序 1
前言 1
第一章 NC300/225-16.7/537/537型汽轮机概述第一节 机组主要设计原则 1
目录 1
第二节 机组概况 3
第三节 主要技术性能参数 12
第四节 机组技术经济指标及保证条件 14
第五节 运行特性和运行限制 14
第一节 汽缸 16
第二章 汽轮机本体结构 16
第二节 隔板与隔板套 26
第三节 汽封 29
第四节 转子 33
第五节 动叶片 37
第六节 轴承、轴系及支承系统 42
第七节 盘车装置 48
第八节 汽轮机阀门结构及布置 52
第九节 滑销系统 55
第十节 汽轮机本体疏水系统 58
第十一节 汽轮机的保温和罩壳 59
第三章 调速保安及供油系统 61
第一节 汽轮机自动调节和保护的基本原理 61
第二节 汽轮机数字电液控制系统（DEH） 74
第三节 DEH调节系统的液压系统 79
第四节 润滑油系统及设备 90
第五节 抗燃油系统及设备 104
第二节 主蒸汽及再热蒸汽系统 119
第一节 热力系统概述 119
第四章 热力系统及辅助设备 119
第三节 旁路系统及设备 126
第四节 给水回热抽汽及疏水系统 144
第五节 除氧给水系统及设备 161
第六节 汽封系统 185
第七节 辅助蒸汽系统 192
第八节 凝汽设备 193
第九节 真空抽汽系统 200
第十节 凝结水系统 205
第十一节 循环水系统 214
第十二节 工业水系统 224
第十三节 发电机冷却密封系统 225
第五章 热网系统 243
第一节 工业供热系统介绍 243
第二节 城市集中供热系统及设备 250
第六章 汽轮机的启动 260
第一节 启动方式分类 260
第二节 冷态滑参数启动 262
第三节 热态滑参数启动 273
第二节 滑参数停机 277
第七章 汽轮机的停机 277
第一节 停机的分类 277
第三节 停机后的冷却 281
第八章 汽轮机的热应力、热膨胀及热变形 286
第一节 汽轮机的受热特点 286
第二节 汽轮机的热应力 287
第三节 汽轮机的热膨胀 291
第四节 汽轮机的热变形 293
第一节 高、中、低压胀差及相互关系 297
第九章 汽轮机转子与汽缸的相对膨胀 297
第二节 胀差的变化与控制 299
第十章 汽轮机的正常运行与维护 302
第一节 运行维护的基本要求 302
第二节 参数变化对安全和经济的影响 309
第三节 调节级压力及抽汽压力的监督 311
第四节 轴向位移的监督 311
第五节 转子寿命的监督 312
第一节 概述 323
第十一章 汽轮发电机组的振动 323
第二节 临界转速及其振动特征 324
第三节 机组振动的一般原因及其特征 328
第十二章 汽轮机的几种典型事故及其预防 343
第一节 通流部分磨损事故 343
第二节 汽轮机大轴弯曲事故 345
第三节 汽轮机进水进冷汽事故 347
第四节 汽轮机的叶片损坏事故 349
第五节 汽轮机油系统事故 352