第1篇 水泥物理性能检验技术 1
1 概述 1
1.1 水泥性能概述 1
1.1.1 水泥的通用性能 1
1.1.2 水泥的特殊性能 1
1.2 水泥物理性能检验技术的应用 2
1.2.1 在水泥生产过程中的应用 2
1.2.2 在水泥使用过程中的应用 3
1.2.3 在质量监督和鉴定中的应用 3
1.3 水泥物理性能检验的试样准备要求 3
1.3.1 出厂水泥物理性能检验的试样 3
1.3.2 出磨水泥物理性能检验的试样 4
1.3.3 出窑熟料物理性能检验的试样 4
1.3.4 水泥应用时物理性能检验的试样 4
1.3.5 在质量监督和鉴定中的水泥物理性能检验的试样 4
本章小结 4
思考和训练题 5
2 水泥密度和容积密度的检验 6
2.1 基本概念和作用 6
2.1.1 水泥密度 6
2.1.2 水泥容积密度 7
2.2 水泥密度检验 7
2.2.1 检验原理 7
2.2.2 检验仪器及其准备 7
2.2.3 检验方法及步骤 8
2.2.4 结果计算与确定 8
2.2.5 影响检验结果准确性的因素 8
2.3 水泥容积密度检验 9
2.3.1 检验仪器及其准备 9
2.3.2 检验方法及步骤 9
2.3.3 结果计算与确定 9
2.3.4 影响检验结果准确性的因素 10
本章小结 10
思考和训练题 10
3 水泥细度检验 11
3.1 水泥细度的基本概念和作用 11
3.1.1 水泥细度的基本概念及测定方法 11
3.1.2 水泥细度的作用 11
3.2 筛析法检验水泥细度 12
3.2.1 水筛法 12
3.2.2 负压筛析法 13
3.3 透气法检验水泥比表面积 14
3.3.1 水泥比表面积的测定原理 14
3.3.2 仪器及准备 14
3.3.3 仪器的校准 15
3.3.4 检验方法及步骤 16
3.3.5 影响检验结果准确性的因素 17
本章小结 19
思考和训练题 19
4 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验 20
4.1 基本概念和作用 20
4.1.1 水泥标准稠度用水量 20
4.1.2 水泥凝结时间 20
4.1.3 水泥安定性 21
4.2 水泥标准稠度用水量的检验 21
4.2.1 仪器用品及其准备 21
4.2.2 检验方法及步骤 22
4.3 水泥胶砂流动度检验 23
4.3.1 检验原理 23
4.3.2 仪器用品及其准备 23
4.3.3 检验方法及步骤 24
4.4 水泥凝结时间检验 25
4.4.1 仪器用品及其准备 25
4.4.2 检验方法及步骤 26
4.5 水泥安定性的检验 27
4.5.1 沸煮法检验水泥安定性——雷氏夹法 27
4.5.2 沸煮法检验水泥安定性——试饼法 29
4.5.3 压蒸法检验水泥安定性 29
本章小结 32
思考和训练题 32
5 水泥胶砂强度检验 34
5.1 基本概念和作用 34
5.1.1 基本概念 34
5.1.2 作用 35
5.2 水泥胶砂强度的检验 35
5.2.1 检验仪器及其准备 35
5.2.2 检验方法及步骤 40
5.3 水泥强度快速检验方法 45
5.3.1 仪器 45
5.3.2 材料、实验室温湿度和试体成型操作 45
5.3.3 试体养护 45
5.3.4 抗压强度试验和计算 46
5.3.5 水泥28天抗压强度预测 46
本章小结 46
思考和训练题 47
6 溶解热法测定水泥水化热 48
6.1 基本概念和作用 48
6.1.1 基本概念 48
6.1.2 作用 48
6.2 溶解热法测定水泥水化热 48
6.2.1 测定原理 48
6.2.2 仪器设备及其准备 48
6.2.3 测定方法及步骤 49
本章小结 54
思考和训练题 54
7 水泥胶砂耐磨性试验方法 55
7.1 基本概念和作用 55
7.1.1 基本概念 55
7.1.2 作用 55
7.2 水泥胶砂耐磨性检验 55
7.2.1 测定原理 55
7.2.2 仪器设备及其准备 55
7.2.3 测定方法及步骤 56
本章小结 58
思考和训练题 58
8 水泥物理性能检验过程的记录与数理统计处理 59
8.1 检验过程记录 59
8.1.1 检验过程记录的作用 59
8.1.2 检验过程记录的内容 59
8.2 对检验准确性的评价 61
8.2.1 误差的定义与形成 61
8.2.2 准确度与精密度 61
8.2.3 检验精度的评价 64
8.3 检验数据统计基本方法 66
8.3.1 求平均值 66
