前言 1
第一章 电动机修理工必备的基础知识 1
第一节 磁电基本规律 1
一、电压、电流、电阻 1
目录 1
二、欧姆定律 2
三、电阻的性质及其连接 3
四、焦耳定律 7
五、磁场 7
七、磁生电的规律 9
六、电生磁的规律 9
八、通电导体在磁场中受到力的作用 10
九、楞次定律 11
十、电容器及其连接 12
十一、单相正弦交流电 14
十二、三相正弦交流电的产生 16
十三、三相绕组的连接 16
第二节 安全知识及触电急救 17
一、安全基本知识 17
二、触电急救 34
第二章 常见电动机结构、铭牌数据及工作原理 40
第一节 三相异步电动机结构特点、铭牌数据、分类及工作原理 40
一、结构特点 40
二、电动机工作制及其不同工作制的代用 43
三、三相异步电动机分类 46
四、铭牌数据的意义 46
五、电动机的出线端标志 52
六、工作原理 53
一、结构特点 55
第二节 单相异步电动机结构、铭牌数据、分类及工作原理 55
二、单相异步电动机的分类、特性和应用 56
三、单相电动机铭牌数据意义 57
四、单相异步电动机工作原理 60
第三节 直流电动机结构、铭牌数据、分类及工作原理 63
一、结构特点 63
二、绕组结构形式 63
三、铭牌数据意义 66
四、直流电动机用途与分类和结构上的主要差别 68
五、工作原理 69
一、钢直尺 70
第三章 电动机修理常用的工具、设备、仪表基本操作技能 70
第一节 常用量具基本操作技能 70
二、游标卡尺 71
三、外径千分尺 72
四、百分表 73
五、塞尺 73
六、外、内卡钳 75
七、水平仪 75
一、活扳手操作技能 76
二、手锯操作技能 76
第二节 电钳工基本操作技能 76
三、锉刀操作技能 78
四、錾削操作技能 79
五、攻螺纹和套螺纹操作技能 80
六、其他工具操作技能 83
第三节 常用仪表基本操作技能 84
一、检电笔 84
二、绝缘电阻表 85
三、钳形电流表（卡表） 86
四、万用电表 87
七、交、直流电压表 90
五、转速表 90
六、电流表 90
八、功率表 92
九、直流电阻电桥 93
十、短路侦察器（开口变压器） 95
第四节 常用设备基本操作技能 97
一、砂轮机 97
二、钻床 98
三、绕线机 101
六、钢丝钳 102
四、台虎钳 102
五、旋具（又称改锥、螺丝刀、起子等） 102
七、管子钳（又称管钳子） 104
八、手电钻 104
九、千斤顶 105
十、拆轴承和联轴器自制工具 106
十一、L形吊装工具 107
十二、简易压力机 107
一、绕组的基本概念 109
第四章 电动机绕组及接线规律 109
第一节 绕组基本知识和类别 109
二、绕组类别 111
三、识图方法 116
四、单层、双层绕组的特点 116
第二节 三相绕组的连接规律 117
一、线圈组的连接方法 117
二、绕组接线图绘制法 120
三、三相绕组展开图画法 123
四、三相绕组构成规律 126
第三节 单相绕组的连接规律 127
一、单相绕组的绕组形式 127
二、单相绕组展开图画法 134
三、正弦绕组节距和线圈匝数的确定 135
第四节 直流电机电枢绕组连接规律 139
一、绕组分类 139
二、电枢绕组节距 139
三、均压线 140
第一节 三相异步电动机常见故障及检修 142
一、运行检查及处理 142
第五章 电动机常见故障及检修 142
二、电动机例行维护检查 146
三、异步电动机常见故障及处理方法 146
四、绕组断路故障及检修 151
五、绕组短路故障及检修 153
六、绕组接地故障及检修 155
七、绕组接错线的故障 157
八、电动机单相烧毁故障 161
第二节 单相异步电动机绕组故障及检修 162
一、绕组断路故障及检修 162
二、绕组短路故障及检修 163
三、绕组接地故障及检修 164
四、绕组接错线的故障 167
五、起动元件的故障及检修 167
六、电容器故障及检修 168
第三节 直流电动机常见故障及检修 171
