第一篇 硫酸与硝酸 3
第一章 硫酸 3
第一节 概述 3
一、硫酸的性质 3
二、硫酸的用途 4
三、硫酸的生产方法 4
第二节 硫铁矿制取二氧化硫炉气 5
一、硫铁矿焙烧的基本原理 5
二、沸腾焙烧的工艺条件 7
三、沸腾焙烧工艺流程及沸腾焙烧炉 7
四、焙烧操作要点和不正常现象处理 9
第三节 炉气的净化与干燥 10
一、炉气的净化 10
二、炉气的干燥 14
第四节 二氧化硫的催化氧化 15
一、二氧化硫催化氧化的基本原理 15
二、二氧化硫氧化的工艺条件 17
三、二氧化硫催化氧化的工艺流程 19
四、二氧化硫转化器 20
五、二氧化硫氧化操作要点和不正常现象处理 21
第五节 三氧化硫的吸收及尾气的处理 22
一、吸收的工艺条件 22
二、吸收工艺流程 24
三、尾气的处理 25
四、干燥吸收过程操作要点和不正常现象处理 26
思考与练习题 27
三、硝酸的生产方法 28
一、硝酸的性质 28
二、硝酸的用途 28
第一节 概述 28
第二章 硝酸 28
第二节 稀硝酸的生产 29
一、氨的接触氧化 29
二、一氧化氮的氧化 39
三、氮氧化物的吸收 41
四、硝酸尾气的处理 45
五、稀硝酸生产的工艺流程 46
第三节 浓硝酸的生产 48
一、从稀硝酸制造浓硝酸 48
二、直接合成法制浓硝酸 49
三、超共沸酸精馏制取浓硝酸 50
思考与练习题 51
一、尿素的性质 55
第一节 概述 55
第三章 尿素 55
第二篇 化学肥料 55
二、尿素的用途与规格 57
三、尿素的生产方法 57
四、尿素生产对原料的要求 59
第二节 尿素的合成 59
一、尿素合成的基本原理 59
二、合成尿素工艺条件的选择 68
三、尿素合成的工艺流程及主要设备 70
四、尿素合成塔的操作要点和不正常现象处理 72
第三节 未反应物的分离与回收 78
一、减压加热法 78
二、未反应物的回收原理与工艺条件的选择 82
三、未反应物分离回收循环工艺流程及主要设备 86
四、二氧化碳汽提法 90
一、尿素溶液的蒸发 93
第四节 尿素溶液的蒸发与造粒 93
二、尿素的造粒 95
三、蒸发造粒工艺流程 96
四、尿液蒸发与造粒操作要点 97
五、不正常现象处理 99
六、各工序安全操作注意事项 99
思考与练习题 101
第四章 硝酸铵的生产 103
第一节 概述 103
一、硝酸铵的物理化学性质 103
二、硝酸铵的用途 104
三、硝酸铵的生产方法 104
第二节 氨与硝酸中和制造硝酸铵 105
一、基本原理 105
二、中和反应工艺条件的选择 105
三、中和操作要点及不正常现象处理 106
第三节 稀硝酸铵溶液的蒸发、结晶和干燥 107
一、稀硝酸铵溶液的蒸发及工艺条件的选择 107
二、硝铵的结晶和干燥 107
第四节 硝酸铵生产工艺流程 107
一、常压中和三段蒸发造粒法流程 108
二、常压中和二段真空蒸发结晶法流程 108
三、加压中和无蒸发法流程 108
思考与练习题 109
第五章 磷肥的生产 110
第一节 概述 110
一、磷肥的作用 110
二、磷肥的品种及加工方法分类 110
三、生产磷肥的主要原料 111
一、湿法磷酸生产的基本原理 112
第二节 湿法磷酸 112
二、二水物法制湿法磷酸 113
三、主要技术经济指标核算 117
四、湿法磷酸的浓缩 117
第三节 酸法磷肥 119
一、普通过磷酸钙的生产 119
二、重过磷酸钙的生产 125
第四节 热法磷酸和热法磷肥 127
一、热法磷酸 127
二、热法磷肥 130
思考与练习题 132
第六章 钾肥的生产 133
第一节 概述 133
一、钾肥的原料来源 133
一、用钾石盐制氯化钾 134
二、氯化钾和硫酸钾的性质 134
第二节 氯化钾 134
二、用光卤石制氯化钾 139
第三节 硫酸钾 142
一、复分解法生产硫酸钾 142
二、以明矾石生产硫酸钾 143
思考与练习题 144
第七章 复合肥及液体肥料 145
第一节 磷酸铵 145
一、磷酸铵的性质 145
二、生产磷酸铵的基本化学反应 146
三、转鼓氨化流程及主要设备 146
四、磷铵生产的操作要点 148
一、硝酸磷肥生产的基本原理 149
二、硝酸磷肥生产的工艺条件 149
第二节 硝酸磷肥 149
三、硝酸磷肥的生产方法 150
