第1章 总论 1
1.1 地下管线的种类 1
1.1.1 排水管道 1
1.1.2 给水管道 1
目录 1
1.1.3 燃气管道 2
1.1.4 热力管道 2
1.1.7 工业管道 3
1.2.1 开挖和非开挖施工法 3
1.2 地下管线的施工方法 3
1.1.6 通讯电缆 3
1.1.5 电力电缆 3
1.2.2 非开挖施工法的分类及其应用 4
1.3 非开挖施工技术的发展历史及其应用前景 6
1.3.1 国外非开挖施工技术的发展 6
1.3.2 国内非开挖施工技术的发展 7
1.3.3 国内非开挖施工技术与国外的差距 8
1.3.4 非开挖技术的应用前景 10
第2章 非开挖地下管线施工的工程勘测 12
2.1 岩土的工程性能和分类 12
2.1.1 土的种类 12
2.1.2 土的颗粒分布 12
2.1.3 无黏性土的致密性 13
2.1.4 黏性土的稠度 14
2.1.5 土层的水文地质条件 15
2.1.6 岩土的工程分类 15
2.2 非开挖地下管线施工的工程勘察 16
2.2.1 地下管线分类 16
2.2.2 地下管线场地分类 18
2.2.3 地下管线工程勘察的基本要求 18
2.2.4 土层的勘察 20
2.2.5 大型油气长输管道工程的勘察 22
2.3 地下管线的探测 24
2.3.1 施工场地管线探测的一般性要求 24
2.3.2 施工场地管线的探测 26
2.3.3 物探法探测地下管线的技术原理 30
2.3.4 探测工作的质量检查 38
2.4 地下管线的测量 38
2.4.1 地下管线的控制测量 39
2.4.2 已有地下管线测量 40
2.4.3 地下管线定线测量与竣工测量 41
2.4.4 测量成果质量的检验 42
2.5 地下管线现状的检查 42
2.5.1 一般检查 42
2.5.2 泄漏检查 43
3.1.1 顶管施工的发展 44
第3章 顶管施工法 44
3.1 顶管施工概论 44
3.1.2 顶管施工的分类 46
3.1.3 顶管施工的基本原理 47
3.2 泥水平衡顶管 51
3.2.1 泥水平衡顶管概述 51
3.2.2 泥水平衡的基本原理 53
3.3 土压平衡顶管 56
3.3.1 土压平衡顶管概述 56
3.3.2 土压平衡的基本原理 58
3.4.1 小口径顶管概述 60
3.4 小口径顶管 60
3.4.2 先导式小口径顶管 62
3.4.3 螺旋式小口径顶管 66
3.4.4 泥水式小口径顶管 69
3.5 几种典型的顶管掘进机 72
3.5.1 刀盘可伸缩的泥水平衡顶管掘进机（TM和MEP） 72
3.5.2 砾石破碎式泥水平衡顶管掘进机（TCM） 74
3.5.3 偏心破碎式泥水平衡顶管掘进机（TCC） 76
3.5.4 单刀盘土压平衡顶管掘进机 77
3.5.5 多刀盘土压平衡顶管掘进机 80
3.5.6 顶管掘进机的选型 82
3.6.1 工作坑的尺寸及受力分析 83
3.6 顶管施工中的有关计算 83
3.6.2 顶进力的计算 84
第4章 水平定向钻进和导向钻进施工法 89
4.1 导向钻进施工的原理 90
4.1.1 钻机的锚固 90
4.1.2 钻头的选择依据 91
4.1.3 导向孔施工 92
4.1.4 扩孔施工 93
4.1.5 钻井液 94
4.1.6 定向钻进成孔方式 94
4.1.8 定向钻孔施工中地下管线损坏预防 95
4.1.7 定向钻孔监视方法 95
4.2 导（定）向钻进设备 96
4.2.1 导向仪 96
4.2.2 GBS导向钻进系统 98
4.2.3 FDP-15型导向钻机 105
4.2.4 钻进设备的选择 110
4.3 钻孔孔身轨迹设计和实际孔身轨迹的计算 112
4.3.1 钻孔空间位置 112
4.3.2 钻孔轨迹的设计方法 114