8.3.2 离散程度的统计描述 67
8.4 数值修约规则 68
8.4.1 有效数字的概念 68
8.4.2 数值修约规则 69
本章小结 69
思考和训练题 70
9 水泥物理性能检验室的建设 71
9.1 试验室间数及布置 71
9.1.1 试验室间数及其功能 71
9.1.2 试验室布置 72
9.2 试验室温度、湿度的控制 72
9.2.1 物理检验室 72
9.2.2 成型室 72
9.2.3 养护室 72
9.3 试验室仪器设备的配置 72
9.4 安全操作规程和岗位职责 73
9.4.1 安全操作规程 73
9.4.2 岗位职责 73
本章小结 75
思考和训练题 75
第2篇 玻璃物理性能检验技术 77
10 玻璃物理性能 77
10.1 玻璃黏度 77
10.1.1 黏度的基本概念 77
10.1.2 玻璃黏度的影响因素 78
10.1.3 玻璃黏度在生产中的应用 78
10.2 玻璃表面张力 79
10.2.1 玻璃表面张力的基本概念 79
10.2.2 影响玻璃表面张力的因素 79
10.2.3 玻璃表面张力在生产中的应用 80
10.3 玻璃力学性能 81
10.3.1 玻璃密度 81
10.3.2 玻璃的机械强度 83
10.3.3 玻璃的硬度 85
10.4 玻璃热学性能 85
10.4.1 玻璃的热膨胀系数 85
10.4.2 玻璃的热稳定性 87
10.5 玻璃电学性能 88
10.5.1 玻璃导电性的基本概念 88
10.5.2 玻璃导电性的影响因素 89
10.6 玻璃光学性质 89
10.6.1 玻璃光学性能的基本概念 90
10.6.2 影响玻璃光学性能的因素 92
10.6.3 不同玻璃对折射率的要求 94
10.7 玻璃化学稳定性 94
10.7.1 玻璃化学稳定性的基本概念 94
10.7.2 影响玻璃化学稳定性的因素 97
10.8 玻璃外观质量 98
10.8.1 玻璃的气泡 98
10.8.2 固体夹杂物 99
10.8.3 线道 101
10.8.4 划伤 101
10.8.5 光学变形 101
10.8.6 偏斜 102
10.8.7 弯曲 102
10.8.8 端面缺陷 102
10.8.9 点状缺陷 102
本章小结 102
思考和训练题 102
11 玻璃理化性能检验 104
11.1 高温熔体黏度的测定 104
11.1.1 测试的目的意义 104
11.1.2 测试原理 104
11.1.3 测试装置——旋转黏度计 105
11.1.4 测试器材 105
11.1.5 试样要求与制备 105
11.1.6 测试步骤 105
11.1.7 数据计算与数据处理 106
11.2 玻璃表面张力的测定 107
11.2.1 测试的目的意义 107
11.2.2 测试原理 107
11.2.3 测试装置 107
11.2.4 测试器材 108
11.2.5 测试方法 108
11.2.6 数据计算与数据处理 108
11.3 玻璃密度的测定 108
11.3.1 测试的目的意义 108
11.3.2 测试原理 108
11.3.3 测试仪器 109
11.3.4 测试器材 109
11.3.5 试样的制备 109
11.3.6 测试步骤 110
11.3.7 数据记录及数据处理 110
11.4 玻璃机械强度的测定 111
11.4.1 测试的目的意义 111
11.4.2 测试原理 111
11.4.3 测试器材 111
11.4.4 试样的制备 112
11.4.5 测试步骤 112
11.4.6 测试结果计算 113
11.5 玻璃热膨胀系数的测定 113
11.5.1 测定的目的意义 113
11.5.2 测试原理 114
11.5.3 实验器材 114
11.5.4 试样的准备 114
11.5.5 测试步骤 115
11.5.6 数据处理 115
11.6 玻璃热稳定性的测定 115
11.6.1 测试的目的意义 115
11.6.2 测试基本原理 116
11.6.3 测试器材 116
11.6.4 试样的要求与制备 116
11.6.5 测试步骤 117
11.6.6 测试记录与数据处理 117
11.7 玻璃化学稳定性的测定 117
11.7.1 测试的目的意义 117
11.7.2 玻璃化学稳定性的测试原理 118
11.7.3 玻璃粉末抗水性的测试 118
11.7.4 玻璃块表面耐碱性的测定 121
11.8 玻璃内应力的测定 123
11.8.1 测试的目的意义 123
