜 199
二、流延薄膜成型设备 200
第二节 典型流延薄膜及拉伸薄膜 207
一、聚丙烯流延薄膜 207
二、单向拉伸扭结膜 209
三、双向拉伸薄膜 211
思考题 215
第七章 挤出板（片）材 216
一、挤出板（片）工艺流程 217
第一节 挤出板（片）成型设备 217
二、挤出机及螺杆 218
三、机头 219
四、挤出板（片）辅机 226
第二节 挤出板（片）成型工艺 229
一、挤出板（片）成型工艺控制要点 229
二、挤出板（片）常出现的不正常现象 232
第三节 典型挤出板（片）制品 234
一、平板 234
三、发泡板 244
二、波纹板 244
四、多层复合板材 250
思考题 252
第八章 挤出异型材 254
第一节 概述 254
一、塑料异型材 254
二、异型材截面形状与结构设计 256
第二节 挤出异型材设备 258
一、异型材生产用挤出机 258
二、异型材机头 259
三、冷却定型装置 264
四、牵引装置 266
五、切割装置 266
第三节 挤出异型材 266
一、异型材成型工艺流程 266
二、原材料的选择 266
三、异型材典型配方 269
四、生产工艺参数 270
五、挤出异型材及复合型材常出现的不正常现象、产生原因及解决办法 272
第四节 挤出塑料门窗 279
一、U-PVC门窗异型材 279
二、聚氯乙烯发泡异型材 283
思考题 288
第九章 其他挤出塑料制品 289
第一节 电线电缆 289
一、原材料的选择 289
二、电缆料及电线电缆生产工艺流程 292
三、电缆料及电线电缆生产工艺参数 293
四、电线电缆生产中出现的不正常现象、产生原因及解决方法 293
第二节 塑料丝、绳、带、网 294
一、塑料丝 295
二、塑料绳、带 303
三、塑料网 309
思考题 315
参考文献 316