绪论 1
一、高分子化合物名称的由来 1
二、高聚物分子式的表示式、聚合度和分子量的关系 2
三、高聚物的基本特性 3
四、高聚物的合成反应 6
五、高聚物的命名与分类 7
六、高分子工业的发展及展望 11
复习题 13
第一章 自由基聚合 14
第一节 概述 14
一、自由基的产生和活性 18
第二节 自由基型聚合反应机理 18
二、自由基型聚合反应机理 20
第三节 引发剂和引发方式 25
一、引发剂的种类和引发方式 25
二、引发剂的选用原则 30
第四节 阻聚剂和缓聚剂 32
一、阻聚作用和缓聚作用 32
二、阻聚剂的类别与阻聚机理 33
第五节 影响自由基型聚合反应的因素 36
一、温度 36
二、压力 39
四、引发剂 40
三、单体浓度 40
五、单体的纯度和杂质 41
复习题 42
第二章 离子型聚合及定向聚合 43
第一节 阳离子聚合 43
一、单体、催化剂和共催化剂 43
二、阳离子型聚合反应机理 45
第二节 阴离子聚合 49
一、单体、催化剂 49
二、阴离子聚合反应机理 50
第三节 定向聚合 52
一、高聚物的立体异构现象 53
二、单烯烃的定向聚合 56
复习题 64
第三章 共聚合反应 66
第一节 共聚合反应的特点和分类 66
一、研究共聚合反应的意义 66
二、共聚物的类型及其命名 67
第二节 自由基共聚合反应 69
一、共聚合反应机理 69
二、共聚物组成微分方程 70
第三节 共聚物组成曲线 74
一、竞聚率的意义 74
二、共聚物组成曲线的类型 75
三、控制共聚物组成的方法 79
复习题 80
第四章 聚合反应的实施方法 82
第一节 概述 82
第二节 液相聚合 82
一、本体聚合 82
二、溶液聚合 84
三、悬浮聚合 85
四、乳液聚合 87
复习题 93
一、缩聚反应 94
二、逐步加聚反应 94
第五章 逐步聚合反应 94
第一节 逐步聚合反应的分类 94
第二节 缩聚反应 96
一、缩聚反应的特点 96
二、缩聚反应的分类 97
第三节 单体结构与缩聚反应 104
一、单体中反应基团的反应能力 104
二、单体中反应基团的相对活性 105
三、单体中反应基团的空间分布 105
第四节 线型缩聚反应 106
一、缩聚反应平衡 106
四、反应基团的数目 106
二、平衡常数与聚合度的关系 108
三、线型缩聚反应机理 108
四、线型缩聚反应的副反应 110
第五节 影响线型缩聚反应的因素 112
一、单体结构 112
二、原料用量比 112
三、催化剂 113
四、温度 113
五、压力 114
六、反应程度和参加反应的官能团的性质 114
一、体型缩聚反应的特征 115
第六节 体型缩聚反应 115
二、预聚体的结构分类 116
三、热固性聚合物的形成过程 116
第七节 缩聚反应的实施方法 117
一、熔融缩聚 117
二、溶液缩聚 117
三、界面缩聚 118
四、固相缩聚 119
复习题 120
第六章 高聚物的结构与性能及化学变化 122
第一节 高聚物的结构和物理状态 122
一、高聚物的结构 122
二、高聚物的物理状态 124
第二节 高聚物结构对性能的影响 129
一、高聚物结构对机械性能的影响 129
二、高聚物结构对电性能及其它性能的影响 131
第三节 高聚物的化学变化 133
一、高聚物官能团的反应 133
二、高聚物的交联反应 137
三、高聚物的降解反应 139
第四节 高聚物的老化和防老化 144
一、热氧老化与防老化 144
二、光氧老化和防老化 146
复习题 147
第七章 合成树脂与塑料 148
第一节 概述 148
一、树脂的基本概念 148
二、塑料的基本概念 148
三、塑料的发展概况 151
第二节 聚乙烯的生产 151
一、聚乙烯的发展概况 151
二、聚乙烯的结构与性能 152
三、聚乙烯的用途 153
四、聚乙烯的生产工艺 154
一、概述 170
第三节 聚苯乙烯的生产 170
二、原料要求 171
三、生产方法 171
四、生产工艺及影响因素 173
五、生产中注意事项 177
第四节 ABS树脂的生产 177
一、概述 177
二、生产方法及乳液接枝法的生产原理 178
三、生产工艺 180
四、生产中注意事项 183
一、概述 184
第五节 聚氯乙烯的生产 184
二、生产原料 186
三、氯乙烯的聚合方法及聚合机理 188
四、氯乙烯悬浮聚合工艺 190
五、生产中注意事项 193
第六节 环氧树脂的生产 194
一、概述 194
二、性能与用途 195
三、原料 196
四、生产原理 196
五、环氧树脂的固化与固化剂 198
六、环氧树脂的生产工艺 199
七、影响环氧树脂合成的因素 200
复习题 202
第八章 合成纤维 203
第一节 合成纤维的基本概念 203
一、发展概况 203
二、化学纤维的分类 204
三、化学纤维的特性 204
四、高聚物的成纤条件 205
第二节 涤纶的生产 206
一、发展概况 207
二、涤纶的性能和用途 207
三、生产方法及生产原理 209
四、生产工艺 212
五、生产中注意事项 214
第三节 锦纶的生产 215
一、发展概况 216
二、锦纶的性能和用途 216
三、聚酰胺-6的生产 217
四、聚酰胺-66的生产 222
五、聚酰胺的纺丝和后加工 224
第四节 腈纶的生产 226
一、发展概况 227
二、腈纶的性能和用途 227
三、原料 228
四、聚合原理 230
五、生产工艺 232
六、生产中注意事项 237
复习题 238
第九章 合成橡胶 239
第一节 概述 239
一、合成橡胶的发展概况 239
二、合成橡胶的分类 240
三、橡胶的特性、硫化及填充剂 243
第二节 低温丁苯橡胶的生产 244
一、概述 244
二、乳液聚合丁苯橡胶的主要原料 245
三、聚合反应机理 250
四、生产工艺过程 251
五、生产中注意事项 256
第三节 顺丁橡胶的生产 259
一、发展概况 260
二、顺丁橡胶的类别 261
三、顺丁橡胶的性能及用途 261
四、原料 262
五、顺丁橡胶的生产工艺过程 266
六、生产中注意事项 271
复习题 272
附录 非SI单位的换算系数 273
参考文献 273