11.8.2 测试基本原理 123
11.8.3 测试器材 124
11.8.4 测试步骤 124
11.8.5 测试记录与数据处理 125
11.9 玻璃光学性能的测定 125
11.9.1 玻璃透光率（透射比）和透射光谱曲线的测定 125
11.9.2 玻璃折射率的测定 128
11.10 平板玻璃的外观性能检测 131
11.10.1 测试的目的意义 131
11.10.2 测试器材 131
11.10.3 测试步骤 131
11.10.4 测试结果与等级划分 133
本章小结 136
思考和训练题 136
第3篇 陶瓷物理性能检验技术 139
12 概述 139
12.1 陶瓷物理性能的概念 139
12.1.1 力学性能 139
12.1.2 热学性能 141
12.1.3 光学性能 143
12.1.4 外观质量 144
12.1.5 冲洗功能 145
12.2 陶瓷物理性能检验技术的应用 145
12.2.1 在陶瓷生产过程中的应用 145
12.2.2 在陶瓷使用过程中的应用 145
12.2.3 在质量监督和鉴定中的应用 146
本章小结 146
思考和训练题 146
13 检验项目 148
13.1 陶瓷真密度的检验 148
13.1.1 基本原理 148
13.1.2 仪器设备 148
13.1.3 操作步骤 149
13.1.4 结果计算 150
13.1.5 影响检验结果准确性的因素 151
13.2 陶瓷砖的吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的检验 151
13.2.1 基本原理 151
13.2.2 仪器设备 151
13.2.3 操作步骤 152
13.2.4 结果计算 152
13.3 白度、光泽度、透光度的检验 153
13.3.1 白度的测定 153
13.3.2 光泽度的测定 155
13.3.3 透光度的测定 156
13.4 抗压强度极限的检验 158
13.4.1 基本原理 158
13.4.2 仪器设备及试样的制备 160
13.4.3 操作步骤 160
13.4.4 结果计算 160
13.4.5 影响检验结果准确性的因素 161
13.5 抗折强度极限的检验 161
13.5.1 基本原理 161
13.5.2 仪器设备 162
13.5.3 操作步骤 162
13.5.4 结果计算 162
13.5.5 影响检验结果准确性的因素 163
13.6 抗张强度极限的检验 163
13.6.1 基本原理 163
13.6.2 仪器设备 165
13.6.3 操作步骤 165
13.6.4 结果计算 166
13.6.5 影响检验结果准确性的因素 167
13.7 冲击韧度的检验 167
13.7.1 基本原理 167
13.7.2 仪器设备 167
13.7.3 操作步骤 167
13.7.4 结果计算 167
13.7.5 影响检验结果准确性的因素 168
13.8 耐急冷急热性的检验 168
13.8.1 基本原理 168
13.8.2 仪器及工具 168
13.8.3 操作步骤 169
13.8.4 结果计算 169
13.8.5 影响检验结果准确性的因素 170
13.9 陶瓷材料化学稳定性的检验 170
13.9.1 基本原理 170
13.9.2 仪器与试剂 170
13.9.3 操作步骤 171
13.9.4 结果计算 172
13.9.5 影响检验结果准确性的因素 172
13.10 铅、镉溶出量的检验 172
13.10.1 基本原理 172
13.10.2 仪器与试剂 173
13.10.3 操作步骤 173
13.10.4 结果计算 175
13.10.5 影响检验结果准确性的因素及注意事项 175
13.11 耐化学腐蚀性的检验 176
13.11.1 基本原理 176
13.11.2 仪器及试剂 176
13.11.3 操作步骤 177
13.11.4 结果确定 179
13.12 陶瓷制品冲洗功能的检验 179
13.12.1 基本原理 179
13.12.2 仪器设备 179
13.12.3 操作步骤 180
13.12.4 结果确定 181
本章小结 182
思考和训练题 182
14 检验室的建设 184
14.1 检验室间数及布置 184
14.2 检验室环境控制 185
14.3 检验室的仪器设备、用品配置 185
14.4 操作规程及仪器设备的维护保养 185
本章小结 186
思考和训练题 186
参考文献 187