一、发动机检修实例图解 1
1．拆装气缸盖 1
2．气缸盖变形的检修 3
3．气缸磨损的检测 5
4．气缸体和气缸盖的水压试验 6
5．断头螺钉的拆卸 6
6．气缸体裂损修复 7
7．气缸镶套 8
8．活塞销座孔磨损检测及修复 9
9．活塞裙部圆度、圆柱度及其与缸壁间隙的测定 10
10．活塞销的检测 12
11．活塞销异响检修 13
12．活塞销座孔的铰削与装试 14
13．连杆的检验与校正 16
14．轴瓦的选配与检查 19
15．连杆轴瓦的校刮及检验 21
16．主轴瓦的刮配 23
17．手工铰削连杆衬套 24
18．曲轴轴颈及与主轴颈同轴度的检测 26
19．曲轴弯曲检验及校正 27
20．手工修磨曲轴 29
21．飞轮的安装 29
22．曲轴扭振减振器的安装 30
23．飞轮端面圆跳动检测 31
24．活塞环弹力检验 32
25．活塞环漏光度的简易检验法 33
26．活塞环间隙检验 34
27．活塞环的修磨 36
29．活塞连杆总成的装配 37
28．拆装活塞环 37
30．安装活塞连杆组 39
31．分开式橡胶（曲轴）后油封的安装 40
32．安装曲轴主轴承盖 42
33．曲轴瓦与轴颈配合间隙检查 43
34．曲轴轴向间隙的检测 44
35．飞轮壳后端面及承孔的检测 45
36．直观感受法诊断气门异响 46
37．检查和调整气门间隙 47
38．气门升程的检测 48
39．凸轮升程的就车检验 49
40．气门导管的装配和铰削 50
41．气门杆的检验 52
42．取出气门座圈 52
43．用气门光磨机光磨气门 54
44．用台钻锉磨气门工作面 55
45．气门座的铰削 55
46．气门杆与气门导管间隙检测 58
47．手工研磨气门 59
48．检查气门密封 60
49．进气门油封罩的装配 61
50．气门弹簧的检测 62
51．挺杆头球面磨损检测 64
52．凸轮轴的检修 64
53．就车检测凸轮轴轴向间隙 66
54．分解检测凸轮轴的轴向间隙 67
55．正时齿轮啮合间隙检测及其拆卸 67
56．正时齿轮安装 69
57．正时齿轮盖及油封的安装 71
58．仪表检查气缸压力判断故障 72
59．用压缩空气检查渗漏故障部位 73
60．分段跟踪法判断油路故障 74
61．“不来油”或“来油不畅”故障的诊断 75
62．更换汽油泵膜片 76
63．汽油泵的检修 77
64．汽油泵的维护 78
65．检查化油器怠速过高故障 79
66．化油器浮子室油面高度的调整 81
67．化油器怠速的调整 81
68．化油器恒温阀故障的检修 82
69．汽油滤清器的维护 82
70．纸质空气滤清器的维护 83
71．油管的修理 84
72．机油泵间隙检测 87
73．机油泵的维护 87
74．机油泵端面磨损检修 89
75．机油限压阀的调整和维护 90
76．拆装转子（机油）细滤器 92
77．机油粗滤器的维护 94
78．曲轴箱通风单向阀的正确安装 95
79．曲轴带轮轴颈镶套 96
80．冷却系的维护 97
81．散热器渗漏检验 98
82．风扇V带松紧度的调整 99
83．水泵的检修与维护 99
84．节温器的性能检验 101
1．点火系故障诊断 102
二、点火系及电器设备检修实例图解 102
2．发动机工作不稳定诊断 104
3．用吊火法诊断发动机运转不正常故障 105
4．发动机工作不稳定 105
5．分电器总成的安装标记 107
6．492Q发动机分电器传动总成的装配 107
7．校对点火正时调整标记 109
8．白金触点间隙的调整 109
9．发动机敲击异响的听诊方法 111
10．点火敲击异响诊断 112
11．单缸断火法判断发动机故障 113
12．搭铁试火法查找断路部位 114
13．分电器盖的检查 114
14．分火头的检查 115
16．用千分表检测分电器轴与衬套的间隙 117
15．检测分电器凸轮的磨损 117
17．用短路法诊断点火开关的技术状况 118
18．点火线圈技术状况的诊断 118
19．电容器划火检验法 119
20．电容器的交流电检验法 120
21．电容器低压电检验法 120
22．火花塞的维护与调整 121
23．借助他车蓄电池起动 124
24．蓄电池的维护 125
25．用放电叉测量蓄电池电容量 127
26．蓄电池外壳裂纹检验 128
27．用试灯检查交流发电机 128
28．硅整流元件（二极管）的检测 129
29．硅二极管的更换 130
30．发电机转子和定子的检测 131
31．用万用表测量交流发电机调节器输出电压 132
32．起动机修复后的空转试验 132
33．起动机卡死故障的排除 133
34．起动机单向啮合器齿轮的检修 134
