第1章 概论 1
1.1 国内外合成树脂及塑料工业概况 2
1.1.1 世界塑料工业概况 3
1.1.2 我国塑料工业概况 4
1.2 PVC树脂的生产、加工与应用 7
1.3 热稳定剂的生产应用 11
1.4 PVC热稳定剂发展概况 12
1.4.1 国外 12
1.4.2 国内 12
参考文献 13
第2章 PVC大分子结构和热稳定性 18
2.1 聚合化学反应和链结构 18
2.1.1 聚合反应过程 18
2.1.2 聚合反应的实施 21
2.1.3 VCM的共聚物 31
2.1.4 PVC的立构规整性和聚集态结构 33
2.1.5 PVC分子中反常结构及其测定方法 37
2.2 PVC的结构和降解 39
2.2.1 模型化合物的离解能和热分解温度 39
2.2.2 PVC的反常结构与降解 42
2.3 提高PVC稳定性的方法 53
2.3.1 预防性稳定技术——减少PVC结构缺陷的措施 53
2.3.2 共聚对PVC热稳定性的影响 56
参考文献 56
第3章 热稳定剂的作用机理和配方设计 59
3.1 稳定机理 59
3.1.1 预防性稳定技术 60
3.1.2 终止降解的稳定技术 62
3.1.3 钝化杂质 63
3.2 稳定机理的研究进展 64
3.2.1 自由基稳定机理 65
3.2.2 变价元素稳定机理 75
3.2.3 金属皂稳定理论 78
3.3 稳定剂配方设计探讨 86
3.3.1 不同产品对配方设计的要求 86
3.3.2 PVC配方热稳定性评价方法 91
3.3.3 稳定剂的协同效应 92
3.3.4 配方设计的针对性 97
3.3.5 几种典型配方设计的分析 99
参考文献 105
第4章 铅盐类热稳定剂 107
4.1 历史和现状 107
4.1.1 概述 107
4.1.2 铅类化合物的毒性 108
4.1.3 铅盐稳定剂对环境的影响 109
4.1.4 国外PVC热稳定剂的现状 111
4.1.5 国内PVC热稳定剂的现状 113
4.2 铅盐热稳定剂的作用机理 115
4.2.1 PVC的降解机理 115
4.2.2 PVC热稳定剂应具备的性能 117
4.2.3 铅盐热稳定剂的作用机理 117
4.3 铅盐热稳定剂的制备、分类、稳定性评价及配方设计 119
4.3.1 铅盐热稳定剂的制备 120
4.3.2 铅盐热稳定剂的分类和性能 121
4.3.3 铅盐热稳定剂的稳定性 123
4.3.4 铅盐热稳定剂的硬质PVC基础配方 124
4.4 铅盐热稳定剂的发展趋势 125
4.4.1 铅盐（包括复合型）热稳定剂的发展前景 125
4.4.2 市场对热稳定剂的要求 126
4.4.3 复合铅盐热稳定剂 127
参考文献 128
第5章 金属皂类热稳定剂 130
5.1 历史与现状 130
5.2 金属皂类热稳定剂的作用机理 132
5.2.1 金属离子 135
5.2.2 阴离子基团 135
5.2.3 新品种开发动向 136
5.3 金属皂类热稳定剂的生产方法 137
5.3.1 金属皂的制造方法 137
5.3.2 金属钙皂的合成 141
5.3.3 金属皂类无毒热稳定剂 143
5.4 金属皂类稳定剂的性能及特点 144
5.4.1 单一金属皂类热稳定剂的性能特点 144
5.4.2 复合金属皂类稳定剂 145
5.4.3 复合稳定剂的性能特点 145
5.4.4 金属皂的特性 152
5.5 配方设计及应用 157
5.5.1 复合金属皂稳定剂配方设计 157
5.5.2 金属皂类热稳定剂的配方特点 159
5.5.3 有机辅助稳定剂 161
5.5.4 金属皂的应用 163
5.5.5 应用配方举例 164
参考文献 165
第6章 钙锌类热稳定剂 168
6.1 历史与现状 168
6.2 作用机理及与其他助剂的配伍 173
6.2.1 钙锌稳定剂作用机理 173
6.2.2 钙锌与其他助剂的配伍 174
6.3 钙锌稳定剂品种、制备及性能 185
6.3.1 固体稳定剂 185
6.3.2 液体钙锌稳定剂 188
6.4 配方设计及应用 192
6.4.1 硬质PVC 192
6.4.2 硬质或半硬质PVC薄膜 197
6.4.3 软质PVC 197
6.5 研究进展 200
6.5.1 国外钙锌热稳定剂的研究 200
6.5.2 国内钙锌热稳定剂的研究 201
参考文献 203
第7章 有机锡类热稳定剂 206
7.1 历史与现状 206
7.1.1 含硫有机锡 206
7.1.2 有机锡羧酸盐 207
7.2 有机锡的热稳定机理 208
7.2.1 含硫有机锡 208
7.2.2 不含硫有机锡 209
7.3 有机锡热稳定剂的生产方法 210
7.3.1 格氏法 210
7.3.2 碘法（直接法） 211
7.3.3 酯基锡的合成 212
7.4 常用有机锡热稳定剂及其性能 213
7.4.1 二月桂酸二丁基锡 213
7.4.2 二月桂酸二正辛基锡 214
7.4.3 马来酸型有机锡 215
7.4.4 硫醇型有机锡 217
7.5 有机锡稳定剂的应用特点与选用 219
7.5.1 有机锡稳定剂的应用特点 219
7.5.2 有机锡稳定剂的选用 220
7.5.3 配方示例 221
7.6 有机锡热稳定剂的进展及趋势 223
7.6.1 有机锡热稳定剂的合成与应用研究进展 223
7.6.2 有机锡热稳定剂的发展趋势 226
7.7 国内主要有机锡稳定剂生产企业及产品 227
参考文献 228
