目录 1
第一章 注射成型的理论基础 1
第一节 概述 1
第二节 塑料材料的加工性 1
一、塑料的可挤压性 3
二、塑料的可模塑性 4
三、塑料的可延展性 5
第三节 聚合物的流动及其流变行为 5
一、聚合物流动的描述 5
二、聚合物流动的特点 8
三、影响聚合物流动的因素 10
四、聚合物熔体流动中的弹性行为 13
第四节 聚合物的结晶与取向 16
一、聚合物的结晶过程 16
二、聚合物的结晶条件 17
三、聚合物的结晶特点 18
四、聚合物结晶对性能的影响 19
五、成型加工对聚合物的结晶的影响 20
六、聚合物的取向 21
二、氧化降解 24
一、热降解 24
第五节 聚合物的降解 24
三、应力降解 25
四、水解作用 25
第六节 聚合物的一些工艺特性 25
一、吸湿性 25
二、相溶性 26
三、收缩性 26
四、毒性、刺激性、腐蚀性 27
五、流动性 28
六、热稳定性 29
思考题 30
第二章 塑料注射成型设备 32
第一节 概述 32
一、注塑机的结构组成和分类 32
二、注射成型的循环过程 39
第二节 注塑机的基本参数及型号表示方法 41
一、注塑机的基本参数 41
二、注塑机产品型号的表示方法 49
第三节 注塑机的注射系统 52
一、柱塞式注射装置 52
二、预塑式注射装置 53
第四节 注塑机的合模系统 62
一、对合模装置的要求 62
二、合模装置的结构及分类 62
三、调模机构 71
四、顶出机构 73
第五节 注塑机的液压系统 74
一、注塑机液压系统的组成 74
二、液压油的选择和使用与维护 75
三、注塑机各装置对液压系统的要求 76
四、液压系统的防污 77
五、注塑机液压系统常见故障分析与排除 78
第六节 注塑机的使用与维护保养 82
一、注塑机的使用 82
二、注塑机的维护保养 92
三、注塑机自身故障原因分析及预防 97
四、注塑机的正确操作程序 102
五、注塑机的正确调校程序 104
六、注塑机一般操作故障及排除方法 105
第七节 塑料注射成型的辅助设备 107
一、供料系统 107
二、干燥系统 110
三、其他辅助设备 114
思考题 116
第三章 塑料注射成型工艺 118
第一节 注射成型前的准备 118
一、原材料的预处理 118
二、嵌件的预热 120
三、料筒的清洗 120
四、脱模剂的选用 121
一、温度 122
第二节 注射成型工艺条件的选择与确定 122
二、压力 131
三、成型周期 139
第三节 制品的后处理 145
一、退火处理 146
二、调湿处理 147
思考题 148
第四章 典型塑料的注射成型工艺 150
第一节 常用热塑性塑料的注射工艺 150
一、聚乙烯（PE） 150
二、聚丙烯（PP） 152
三、聚苯乙烯（PS） 154
四、抗冲击聚苯乙烯（HIPS） 156
五、聚氯乙烯（PVC） 156
六、ABS 159
七、聚酰胺（尼龙PA） 162
八、聚甲醛（POM） 168
九、聚甲基丙烯酸甲酯（或有机玻璃PMMA） 170
十、聚碳酸酯（PC） 172
十一、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET） 177
十二、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT） 182
十三、聚砜（PSU） 185
十四、聚苯硫醚（PPS） 188
十五、聚苯醚（PPO） 190
十六、ASA（丙烯酸-苯乙烯-丙烯腈） 191
十七、聚四氟乙烯（PTFE） 192
十八、可溶性聚四氟乙烯（PFA） 193
十九、聚四氟乙烯-乙烯共聚物（ETFE） 194
二十、热塑性增强塑料的注射成型 194
第二节 热固性塑料的注射工艺 201
一、热固性塑料注射成型 201
二、热固性塑料注射成型特点 203
四、几种常用热固性塑料 204
三、对热固性塑料成型的要求 204
五、热固性塑料注塑机 207
六、热固性塑料注射成型工艺 211
七、各种热固性塑料的注射工艺条件 213
八、热固性塑料注射成型的故障及解决办法 214
思考题 219
第五章 其他注射成型和注射新工艺 221
第一节 其他注射成型工艺 221
一、双色（或多色）注射成型 221
二、结构发泡注射成型 226
三、排气注射成型 230
四、流体辅助注射成型 234
五、液体注射成型（LIM） 239
六、流动注射成型 241
七、反应注射成型（RIM） 242
八、BMC注射成型 244
九、精密注射成型 245
十、动力熔融注射成型 249
十一、微孔泡沫塑料注射成型 250
十二、注射压缩成型 251
二、微注射成型 252
第二节 注塑新技术 252
一、动态注射成型 252
三、熔芯注射成型 253
四、低压注射成型 254
五、剪切控制取向注射成型 255
六、推-拉注射成型 256
七、模具滑动注射成型 257
思考题 257
二、注塑模的分类 259
一、注塑模概述 259
第一节 概述 259
第六章 注塑模及制品设计概述 259
三、注塑模的结构组成 264
第二节 注塑模设计程序 267
一、模具设计要点 267
二、注塑模的设计步骤 269
三、模具材料的选用 272
第三节 制品设计简述 272
思考题 274
二、内应力的种类 275
一、内应力产生的原因及对制品的影响 275
第一节 注塑制品的内应力 275
第七章 制品质量分析 275
三、内应力的分散与消除 276
第二节 注塑制品的收缩性 278
一、概述 278
二、制品收缩的主要原因 279
三、影响制品收缩的主要因素 279
第三节 注塑制品的熔接痕 280
一、熔接痕形成的原因 280
二、熔接痕的种类 280
三、熔接痕对性能的影响 281
第四节 制品中出现不正常现象的原因及解决办法 282
一、影响注塑产品质量的因素 282
二、改进注塑产品质量缺陷的原则 283
三、注塑制品产生缺陷的原因及解决办法 283
思考题 295
附录1 部分国产注塑机的技术参数 296
附录2 部分国产精密注塑机的技术参数 298
附录3 塑料原料名称中英文对照表 300
主要参考文献 303