目录 1
第1章 概述 1
1.1 国外化学事故应急响应系统的发展历程 1
1.1.1 美国化学事故应急响应系统 3
1.1.2 欧盟化学事故应急响应系统 5
1.1.3 澳大利亚化学品安全管理系统 8
1.2 中国国家级化学事故应急响应体系 10
1.2.1 国家化学品登记注册中心 10
1.2.2 中国化学事故应急救援抢救系统 12
1.2.3 中国国家化学事故Ⅰ级应急咨询服务 14
第2章 化学工业区应急响应系统的功能需求分析 15
2.1 通讯系统需求 15
2.2 有毒化学物质监测需求 16
2.2.1 消防队环境应急监测小组 17
2.2.2 企业环境应急监测小组 17
2.2.3 环境监测站应急监测小组 17
2.3.3 消防装备 18
2.3.2 消防站消防车配备 18
2.3.1 消防站的责任区面积 18
2.3 消防需求 18
2.3.4 消防人员 19
2.3.5 其他 20
2.4 公安需求 20
2.5 医疗救护需求 20
2.5.1 急救器材与药品 20
2.5.2 防护用品 21
2.5.3 急救车辆 21
2.5.4 急救通讯工具 22
第3章 应急响应中心建设 23
3.1 指挥系统 23
3.2 人员配备 29
3.3 通讯系统要求 30
3.4 软件环境 31
3.4.1 应急响应系统逻辑结构分析 31
3.4.2 应急响应系统网络结构设计 32
3.4.3 软件平台的选择 32
4.1 危险化学品事故 34
4.1.1 危险化学品事故的特点 34
第4章 可信的不利情况预案 34
4.1.2 危险化学品事故的类型 36
4.2 可能性和严重性 37
4.2.1 火灾事故 37
4.2.2 爆炸事故 38
4.2.3 有毒物质泄漏 38
4.3 各种可能性事故的预测 39
4.3.1 火灾事故的后果分析 39
4.4 各种可能性辨别 40
4.4.1 风险分析 40
4.3.3 毒物泄漏事故的后果分析 40
4.3.2 爆炸事故的后果分析 40
4.4.2 频率分析 41
4.5 各种可能性的应对 42
4.5.1 应急救援现场着装和标志 42
4.5.2 各种化工事故的应对 42
4.5.3 化学事故的应急设备 47
第5章 重点危险源的判断 52
5.1 化学工业危险因素 52
5.2.1 对化工装置的了解 55
5.2 对化工装置和化学品仓库的全面了解 55
5.2.2 对危险化学品仓库的了解 59
5.3 对化学品车辆的控制 67
5.3.1 对企业内车辆的管理 67
5.3.2 对危险化学品车辆的运输管理 69
5.4 对化学工业区外部的了解 69
5.4.1 城市安全功能区划分方法 70
5.4.2 城市功能区安全规划设计原则与方法 72
6.1 危险区域的概念 76
第6章 事故时危险区域的判定 76
6.2 可燃气体的影响区域的判定 77
6.3 有毒气体的影响区域的判定 79
6.3.1 毒物泄漏和扩散模型 79
6.3.2 毒性数据和有关级别 80
6.3.3 毒物泄漏影响区域计算 81
6.3.4 毒物泄漏影响人群计算 81
6.3.5 有毒气体的影响区域划分 81
6.4 其他物质的影响区域的判定 83
6.5 SAFER Real-Time系统 83
6.6 GasMal扩散模型 87
第7章 事故的分级管理 90
7.1 事故的分级及其依据 90
7.2 事故级别可能出现的转化 92
7.3 现场分级的管理 93
7.3.1 A级——企业内装置单元级／一般灾害事故 93
7.3.2 B级——企业生产区级／较大灾害事故 93
7.3.3 C级——化学工业区级／重大灾害事故 94
7.3.4 D级——化学工业区外级／特大灾害事故 95
8.2 警报的等级和形式 96
8.1 安全监控预警系统 96
第8章 警报系统 96
8.3 警报的权限管理 98
第9章 紧急疏散 99
9.1 紧急疏散的权限管理 99
9.1.1 重大事故应急疏散指挥体制 99
9.1.2 重大事故应急疏散管理权限 100
9.2 紧急疏散地的安全确认 101
9.2.1 重大事故时的危险区域 101
9.2.2 重大事故时的人员避难方式 101
9.2.3 确定疏散范围 103
9.2.4 疏散方式 104
9.2.5 安置 105
9.3 紧急疏散地的安全保障和监督管理 106
第10章 公共管道管理 107
10.1 工业管道概述 107
10.1.1 输油、输气管道事故特点及分类 107
10.1.2 公共管道的分级 108
10.1.3 管道的完整性管理 109
10.2 地下管道管理 109
10.3 管道的标签管理 111
第11章 化学工业区区级应急预案 112
11.1 应急预案编制基本情况介绍 112
11.1.1 应急预案的类别 112
11.1.2 应急预案的结构 113
11.1.3 应急预案的内容和要素 113
11.2 化学工业区危害与应急能力分析 114
11.2.1 化学工业区内企业现状分析 115
11.2.2 脆弱性分析 115
11.3.1 指挥与控制 117
11.3 化学工业区预案中应急管理重点考虑的问题 117
11.3.2 通讯 119
11.3.3 生命安全 120
11.3.4 财产保护 122
11.3.5 向社区延伸 123
11.3.6 恢复与重建 124
11.3.7 行政管理与后勤 126
11.4 重大事故应急预案编制技术 127
11.5 重大事故应急预案评审方法 128
12.1.1 对化工装置设备的检查 130
第12章 预防性检查 130
12.1 对化工装置设备、化学品仓库的检查 130
12.1.2 对化学品仓库的检查 136
12.2 对监测、预警、通讯网络等的检查 137
12.3 对消防设施和管理的检查 137
12.4 对系统其他方面的检查 139
12.4.1 保安系统 139
12.4.2 压力管道系统 140
13.1 培训的内容和计划 142
第13章 培训和演习 142
13.2 演习的种类 143
13.3 现场演习 144
13.4 培训和演习的结合 146
13.4.1 报警 146
13.4.2 疏散 146
13.4.3 火灾应急培训 146
13.4.5 五种不同培训水平 148
13.4.6 特殊应急培训 148
13.4.4 危险信号的识别 148
附录 150
附录1 上海化学工业区应急响应系统简介 150
附录2 荷兰鹿特丹RIJNMOND地区的最新气体监测系统介绍 155
附录3 我国相关法规、标准清单 158
附录4 相关机构及联络方式 159
附录5 城市消防站建设标准 160
附录6 危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版） 167
附录7 易燃、易爆、有毒化学品泄漏模型 174
参考文献 191