一、运行中刷火的观察 171
二、换向器表面状态的观察 172
三、电刷工作的检查 172
四、通风冷却系统的检查 173
七、刷火的等级标准 174
五、润滑系统的检查 174
六、电动机振动的检查 174
八、绝缘电阻低故障 175
九、换向器表面常见故障的修理 175
十、直流电动机常见故障及其修理措施 177
十一、换向器故障原因及其修理方法 179
十二、换向器片间短路故障的修理 184
十三、换向器云母板下刻的工艺要求 185
十四、换向器松动、变形故障的修理 187
一、励磁绕组常见故障及修理 188
第四节 直流电动机绕组故障及修理 188
二、换向极绕组故障及修理 190
三、补偿绕组故障及修理 191
四、电枢绕组故障及修理 192
第五节 电刷装置常见故障及修理 194
一、电刷装置结构及分类 194
二、电刷装置常见故障及修理 195
三、电刷装置检修的质量要求 197
四、电刷引线松脱故障的修复 198
三、解体电动机主要工具的使用方法 201
二、电动机主要部件的组成 201
第六章 电动机拆装操作技能 201
第一节 三相异步电动机的拆卸 201
一、电动机拆卸前的准备工作 201
四、三相异步电动机解体步骤 204
五、带轮或联轴器的拆卸 207
六、拆卸轴承盖和端盖 208
七、拆卸风扇罩和外风扇 208
八、转子的拆除（抽转子） 208
九、滚动轴承的拆卸 211
一、吹风清扫定、转子 213
第二节 三相异步电动机的安装 213
二、装入内轴承盖和轴承安装 214
三、安装端盖 215
四、转子穿入定子膛孔 215
五、穿心后的端盖安装 215
六、安装外风扇和风扇罩 216
七、联轴器或带轮的安装 216
二、单相电动机装配工序要点 218
一、单相电动机拆卸工序要点 218
八、接好电源引线、接地线及地脚螺栓 218
第三节 单相电动机的拆装 218
要点 218
第四节直流电动机拆装方法 219
一、小型直流电动机拆卸方法 219
二、小型直流电动机装配方法 220
三、电动机装配质量要求 220
第一节 滚动轴承故障及检修 222
一、滚动轴承的常见故障 222
第七章 机械零部件的修理技能 222
二、滚动轴承的检修 223
三、滚动轴承的检查 225
四、滚动轴承的装配 226
五、滚动轴承选用润滑脂（油） 231
第二节 单相电动机轴承的拆装和检修 232
一、轴承损坏的检查方法 232
二、拆除旧轴承的方法 233
三、滚动轴承的清洗和检查 233
四、滚动轴承的润滑和安装 234
五、修理质量要求 236
一、铁心松动故障及修理 237
第三节 铁心故障及修理 237
二、铁心齿部弹开（扇张现象）的故障及修理 238
三、铁心表面擦伤及修理 238
四、电动机铁心局部烧熔的修理 239
五、单相电动机常见铁心故障的检修 241
第四节 转轴故障及修理 242
一、转轴弯曲故障及修理 242
三、单相电动机转轴修理的特点 245
二、检修方法 245
第五节 集电环故障及修理 246
一、集电环结构及常用电刷技术特性 246
二、集电环常见故障 247
三、集电环工作表面常见故障及修理 247
四、集电环短路故障的修理 249
五、紧固式集电环短路故障的修理 250
六、电刷装置的故障及修理 251
八、集电环温度过高的检修 252
九、集电环短路装置的故障及检修 252
七、集电环松动的故障及检修 252
十、集电环检修后的质量要求 253
第六节 笼型转子的故障及修理 254
一、笼型转子断笼故障及修理 254
二、常用的检查方法 256
三、铸铝转子的修理 256
四、铸铝笼改铜笼的修复法 257
第七节 其他机械零部件修理 258
一、端盖故障修理 258
五、铜笼转子修理 258
二、机座底脚断裂的修理 261
第八章 绕组重绕修理技能 262
第一节 三相异步电动机定子绕组重绕 262
一、了解电动机的使用和故障情况 262
二、测量记录原始数据 262
