《冶金液压设备及其维护》PDF下载

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  • 作  者:任占海主编;孟延军,解景浦副主编
  • 出 版 社:北京:冶金工业出版社
  • 出版年份:2005
  • ISBN:7502435522
  • 页数:179 页
图书介绍:本书介绍了液压传动基本概念、常用参数、液压泵、阀、液压缸、马达、辊动装置、基本回路、系统实例、故障及排除、安装及维护运转。

绪论 1

1 液压传动概论 1

1.1 液压传动的工作原理 1

目录 1

1.2 液压系统的图形符号 3

1.3 液压系统的组成 4

1.4 液压传动的特点 4

复习思考题 5

2 液压传动的基本概念和常用参数 6

2.1 液压油的物理性质 6

2.1.1 液体的密度 6

2.1.2 液体的黏性 6

2.1.4 液压油的污染及控制 7

2.1.3 液体的可压缩性 7

2.2 液压传动中的压力 8

2.2.1 压力单位 8

2.2.2 压力的度量 8

2.2.3 压力的传递 9

2.2.4 液压系统中工作压力与负载的关系 9

2.3 液压传动中的流量 9

2.3.1 流速与流量 9

2.3.2 流量与液压缸速度 10

2.4 液压系统中的压力损失 10

2.4.1 沿程损失 10

2.4.2 局部损失 10

复习思考题 11

2.4.4 压力损失的危害及可利用之处 11

2.4.3 管路系统的总压力损失 11

3 液压泵 12

3.1 液压泵概述 12

3.1.1 液压泵工作原理及构成条件 12

3.1.2 液压泵的主要性能参数 13

3.2 齿轮泵 14

3.2.1 齿轮泵工作原理 14

3.2.2 CBN型齿轮泵的结构 14

3.2.3 外啮合齿轮泵在结构上存在的几个问题 15

3.2.4 提高外啮合齿轮泵压力的措施 16

3.2.5 常见齿轮泵的类型及性能 16

3.2.6 齿轮泵的更换安装 16

3.2.8 齿轮泵的拆装修理 17

3.2.7 齿轮泵的常见故障及排除方法 17

3.3 双作用叶片泵 18

3.3.1 双作用叶片泵工作原理 18

3.3.2 YB1系列双作用叶片泵的具体构造 19

3.3.3 双作用叶片泵的两个结构问题 20

3.3.4 单作用式叶片泵 21

3.3.5 叶片泵的更换、维护及检修 22

3.3.6 叶片泵的常见故障及排除方法 23

3.3.7 叶片泵的拆装与修理 24

3.4 轴向柱塞泵 25

3.4.1 斜盘式轴向柱塞泵工作原理 25

3.4.2 斜盘式轴向柱塞泵的结构 26

3.4.5 CY14-1型轴向柱塞泵的安装 27

3.4.4 PCY14-1B型恒压变量轴向柱塞泵 27

3.4.3 CY14-1型轴向柱塞泵的几个结构问题 27

3.4.6 CY14-1型泵的常见故障及排除方法 28

3.4.7 CY14-1型轴向柱塞泵的拆装与修理 29

3.5 螺杆泵 33

3.5.1 螺杆泵结构简介 33

3.5.2 故障分析及排除 34

复习思考题 34

4 液压控制阀 35

4.1 方向控制阀 35

4.1.1 单向阀 35

4.1.2 滑阀式换向阀 38

4.2 压力控制阀 48

4.2.1 溢流阀 48

4.2.2 减压阀 55

4.2.3 顺序阀 58

4.2.4 压力继电器 62

4.3 流量控制阀 64

4.3.1 节流阀的结构形式 64

4.3.2 流量阀的压力和温度补偿 65

4.3.3 分流集流阀 67

4.3.4 节流阀与调速阀的常见故障及排除方法 68

4.4 电液伺服阀 70

4.4.1 电液伺服阀的工作原理 70

4.4.2 电液伺服阀的应用 71

4.5 电液比例控制阀 71

4.5.1 电液比例压力阀及应用 71

4.5.3 电液比例调速阀 72

4.5.2 电液比例换向阀 72

复习思考题 73

5 液压缸 74

5.1 液压缸的分类及结构 74

5.1.1 液压缸的分类 74

5.1.2 液压缸的结构 75

5.1.3 液压缸的拆装与修理 76

5.2 液压缸的一般计算 78

5.2.1 无杆腔进油,有杆腔回油(大进小回) 78

5.2.2 有杆腔进油,无杆腔回油(小进大回) 79

5.2.3 两腔连接同时进油,无回油(两进无回) 79

复习思考题 80

6.2 齿轮液压马达 81

6.1 概述 81

6 液压马达 81

6.3 叶片液压马达 82

6.3.1 工作原理 82

6.3.2 YM型叶片马达结构 82

6.4 轴向柱塞马达 83

6.5 液压马达主要参数 83

6.6 液压马达与液压泵的差异 84

复习思考题 84

7 液压辅助装置 85

7.1 油箱 85

7.1.1 功能、分类和特点 85

