第1章 不饱和聚酯树脂的历史 1
第2章 不饱和聚酯树脂的化学 17
2.1 不饱和聚脂的生成和硬化 17
2.2 酯结合的生成反应 20
2.3 主要原料 25
2.3.1 不饱和多塩基酸 25
2.3.2 饱和多塩基酸 32
2.3.3 二元醇类 33
2.3.4 单体类 35
2.3.5 主原料的制造 36
2.4 树脂制造方法和装置 39
2.4.1 实验室的制法 39
2.4.2 工业的制法 43
2.5.1 重缩合反应的特长 45
2.5 重缩合反应 45
2.5.2 酯化方法和树脂的物性 51
2.5.3 分子量的影响 54
2.5.4 马来酸和富马酸的异构化 56
2.5.5 苹果酸（Malicacid）之生成 64
2.6 树脂液的性质 66
2.6.1 酸价 66
2.6.2 氢氧价（-OH价） 66
2.6.3 粘度 67
2.6.4 比重及收缩率 70
2.6.5 水分 70
2.6.6 色相 71
2.6.7 硬化性测验 71
2.7 不饱和聚酯树脂的硬化 74
2.7.1 自由基重合与共重合 74
2.7.2 触媒和促进剂 83
2.7.3 重合防止剂 115
2.7.4 硬化树脂的构造 122
2.7.5 由放射线硬化 125
2.7.6 紫外线硬化 130
2.7.7 预胶（pregel）之成形法 130
2.8 不饱和聚酯树脂的分析方法 135
第3章 不饱和聚酯树脂的构造和物性 146
3.1 不饱和醇酸组成，单体和各种物性的关系 146
3.1.1 机械性质 146
3.1.2 电气性质 154
3.1.3 耐化学药品及耐水性 156
3.1.4 耐候性 165
3.1.5 耐燃性 173
3.1.6 耐热性 179
3.1.7 硬度及耐摩擦性 190
3.2.1 融变性（Thixot-ropy） 193
3.2 粘弹性的性质 193
3.2.2 硬化收缩 196
3.2.3 测定架桥程度的方法 201
第4章 玻璃纤维强化塑胶（FRP） 216
4.1 FRP之性质 216
4.1.1 所谓FRP 216
4.1.2 树脂所占的比率 224
4.1.3 应力-应变曲线 224
4.1.4 强度的方向性和基材形状的影响 225
4.1.5 FRP强度和温度的依存性 231
4.1.6 因FRP长期暴露劣化性 233
4.1.7 FRP的耐药品性 234
4.1.8 耐疲劳强度 236
4.1.9 蠕变 237
4.1.10 FRP强度计算及设计上注意之点 239
4.1.11 FRP的尺寸安定性 242
4.2.1 玻璃纤维 244
4.2 补强材 244
4.2.2 有机纤维 249
4.2.3 特殊纤维 250
4.3 FRP的成形法 251
4.3.1 手工积层法 254
4.3.2 喷雾成形法 259
4.3.3 冷压成形 261
4.3.4 各种袋法成形 269
4.3.5 嵌合模成形法 270
4.3.6 细丝缠绕法 281
第5章 预混合物 302
5.1 预混合物的性质 302
5.2 预混合物用不饱和聚酯树脂 305
5.3.1 玻璃纤维 310
5.3 补强材的种类及预混合物的物性 310
5.3.2 石绵纤维 311
5.3.3 维尼龙纤维 313
5.4 填充剂的种类和预混合物的性质 318
5.5 副资料 321
5.5.1 触媒和安定剂 321
5.5.2 离型剂 321
5.6 制造方法和试验 325
5.6.1 预混合物的制造 325
5.6.2 试验方法 326
5.7 成形方法 329
5.7.1 压缩成形 329
5.7.2 移送成形 332
5.7.3 射出成形 335
5.9 用途 338
5.8 缺陷及对策 338
第6章 预浸渍 344
6.1 预浸渍的种类 344
6.2 金属架桥型预胶粒 345
6.2.1 金属氧化物的种类及量 345
6.2.2 水份的影响 346
6.2.3 末端基的种类 347
6.2.4 触媒及填充剂 347
6.3 预浸渍的成形 348
6.4 模型 350
6.5 预浸渍蓆的应用 351
第7章 注型 354
7.1 注型用不饱和聚酯树脂 354
7.1.1 树脂的性质和种类 355
7.1.2 含水不饱和聚酯 357
7.2 填充剂的种类和注型品的性质 359
7.3 注型的种类和用途 363
7.4 不饱和聚酯树脂发泡体 369
第8章 涂料、衬里、化妆板 371
8.1 涂料用不饱和聚酯树脂的种类和性质 371
8.1.1 添加蜡型不饱和聚酯树脂涂料 371
8.1.2 非添加蜡型不饱和聚酯树脂涂料 374
8.1.3 涂装 383
8.2 补土 385
8.3 耐蚀内衬 386
8.4 化妆板用不饱和聚酯树脂的种类和性质 394
8.4.1 流涂机法 394
8.4.2 赛洛仿法 397
8.4.3 压缩法 398
8.5 不良发生的原因和对策 401
附录：不饱和聚酯国内外市场调查 403