第1章 绪论 1
1.1 粘土砂铸造 1
1.2 粘土旧砂的性能及特点 4
1.3 粘土旧砂再生技术的发展 9
1.3.1 粘土旧砂再生技术在国外的发展 9
1.3.2 粘土旧砂再生技术在国内的发展 12
1.4 粘土旧砂再生的意义 13
参考文献 14
第2章 粘土旧砂完全再生的工艺方法及工艺参数 17
2.1 再生前粘土旧砂的脆化处理 18
2.1.1 烘干对粘土再生砂微粉去除率的影响 20
2.1.2 低温脆化对粘土再生砂微粉去除率的影响 22
2.1.3 高温脆化对粘土再生砂微粉去除率的影响 23
2.1.4 脆化时间对粘土再生砂微粉去除率的影响 23
2.1.5 粘土旧砂再生前脆化温度和脆化时间 24
2.2 脆化旧砂的冷却 25
2.3 粘土旧砂的完全再生 30
2.4 粘土再生砂的微粉分离 34
2.5 逆流转子再生机的工作参数 35
2.5.1 滚筒的回转速度 35
2.5.2 转子的回转速度 37
2.6 磨轮再生机及负压流化床的工作参数 41
2.6.1 磨轮再生机的工作参数 41
2.6.2 负压流化床的工作参数 42
参考文献 44
第3章 不变体系条件下粘土完全再生砂的铸造工艺性能 47
3.1 不变体系条件下含覆膜砂芯砂粘土砂的再生砂铸造工艺性能 47
3.2 不变体系条件下含冷芯盒树脂砂芯砂粘土砂的再生砂铸造工艺性能 52
3.3 不变体系条件下含热芯盒树脂砂芯砂粘土砂的再生砂铸造工艺性能 57
3.4 不变体系条件下含酸固化自硬树脂砂芯砂粘土砂的再生砂铸造工艺性能 60
3.5 不变体系条件下含酯硬化水玻璃砂芯砂粘土砂的再生砂铸造工艺性能 64
参考文献 67
第4章 变体系条件下粘土完全再生砂的铸造工艺性能 69
4.1 变体系条件下含酸固化自硬树脂砂芯砂粘土砂的再生砂铸造工艺性能 70
4.2 变体系条件下含酯硬化水玻璃砂芯砂粘土砂的再生砂铸造工艺性能 72
4.3 变体系条件下含热芯盒树脂砂芯砂粘土砂的再生砂铸造工艺性能 74
4.4 变体系条件下含冷芯盒树脂砂芯砂粘土砂的再生砂铸造工艺性能 76
4.5 变体系条件下含覆膜砂芯砂粘土砂的再生砂铸造工艺性能 78
参考文献 80
第5章 粘土完全再生砂改性技术初探 82
5.1 影响粘土完全再生砂铸造工艺性能的因素 82
5.2 粘土完全再生砂的改性 88
5.2.1 粘土完全再生砂改性处理的技术路线 88
5.2.2 粘土完全再生砂的化学改性 89
5.3 粘土完全再生砂改性后的铸造工艺性能 90
参考文献 93
第6章 粘土旧砂高温脆化装置设计 94
6.1 粘土旧砂高温脆化装置设计方案 95
6.2 粘土旧砂高温脆化装置流化床工作参数 98
6.2.1 临界流化速度umf 98
6.2.2 带出速度ut 99
6.2.3 操作速度u0 100
6.2.4 流化床膨胀比R 100
6.2.5 流化床压力降△p 101
6.3 粘土旧砂高温脆化装置流化床结构参数 102
6.3.1 流化床的基本尺寸 102
6.3.2 流化床结构设计的一般要求 103
6.3.3 流化床分布板开孔排列方式和孔间距 104
6.3.4 流化床加料口及卸料口尺寸 104
6.4 粘土旧砂高温脆化装置热平衡计算 105
6.5 粘土旧砂高温脆化装置烟气换热器设计 112
6.5.1 粘土旧砂高温脆化装置所产烟气量VZ 112
6.5.2 粘土旧砂高温脆化装置烟气换热器基本参数 113
6.6 炉架设计 116
6.7 风机选择 119
参考文献 120
第7章 粘土旧砂完全再生其他工艺设备设计 122
7.1 脆化旧砂冷却装置设计 122
7.1.1 脆化旧砂冷却装置工作原理 122
7.1.2 脆化旧砂冷却装置流化床类型及面积的确定 123
7.1.3 脆化旧砂冷却装置换热器结构形式的确定 124
7.1.4 脆化旧砂冷却装置换热计算 126
7.2 多排磨轮再生机设计 131
7.2.1 多排磨轮再生机设计方案 131
7.2.2 磨轮工作所消耗的功率 132
7.3 粘土再生砂微粉分离装置 136
参考文献 138