目录 1
基础知识 1
1 热轧生产概况 1
1.1 轧制产品的分类及生产工艺过程 1
1.1.1 轧制产品的分类及其特点 1
1.1.2 热轧生产工艺流程及生产特点 2
1.1.3 产品的标准和技术要求 3
1.2 产品的成分及性能要求 4
1.2.1 钢的基本知识 4
1.2.2 钢的分类和钢的编号方法 8
1.2.3 产品的用途及质量性能要求 11
复习思考题 12
2.1.1 燃料 13
2.1 燃料及其燃烧 13
2 热工基础知识 13
2.1.2 燃料的燃烧 16
2.2 炉内综合传热 26
2.2.1 传导传热 26
2.2.2 对流传热 27
2.2.3 辐射换热 28
2.2.4 综合传热 30
2.2.5 加热炉炉膛内的传热概述 30
2.3 耐火材料 31
2.3.1 耐火材料的性能 32
2.3.2 常用块状耐火制品 33
2.3.3 不定形耐火材料 35
2.3.4 轻质耐火材料及其他隔热材料 37
复习思考题 39
2.3.5 耐火材料的选用 39
3 钢的加热工艺 41
3.1 钢加热的目的及要求 41
3.2 钢加热缺陷的预防与处理 41
3.2.1 钢的氧化 41
3.2.2 钢的脱碳 43
3.2.3 钢的过热与过烧 44
3.2.4 钢的表面烧化和粘钢 44
3.2.5 钢的加热温度不均匀性 45
3.2.6 钢的加热裂纹 46
3.3 钢的加热工艺 46
3.3.1 钢的加热温度 46
3.3.2 钢的加热速度 48
3.3.3 钢的加热时间 49
3.3.4 钢的加热制度 50
复习思考题 50
4 连续式加热炉 51
4.1 连续式加热炉的基本组成 51
4.1.1 炉膛与炉衬 51
4.1.2 加热炉的冷却系统 54
4.1.3 燃料的输送管道、空气管道和排烟系统 56
4.1.4 燃烧装置 58
4.1.5 余热利用设备 63
4.1.6 炉门、出渣门和观察孔 66
4.1.7 常见的阀门 66
4.2 轧钢厂常见的连续式加热炉 70
4.2.1 推钢式连续加热炉 70
4.2.2 步进式加热炉 76
4.2.3 高效蓄热式加热炉 80
4.3 加热炉技术经济性能指标 83
4.3.1 炉底尺寸 84
4.3.2 炉子的生产率 84
4.3.3 炉子的平均热耗 86
4.3.4 炉子的热平衡和热效率 86
复习思考题 88
5 汽化冷却 90
5.1 汽化冷却的原理与循环方式 90
5.1.1 汽化冷却的原理和优点 90
5.1.2 循环方式 90
5.2 安全三大附件 91
5.2.1 安全阀 91
5.2.2 压力表 92
5.2.3 水位表 94
5.3 水质分析与化验 94
5.3.1 基本概念 94
5.3.2 分析药品及仪器 96
5.3.3 试剂和标准液体的配置和标定 98
5.3.4 化验与分析的方法 100
复习思考题 105
6 加热炉的热工仪表与自动控制 106
6.1 测温仪表 106
6.1.1 测温方法简介 106
6.1.2 热电偶高温计 107
6.1.3 光学高温计 109
6.1.4 光电高温计 110
6.2.2 单管液柱压力计 111
6.2 测压仪表 111
6.2.1 U形液柱压力计 111
6.2.3 测量压力时应注意的问题 112
6.3 流量测量仪表 112
6.3.1 流量的定义及表示方法 112
6.3.2 节流式差压流量计 113
6.4 加热炉的计算机自动控制 114
6.4.1 加热区基础自动化 114
6.4.2 手动调节、自动调节及计算机自动控制 115
6.4.3 计算机控制的一般原理 115
复习思考题 117
7.1 原料管理工作业标准化要求 118
7.1.1 原料管理的主要任务 118
7 原料岗位操作 118
操作技能 118
7.1.2 按炉送钢制度 119
7.1.3 原料的主要技术要求 119
7.1.4 原料的管理 120
7.2 原料工序质量事故分析 122
7.2.1 混钢事故及其预防 122
7.2.2 轧后漏检过多 123
7.3 坏料的热送热装 123
7.3.1 概述 123
7.3.2 采用热装的条件 124
7.3.3 热装工艺 125
7.3.4 热装操作 125
复习思考题 126
8.1.1 装炉前的准备工作 127
8.1.2 装炉操作要点 127
8 推钢式加热炉装出炉操作 127
8.1 装炉操作的标准化 127
8.2 推钢操作 128
8.2.1 作业前的准备 128
8.2.2 推钢操作 128
8.3 装炉推钢操作事故的判断与预防处理 129
8.3.1 钢坯跑偏的预防与处理 129
8.3.2 钢坯碰头及刮墙的预防 130
8.3.3 掉钢事故的预防与处理 130