四、间接冷冻法生产硝酸磷肥的工艺流程 151
五、主要岗位操作要点 152
第三节 复混肥料 153
一、混配过程的主要化学反应 154
二、复混肥料的原料配料量计算 156
三、造粒 158
四、复混肥生产的工艺流程 159
第四节 液体肥料 161
一、液体氮肥 162
二、液体复合肥 162
思考与练习题 163
一、纯碱的性质 167
三、纯碱的生产方法 167
二、纯碱的用途和规格 167
第八章 氨碱法生产纯碱 167
第一节 概述 167
第三篇 纯碱和烧碱 167
第二节 石灰石的煅烧与石灰乳的制备 169
一、石灰石煅烧的原理 169
二、石灰窑及操作指标 170
三、窑气中的二氧化碳浓度及窑气的净化 171
四、石灰窑物料和热量衡算 171
五、石灰乳的制备 173
六、安全操作要点 174
第三节 盐水的制备 174
一、饱和食盐水的制备 174
二、盐水的精制 174
第四节 精盐水的氨化 176
三、安全操作要点 176
一、盐水氨化的基本原理 177
二、氨化工艺流程和工艺条件选择 177
三、吸氨操作要点及不正常现象处理 179
第五节 氨盐水的碳酸化 180
一、碳酸化过程的基本原理 180
二、氨盐水碳酸化过程的工艺条件分析 181
三、氨盐水碳酸化工艺流程 184
四、碳化塔及其操作要点 185
五、不正常现象、原因及处理办法 189
第六节 重碱的过滤 190
一、真空过滤的原理 191
二、过滤设备的主要构造及作用 191
三、真空过滤流程 192
四、重碱过滤操作要点及不正常现象处理 193
一、重碱煅烧的基本原理 195
第七节 重碱的煅烧 195
二、重碱煅烧的工艺流程 196
三、重碱煅烧工艺条件选择 197
四、重碱煅烧的主要设备 198
五、湿法分解 200
六、重质纯碱的制造 201
七、蒸汽煅烧炉物料和热量衡算实例 202
八、蒸汽煅烧炉的操作要点及不正常现象处理 206
第八节 氨的回收 207
一、蒸氨的原理 208
二、蒸氨的工艺流程及工艺条件选择 209
三、主要设备 210
四、蒸氨塔物料和热量衡算实例 212
五、操作要点 215
一、氨碱法生产纯碱小结 217
六、不正常现象处理 217
第九节 氨碱法生产纯碱综述 217
二、氨碱法生产纯碱总流程 218
思考与练习题 218
第九章 联合法生产纯碱和氯化铵 219
第一节 概述 219
一、联合法制碱简介 219
二、联合制碱法工艺流程 219
第二节 制碱与制铵工艺条件 221
一、温度 221
二、压力 221
三、母液成分 221
第三节 氯化铵的结晶 223
一、氯化铵的结晶原理 223
三、氯化铵结晶工艺流程和主要设备 226
二、影响氯化铵结晶的因素 226
四、氯化铵结晶操作要点及不正常现象处理 230
第四节 洗涤法精制原盐 231
一、洗涤法精制原盐的原理 231
二、精制流程及设备 231
第五节 母液喷射吸氨 233
一、工艺流程 233
二、喷射吸氨器简介 233
第六节 纯碱工业发展趋势 234
一、氨碱法、联合制碱法比较 234
二、新旭法联碱工艺 234
三、由天然碱直接加工制纯碱 236
思考与练习题 236
二、烧碱生产方法简介 237
一、烧碱的性质和用途 237
第一节 概述 237
第十章 电解法生产烧碱 237
三、烧碱工业概况 238
第二节 电解食盐水溶液的基本原理 239
一、法拉第（Faraday）电解定律 239
二、电极反应 240
三、理论分解电压与槽电压 241
四、电能效率 241
第三节 隔膜法电解 242
一、电极与隔膜材料 243
二、隔膜电解槽的构造 245
三、隔膜法电解工艺流程 247
四、隔膜法电解的操作条件 248
第四节 离子交换膜法电解 249
一、电解原理 250
二、离子交换膜 251
三、流程及工艺条件 252
四、离子交换膜电解槽 254
第五节 固碱及氯化氢的制造 257
一、电解液的蒸发 257
二、固碱的制造 258
三、氯化氢的制备 260
第六节 操作技术 262
一、化盐操作要点 262
二、电解操作要点 262
三、蒸发操作要点 263
四、不正常现象处理 264
五、岗位安全操作注意事项 266
思考与练习题 266
参考文献 268