第8章 稀土类热稳定剂 231
8.1 历史与现状 231
8.2 作用机理及与其他助剂的配伍 231
8.2.1 PVC的热降解机理 231
8.2.2 稀土及其复合稳定剂的作用机理 232
8.2.3 热稳定机理分述 236
8.3 稀土热稳定剂的品种及制备 244
8.3.1 稀土及其复合稳定剂的分类 244
8.3.2 稀土及其复合稳定剂的合成 245
8.4 稀土热稳定剂的性能、配方设计及应用 254
8.4.1 概述 254
8.4.2 无机类稀土及其复合热稳定剂的性能和应用 256
8.4.3 有机类稀土及其复合热稳定剂的性能和应用 262
8.4.4 稀土稳定剂在PVC配方设计中的应用 274
8.5 发展方向 275
参考文献 276
第9章 其他热稳定剂 281
9.1 有机锑类热稳定剂 281
9.1.1 有机锑类热稳定剂的研究概况 281
9.1.2 有机锑类热稳定剂的分类 282
9.1.3 有机锑类热稳定剂的制备方法 283
9.1.4 有机锑类热稳定剂的稳定机理 285
9.1.5 有机锑类热稳定剂的合成 286
9.1.6 有机锑类热稳定剂的性能 287
9.2 有机辅助热稳定剂 289
9.2.1 亚磷酸酯 289
9.2.2 环氧化合物 294
9.2.3 β-二酮化合物 297
9.2.4 多元醇 304
9.2.5 其他有机辅助热稳定剂 307
9.3 水滑石类热稳定剂 309
9.3.1 水滑石的结构 310
9.3.2 水滑石的性质 311
9.3.3 水滑石的制备 312
9.3.4 水滑石的改性 315
9.3.5 水滑石的稳定机理 316
9.3.6 水滑石的性能及应用 318
9.4 其他无机辅助稳定剂 323
参考文献 323
第10章 润滑剂及润滑作用的平衡 327
10.1 概述 327
10.2 润滑剂对塑料性质的影响 328
10.3 润滑剂的结构及作用机理 329
10.4 润滑剂的选用原则及注意事项 334
10.4.1 润滑剂的选用原则 334
10.4.2 润滑剂应具有的其他性能 336
10.4.3 选择润滑剂时的常规实验 337
10.5 PVC配方中常用的润滑剂品种和体系 337
10.6 润滑平衡 339
10.7 内外润滑作用的平衡 342
10.7.1 内外润滑平衡的标准 342
10.7.2 造成润滑剂初期、中后期润滑作用失衡的原因 342
10.8 润滑平衡的研究方法 344
10.9 润滑作用在生产上的实际问题 346
10.9.1 润滑作用的多变性 346
10.9.2 实验室及生产中如何判断内外润滑平衡 347
10.9.3 内外润滑剂的比例及总量的确定 347
10.9.4 从转矩流变仪得到数据的分析 349
10.9.5 塑化扭矩值是PVC塑化能耗的重要标志 349
10.9.6 关于塑化扭矩和塑化时间的最小检出量及灵敏度 351
10.9.7 硬质PVC塑化程度只有60％～70％的原因分析 352
10.9.8 增加润滑体系的操作弹性 353
10.10 转矩流变性能评价 359
10.10.1 转矩流变仪的结构与应用 359
10.10.2 转矩流变曲线 361
10.10.3 使用转矩流变仪的注意事项 366
参考文献 368
第11章 热稳定剂的评价 371
11.1 热稳定性 371
11.1.1 静态热稳定性 371
11.1.2 动态热稳定性 380
11.1.3 残余热稳定性 381
11.2 色差与光泽度 382
11.2.1 色差 382
11.2.2 光泽度 386
11.3 力学性能 388
11.4 毒性 393
11.4.1 铅的毒性 394
11.4.2 镉的毒性 396
11.4.3 相关标准 399
参考文献 407
第12章 聚氯乙烯配方集锦 410
12.1 管材 410
12.1.1 硬质管材 410
12.1.2 软管配方 416
12.2 型材 419
12.2.1 窗用型材 419
12.2.2 披叠板 423
12.2.3 共挤披叠板 424
12.2.4 护墙板 424
12.2.5 扶手与线槽 425
12.2.6 增塑PVC型材配方 426
12.3 注塑制品 428
12.3.1 硬制品 428
12.3.2 半硬和软制品配方 432
12.4 中空制品 435
12.4.1 食品级制品配方 435
12.4.2 非食品级制品配方 437
12.5 薄膜 438
12.5.1 硬膜配方 438
12.5.2 半硬及软质配方 440
12.6 片材与板材 443
12.6.1 压延片材 443
12.6.2 挤出片材 446
12.6.3 板材配方 447
12.7 电缆料 450
12.8 人造革 451
12.8.1 普通人造革配方 451
12.8.2 泡沫人造革配方 452
12.9 PVC发泡制品 454
12.10 糊制品及其他制品 458
12.10.1 糊制品配方 458
12.10.2 棒材、焊条及单轴取向制品的配方 459
12.10.3 输送带、防水卷材及胶黏剂等的配方 461
12.11 改性PVC配方 465
12.11.1 高相对分子质量PVC共混体系 465
12.11.2 PVC共混料 466
12.11.3 46PVC蘸塑工艺配方 471
12.11.4 PVC／木粉共混材料 472
参考文献 475
附录A 国内部分稳定剂生产厂家（12.3） 482
附录B 国外部分稳定剂生产厂家 491