三、绕组极数和绕组形式的判别 264
四、旧绕组的拆除 304
五、清理铁心 305
六、制作绕线模 305
一、绕线前的准备工作 310
第二节 绕线工艺 310
二、绕制线圈 311
三、绕制圆导线线圈的质量要求 312
第三节 嵌线工艺 312
一、槽绝缘的准备 312
二、嵌线前的准备 313
三、线圈嵌线时所用主要工具的使用方法 313
四、嵌线过程 317
五、软线圈嵌线工艺要点 323
六、定子绕组嵌线质量要求 323
一、概述 326
第四节 绕组连接 326
二、准备工作 327
三、线头连接 327
四、焊接 328
第五节 绕组浸渍、烘干工艺 329
一、浸渍的目的 329
二、定子绕组绝缘浸渍干燥工艺 330
三、定子绕组接线、整体质量检查及浸渍烘干质量要求 335
第二节 拆除旧线圈 336
第一节 原始记录 336
第九章 单相和直流电动机绕组重绕技能 336
第三节 清理铁心 337
第四节 绕线模制作 338
一、绕线模圆周长度简易确定法 339
二、绕线模圆周长度简易计算法 339
第五节 准备电磁线和绝缘材料 340
一、电磁线的选用 340
第七节 绕线工艺 341
第六节 绕线准备 341
二、绝缘材料的选用 341
第八节 励磁绕组的嵌线 342
一、一般励磁绕组嵌线方法 343
二、正弦绕组嵌线方法 343
三、同心式绕组嵌线方法 347
一、绕组绝缘处理 350
第十节 小型单相绕组浸烘工艺 350
三、测绝缘电阻 350
四、测直流电阻 350
二、检查接线 350
一、外观检查 350
第九节 电动机质量检查 350
四、绕组嵌线质量要求 350
二、绕组浸烘出现质量问题的原因和解决办法 353
第十一节 直流电动机电枢绕组重绕技能 374
一、绕组拆除记录 374
二、拆除旧绕组的注意事项 376
三、旧线圈绝缘的清理和包扎 376
五、线圈绕制和成形 377
四、绕线模的制作 377
六、单匝成形线圈的制作 378
七、嵌线前准备工作及嵌线工艺 379
八、线圈与换向器焊接工艺 382
第十章 绕组的简明计算 384
第一节 圆导线代用 384
一、保持导线截面不变的代用 384
二、改变绕组接线方式 384
第二节 改变电压的计算 386
一、改变接线方式改变电压 386
二、重绕绕组改变电压 387
一、直流电动机励磁绕组改电压计算 390
第三节 直流电动机改电压计算 390
二、直流电动机换向极绕组改电压计算 391
三、电枢绕组改电压的重绕计算 392
第四节 改变电动机极数的计算 392
一、改极原理 392
二、改极时要考虑的问题 393
三、简易计算 393
第五节 应用类比法进行重绕计算 399
一、绝缘电阻的测量 429
二、直流电阻的测量 429
第一节 三相异步电动机检查试验 429
第十一章 电动机检查试验 429
三、转子绕组开路电压比的测定 432
四、集电环检查试验 433
五、电动机空载试验 433
六、电动机堵转试验 435
七、电动机振动的检查 439
八、电动机噪声的检查 441
九、绕组匝间耐冲击电压试验 442
十、三相交流电动机工频耐压试验 447
第二节 单相异步电动机检查试验的特点 449
一、输入功率测定 449
二、主、辅绕组匝数比 449
三、空载检查试验 449
四、堵转检查试验 450
五、测定起动元件在断开时的转矩和转速 450
六、单相电动机用摩擦轮法测试转矩 450
七、电风扇电动机试验特点 451
八、洗衣机电动机试验特点 452
九、串励电动机试验特点 453
第三节 直流电动机检查试验 456
一、绝缘电阻的测试 456
二、直流电阻的测试 456
三、定子磁极绕组极性的检查 457
四、直流电动机中性线的测定 458
五、直流电动机工频耐压试验 458
六、直流电动机空转检查及空载试验 461
七、直流电动机电枢绕组匝间冲击耐电压试验 464
八、直流电动机磁极线圈及磁场绕组的匝间冲击耐电压试验 465