7.1.2 开式油箱的结构和容量 85

7.2.1 蓄能器的类型及特点 87

7.2 蓄能器 87

7.2.2 蓄能器的用途 88

7.2.3 安装和使用 89

7.3 过滤器 89

7.3.1 对过滤器的要求 89

7.3.2 过滤器的类型及特点 89

7.3.3 带堵塞指示发讯装置的滤油器 90

7.3.4 过滤器的安装 91

7.4 热交换器 92

7.4.1 冷却器 92

7.4.2 加热器 93

复习思考题 93

8.1.1 调压回路 94

8 液压基本回路 94

8.1 压力控制回路 94

8.1.2 保压回路 95

8.1.3 减压回路 95

8.1.4 卸荷回路 96

8.1.5 顺序动作回路 96

8.1.6 平衡回路 98

8.2 速度控制回路 99

8.2.1 节流阀调速回路 99

8.2.2 容积调速回路 100

8.2.3 速度换接回路 101

8.3.1 换向回路 102

8.3.2 锁紧回路 102

8.3 方向控制回路 102

8.3.3 多缸控制回路 103

8.4 同步回路 104

8.4.1 液压缸机械联结的同步回路 104

8.4.2 串联液压缸的同步回路 104

8.4.3 并联液压缸的同步回路 105

8.4.4 用分流阀(同步阀)的同步回路 105

8.4.5 用流量控制阀的同步回路 106

复习思考题 106

9 液压传动系统举例 108

9.1 400轧管机组液压传动系统 108

9.1.1 400轧管机组的用途和机械工作原理 108

9.1.2 400轧管机组液压系统 109

9.1.3 400轧管机组液压系统常见故障及其排除 111

9.2 高炉料钟启闭机构液压传动系统 112

9.2.1 高炉料钟启闭机构的概况及生产工艺 112

9.2.2 550m3高炉料钟启闭机构液压系统工作原理 113

9.3 20t电弧炼钢炉液压传动系统 116

9.3.1 电弧炼钢炉概况及生产工艺 116

9.3.2 生产工艺对液压传动系统的要求 117

9.3.3 液压系统工作原理 117

9.4 QY-8型液压起重机液压传动系统 119

9.4.1 起重机的用途与机械原理 119

9.4.2 QY-8型起重机液压传动系统 120

9.4.3 起重机液压系统常见故障及其排除 122

9.5 高炉用泥炮液压传动系统 123

9.5.1 泥炮的用途与机械工作原理 123

9.5.2 泥炮液压系统 124

9.5.3 液压系统常见故障及其排除 128

9.6 连铸机液压传动系统 129

9.6.1 连铸机的用途与机械工作原理 129

9.6.2 连铸机滑动水口液压传动系统 130

9.6.3 连铸机滑动水口液压泵系统常见故障及其排除 133

9.7 打包机液压传动系统 134

9.7.1 打包机的用途与机械工作原理 134

9.7.2 打包机液压系统 135

9.7.3 打包机液压系统常见故障及其排除 138

9.8 小型钢坯步进式加热炉液压传动系统 140

9.8.1 设备传动简介 140

9.8.2 液压传动系统说明 141

复习思考题 142

10.1.1 液压泵的故障 144

10 液压传动系统常见故障及排除 144

10.1 压力不正常 144

10.1.2 液压泵驱动电机的故障 145

10.1.3 压力阀的故障 145

10.1.4 压力不正常的其他原因 146

10.2 欠速 146

10.2.1 欠速的不良影响 146

10.2.2 欠速产生的原因 147

10.2.3 欠速排除方法 147

10.3 振动和噪声 147

10.3.1 振动和噪声产生的原因 147

10.3.2 振动和噪声的排除方法 148

10.5.1 温升的不良影响 149

10.5 系统油温过高 149

10.4 爬行 149

10.4.2 爬行的排查 149

10.4.1 产生爬行的原因 149

10.5.2 简单防治 150

10.6 进气和气穴 150

10.6.1 系统进入空气和产生气穴的危害 150

10.6.2 空气混入的途径和气穴形成的原因 151

10.6.3 油泵气穴的防治方法 152

10.7 液压卡紧和卡阀 152

10.7.1 液压卡紧的危害 152

10.7.2 产生液压卡紧和卡阀现象的原因 152

复习思考题 153

10.7.3 消除液压卡紧和卡阀现象的措施 153

11 液压传动系统的安装调试与运转维护 154

11.1 液压系统的安装与调试 154

11.1.1 安装 154

11.1.2 调试 156

11.2 液压系统的运转维护 158

11.2.1 运转 158

11.2.2 维护 158

复习思考题 159

附录1 160

附录2 165

附录3 166

参考文献 179