目录 1
1 高炉生产概述 1
1.1 高炉炼铁的工艺流程 1
1.1.1 高炉炼铁的工艺流程 1
1.1.2 高炉本体 1
1.1.3 高炉的附属系统 3
1.2 高炉冶炼的基本过程 5
1.2.1 高炉炼铁生产过程 5
1.2.2 高炉冶炼的主要反应 6
1.3 高炉冶炼的产品 8
1.3.1 生铁 8
1.4.2 焦比 9
1.4.1 高炉有效容积利用系数 9
1.4 高炉生产的主要技术经济指标 9
1.3.4 炉尘 9
1.3.3 高炉煤气 9
1.3.2 炉渣 9
1.4.3 冶炼强度 10
1.4.4 焦炭负荷 10
1.4.5 休风率 10
1.4.6 生铁合格率 11
1.4.7 生铁成本 11
1.5 炼铁技术发展趋势 11
复习思考题 12
2 高炉常用耐火材料 13
2.1 耐火材料的性能及分类 13
2.1.1 耐火材料的性能 13
2.1.2 耐火材料的分类 15
2.2.1 炮泥的理化性能与制备 16
2.2 炉前用泥料的种类及理化性能 16
2.2.2 铺沟料的理化性能和分类 20
2.2.3 撇渣器用耐火材料的理化性能和分类 22
2.2.4 泥套用耐火材料的理化性能和分类 23
2.3 炮泥配方中各种原料的作用和性能 24
复习思考题 27
3 出铁操作及设备 28
3.1 炉前工作平台 28
3.1.1 风口平台 28
3.1.2 放渣平台 28
3.1.3 出铁场 28
3.1.4 渣、铁口的数目 30
3.2 出铁设备与铁沟 31
3.2.1 开口机 31
3.2.2 泥炮 35
3.2.3 炉前吊车 45
3.2.4 铁沟与下渣沟 45
3.3 炉前操作任务与指标 48
3.3.1 炉前操作的任务 48
3.3.2 炉前操作指标 48
3.3.3 出铁次数的确定 50
3.4 炉前安全生产知识 51
3.4.1 高炉煤气安全知识 51
3.4.2 炉前操作安全 53
3.5 出铁操作 54
3.5.1 出铁口的维护 54
3.5.2 出铁操作 58
3.5.3 出铁事故及其处理 61
3.5.4 撇渣器操作 67
3.5.5 撇渣器的事故及其处理 70
3.5.6 铁沟操作及事故处理 72
复习思考题 74
4 放渣操作及设备 76
4.1 炼铁生产对放上渣的要求 76
4.1.1 放好上渣的意义 76
4.1.2 上渣操作指标 76
4.2 渣口构造及堵渣口机 77
4.2.1 渣口 77
4.2.2 堵渣口机 77
4.2.3 渣沟 80
4.3 上渣操作及渣口维护 80
4.3.1 上渣操作 80
4.4 上渣事故及其处理 81
4.3.2 渣口的维护 81
4.4.1 渣口爆炸 82
4.4.2 渣口冒渣 82
4.4.3 渣口泥套维护不好造成的事故 82
4.4.4 渣口连续破损 83
4.4.5 渣口内有凝铁堵不上渣口 83
4.4.6 渣口自动流渣 83
4.4.7 渣中带铁过多烧坏渣罐或渣罐爆炸 83
4.5 炉渣处理系统 84
4.5.1 渣罐车 84
4.5.2 高炉炉渣的处理工艺 84
复习思考题 90
5.1 更换风口装置 91
5.1.1 风口装置 91
5 更换风口、渣口装置的操作 91
5.1.2 风口破损的判断 94
5.1.3 更换风口装置的准备工作 95
5.1.4 更换操作 95
5.2 更换渣口装置 97
5.2.1 更换渣口 97
5.2.2 更换渣口三套 97
5.2.3 更换渣口二套 98
5.2.4 更换渣口大套 98
复习思考题 99
6 特殊炉况的炉前操作 100
6.1 大修开炉的炉前操作 100
6.1.1 烘炉前炉前的准备工作 100
6.1.3 出铁操作 101
6.1.2 送风前的准备工作 101
6.2 大修停炉的炉前操作 102
6.2.1 残铁口位置的确定 102
6.2.2 放残铁的准备工作 102
6.2.3 放残铁操作 103
6.3 长期休风、复风的炉前操作 103
6.3.1 休风时的炉前操作 103
6.3.2 休风期间的炉前操作 103
6.3.3 复风前的准备工作 104
6.3.4 复风后的出铁操作 105
6.4 炉缸冻结时的炉前操作 105
复习思考题 106
附录 107
附录1 炉前工自测试题 107
附录2 常用数据 125
参考文献 130