35．前照灯灯光的调整 135
36．前照灯电路故障检修 136
37．仪表常见故障检修部位 137
38．温度表电路故障检修 138
39．喇叭音响调整 138
40．雨刮器的检修 141
三、汽车底盘检修实例图解 142
1．传动系异响故障诊断方法 142
2．调整离合器 142
3．液压传动操纵机构的调整 146
4．液压传动系统空气排放 147
5．用比较法检测离合器压盘弹簧 148
6．离合器摩擦片的铆合 149
7．离合器总成的拆装 150
8．变速叉的弯扭曲检修 151
9．拨叉轴的安装 151
10．正确安装碟形垫圈 152
11．传动轴的保养维护 153
12．传动轴的安装 154
13．万向节的分解和传动轴检测 155
14．万向节滑动花键及万向节轴承检测 156
15．主减速器调整 157
16．主减速器齿轮啮合间隙的不解体检测 160
17．主减速器齿轮啮合间隙检测 160
19．差速器的拆装与调整 161
18．检测轴承磨损 161
20．分解装配和调整转向器 162
21．转向角的检测和调整 164
22．前轮外倾角的测量 165
23．检测和调整前束 166
24．焊接转向垂臂球头销 168
25．拆卸横拉杆球销 169
26．检查转向盘自由转动量 169
27．主销衬套的铰削 170
28．转向器摇臂轴的轴向间隙检查和调整 171
29．调整转向直拉杆球头销 172
30．前轴的检修 172
31．转向节主销与衬套配合间隙的检查 174
32．检测转向桥和转向节端隙 175
33．转向节的检修 176
34．主销磨损检查 177
35．制动室的装配和调整 178
36．气压制动车轮制动器的调整 179
37．复合式制动阀的维护调整 181
38．复合式制动阀平衡弹簧的检调 182
39．液压制动踏板自由行程的调整 182
40．液压制动系的空气排放 184
41．液压式车轮制动器的调整 185
42．制动鼓的检修 186
43．制动蹄摩擦片的铆制 187
44．车辆路试制动拖印检查 189
45．制动气压过低故障的检修 189
46．贮气筒单向阀和安全阀的检修 190
47．双蹄鼓式手制动器的检修调整 191
48．盘式手制动器间隙调整 193
49．前轮毂轴承松紧度的调整 194
50．后轮毂轴承的调整 194
51．车架的检测及校正 195
52．减振器效能的检修 198
53．钢板弹簧的拆装 199
54．车架和悬挂机构的维护 200
55．轮胎的拆装与充气 200
56．车轮摆动量检查 203
57．轮胎异常磨损诊断 203
58．轮胎换位及安装 206
59．车轮外胎孔洞修补 207
61．内胎修补 209
60．电热硫化烘补外胎 209
62．车门玻璃的安装和拆卸 210
63．车门玻璃的调整 212
64．汽车润滑表 213
四、汽车故障检修实例 214
1．汽车零部件配合间隙的调整 214
2．汽车维护修理中的紧固作业 216
3．发动机积炭的危害及预防 222
4．伪劣配件引起的特殊故障一例 224
5．车辆拆装检修小窍门 225
6．活塞使用及其选配要点 227
7．活塞环故障检修及选配要点 231
8．正时齿轮标记装错失准故障一例 236
9．飞轮常见故障及其检修 239
10．垫圈破损引起的油路故障一例 243
11．纸质空气滤清器的使用维护要点 245
12．东风半挂车疑难故障检修特例 247
13．怠速过高故障检修一例 251
14．化油器回火故障分析及检修 253
15．水泵常见故障检修 255
16．水箱开锅及预防 259
17．预防水箱散热器芯管机械损伤 263
18．风扇V带的正确使用与维护 265
19．离合器分离不彻底故障检修 266
20．汽车变速器异响故障检修 270
21．变速器掉档和乱档故障检修 271
22．变速器同步器的常见故障及检修 272
23．汽车传动轴的常见故障及其预防措施 277
24．高温爆胎及预防 278
25．汽车转向系的检修与调整 282
26．转向盘“弹手”故障检修 284
27．车用空气压缩机常见故障的检修 288
28．切莫忽视手制动器 293
29．汽车钢板弹簧使用维护要点 296
30．重视分电器点火提前装置的维护 300
31．分电器白金触点及其调整 303
32．分电器故障两例 306
33．汽车电系搭铁短路故障检修 309
34．汽车电系“搭接不良”故障及检修 313
35．一个螺钉引起的启动不良故障 315
36．起动机电磁开关故障检修 317
37．车用熔断器及其故障检修 319
38．汽车电器线路的编排与连接 323
39．车辆的适时大修 329
40．发动机润滑油的使用及节约措施 335