8.3.4 拱钢、卡钢事故的预防与处理 130
8.3.5 混钢事故的预防 131
8.4 装炉安全事故的预防 131
8.4.1 飞钩、散吊等物体打击事故的预防 131
8.4.2 烧烫伤事故的预防 131
8.5.1 上岗作业前的准备 132
8.5.2 出钢操作要点 132
8.4.3 挤压伤害事故的预防 132
8.5 出钢操作 132
8.6 推钢式加热炉出钢异常情况的判断与处理 133
8.6.1 炉内拱钢、掉钢、粘钢、碰头的判断 134
8.6.2 卡钢 134
8.6.3 出钢与要钢不符 134
8.7 托出机出钢事故的处理 135
8.7.1 粘钢 135
8.7.2 板坯从抽出口掉下 135
8.7.3 板坯在炉内弯曲过大 135
8.7.4 抽出炉门与抽出机出现其他异常 135
复习思考题 135
9.1.2 烘炉 137
9.1.1 炉子的干燥及养护 137
9.1 炉子的干燥与烘炉 137
9 看火操作 137
9.2 燃油加热炉加热操作要点 141
9.2.1 重油的准备 141
9.2.2 送油操作要点 143
9.2.3 点炉操作要点 144
9.2.4 燃烧操作 144
9.2.5 停炉操作 145
9.3 燃煤气加热炉的操作及注意事项 146
9.3.1 送煤气前的准备 146
9.3.2 送煤气操作 146
9.3.3 煤气点火操作 146
9.3.4 升温操作 147
9.3.5 换向燃烧操作 147
9.3.8 停炉操作 148
9.3.6 正常状态下的煤气操作 148
9.3.7 换热器的操作 148
9.4 烧钢操作的优化 149
9.4.1 正确地组织燃料燃烧 150
9.4.2 合理控制热负荷 150
9.4.3 合理控制钢温 151
9.4.4 合理地控制、调整炉温 151
9.4.5 炉压控制 152
9.4.6 采用正确的操作方法 153
9.5 炉况的分析判断 153
9.5.1 煤气燃烧情况的判断 154
9.5.2 加热过程中钢坯温度的判断 154
9.5.6 换热器烧坏的原因分析 155
9.5.5 燃料燃烧不稳定的原因分析 155
9.5.4 炉膛压力的判断 155
9.5.3 炉膛温度达不到工艺要求的原因分析 155
9.5.7 空气或煤气供应突然中断的判断 156
9.5.8 炉底水管故障的判断 156
9.5.9 通过仪表判断炉况 156
复习思考题 157
10 煤气的安全使用 159
10.1 煤气中毒事故的预防及处理 159
10.1.1 发生煤气中毒的原因 159
10.1.2 煤气中毒事故的预防 159
10.1.3 煤气中毒事故的处理 160
10.2 煤气着火事故的预防及处理 160
10.2.1 煤气着火事故的预防 160
10.2.2 煤气着火事故的处理 160
10.3.2 煤气爆炸事故的预防 161
10.3.1 产生煤气爆炸事故的主要原因 161
10.3 煤气爆炸事故的预防及处理 161
10.3.3 煤气爆炸事故的处理 162
10.4 预防回火 162
复习思考题 163
11 加热炉的维护及检修 164
11.1 加热炉的维护 164
11.1.1 炉子维护的意义与内容 164
11.1.2 加热炉的日常维护规程 164
11.1.3 耐火材料炉衬的维护 165
11.1.4 炉子钢结构的维护注意事项 165
11.1.5 炉底的维护 165
11.1.6 架空炉底及炉底机械的日常维护 166
11.1.7 水冷设施的维护 166
11.1.10 换热器的维护注意事项 167
11.1.8 燃烧装置的维护 167
11.1.9 烟道、闸门的维护注意事项 167
11.1.11 空、煤气系统的维护 168
11.2 加热炉的检修 168
11.2.1 检修的种类 168
11.2.2 检修注意事项 169
11.3 大、中修完成的验收 169
11.3.1 砌体质量的验收 170
11.3.2 金属结构安装质量的验收 170
复习思考题 171
12 汽化冷却系统操作 172
12.1 汽化冷却系统操作程序 172
12.1.1 检修过程与专业人员的试压配合操作步骤 172
12.1.3 运行 173
12.1.2 点炉时汽化操作工的操作 173
12.1.4 排污操作 174
12.1.5 放散操作 174
12.1.6 清污垢操作 174
12.1.7 汽化冷却系统事故及处理 175
12.1.8 停炉操作 175
12.1.9 停炉保养 176
12.2 运行事故分析与处理 176
12.2.1 汽包缺水 176
12.2.2 汽包满水 177
12.2.3 汽、水共腾 177
12.2.4 炉管变形 177
复习思考题 178
参考文献 179