4.3.3 实际孔身轨迹的计算 122
5.1.2 工作原理 124
5.1.1 概述 124
第5章 其他非开挖铺管施工法 124
5.1 气动矛法 124
5.1.3 施工工艺 125
5.1.4 施工机具 126
5.1.5 应用范围 128
5.2 夯管法 129
5.2.1 概述 129
5.2.2 工作原理 130
5.2.3 施工工艺 130
5.2.4 施工机具 131
5.3.1 概述 132
5.3 水平螺旋钻进法 132
5.2.5 应用范围 132
5.3.2 施工机具 133
5.3.3 使用范围 135
5.4 水平钻进法 136
5.4.1 单管施工法 136
5.4.2 双管施工法 136
5.5 冲击钻进法 137
5.5.1 施工机具 137
5.5.2 应用范围 138
6.1.1 概述 139
6.1 爆管法 139
第6章 旧管道的原位更换 139
6.1.2 气动爆管法 141
6.1.3 液动爆管法 142
6.1.4 爆管装置 143
6.2 裂管法 144
6.3 吃管法 145
6.4 扩孔法 145
第7章 旧管道的修复 147
7.1 管道损坏的类型 147
7.2.3 预防性修复和紧急修复 148
7.3 管道修复的施工方法 148
7.2.1 开挖修复和非开挖修复 148
7.2.2 整体修复和局部修复 148
7.2 管道修复的类型 148
7.3.1 传统的内衬法 150
7.3.2 改进的内衬法 151
7.3.3 软衬法 153
7.3.4 缠绕法 157
7.3.5 喷涂法 158
7.3.6 浇注法 158
7.3.7 管片法 159
7.3.8 化学稳定法 159
7.3.9 局部修复法 160
第8章 技术经济分析、风险评价及质量管理 163
8.1 经济分析 163
8.1.1 施工成本的构成 163
8.1.2 开挖施工成本 163
8.1.3 非开挖施工成本 164
8.1.4 施工成本比较 165
8.2 非开挖施工的风险分析 166
8.2.1 应用非开挖技术的利弊分析 167
8.2.2 风险分析和控制方法 167
8.3.1 技术经济分析 170
8.3 管道修复工程的技术经济评价 170
8.2.3 风险管理 170
8.3.2 管道修复后的质量检验 172
8.4 非开挖施工的全面质量管理 173
8.4.1 分担风险 174
8.4.2 施工组织 174
8.4.3 安全措施 175
8.4.4 安全管理十大关系 175
8.4.5 加强施工质量管理 提高企业效益 178
8.4.6 施工过程质量管理 180
8.4.7 技术资料提交 181
9.1.1 导向钻进铺设光缆 182
第9章 工程施工实例 182
9.1 定（导）向钻进铺管技术的应用 182
9.1.2 导向钻进技术在岩石中施工重力排污系统 183
9.2 顶管施工技术的应用 186
9.2.1 南宁朝阳溪截污顶管施工技术 186
9.2.2 用顶管机和卷扬机进行非开挖铺管施工 189
9.2.3 用顶管施工技术铺设电信管道 190
9.3 夯管施工技术的应用 191
9.3.1 用夯管锤在卵石中进行非开挖铺管 191
9.3.2 液压夯管锤冲击顶管施工技术 193
9.4 用爆管法更换污水管道 196
9.5.2 改造方案 197
9.5 管道穿插技术和翻转内衬技术的应用 197
9.5.1 待改造的生产、生活污水管道现状 197
9.5.3 管道穿插技术 198
9.5.4 翻转内衬技术 199
9.5.5 结论 199
附录 200
附录一 专业术语（中英文对照） 200
附录二 几种典型非开挖施工设备的主要技术参数 203
附录三 国际非开挖技术协会及各国或地区性协会 221
主要参考文献 224