第一章 现代设备管理总论 1
1—1 概论 1
1—2 现代设备管理理论 2
1—3 现代设备管理方法 9
1—4 现代设备管理手段 29
1—5 现代设备管理组织 34
1—6 现代设备管理人才 39
1—7 学习、应用现代设备管理的基本步骤 43
第二章 设备前期管理及更新改造 50
2—1 设备系统的方针目标管理 50
2—2 设备的前期管理 54
2—3 设备更新改造 60
第三章 设备维修的经济管理 66
3—1 加强基础工作，制订先进合理的定额 66
3—2 大修理基金的提取和使用 69
3—3 修理费用的计划和控制 70
3—4 车间维修费用管理 81
3—5 修理车间的经济核算 82
3—6 经济活动分析 84
第四章 设备管理中的技术经济分析 85
4—1 机器设备的投资 85
4—2 投资的静态评价方法 87
4—3 投资的动态评价方法 92
4—4 技术经济效果的不确定性评价方法 99
4—5 设备更新中的技术经济分析 101
第五章 寿命周期费用评价 106
5—1 概述 106
5—2 寿命周期费用的概念 107
5—3 金钱的时间价值 108
5—4 寿命周期费用评价的方法 113
5—5 寿命周期费用评价法的诸要素 117
5—6 寿命周期费用评价法的应用 121
5—7 寿命周期费用评价法的现实意义 124
第六章 维修新技术、新工艺的应用 125
6—1 概述 125
6—2 金属扣合法 128
6—3 金属电刷镀技术 131
6—4 静动压轴承在精密磨床改装中的应用 139
第七章 设备简易诊断与状态监测 146
7—1 设备诊断技术的意义 146
7—2 设备诊断技术的组成和功能 146
7—3 如何开展简易诊断 149
7—4 电气设备的诊断技术 164
7—5 如何开展电气设备诊断技术 165
第八章 机床设备的精度诊断 182
8—1 精度诊断的基本概念 182
8—2 精度诊断的理论基础 184
8—3 精度诊断的复杂性和现实性 193
8—4 大型、重型冷加工机床精度诊断的特殊性 194
8—5 机床精度诊断实例 194
8—6 开展精度诊断工作的意义和建议 198
第九章 电子计算机在设备管理中的应用 200
9—1 概述 200
9—2 设备系统的信息管理 200
9—3 计算机辅助设备系统 206
9—4 系统分析 223
第十章 国外设备管理 227
10—1 日本全员生产维修近年来的发展 227
10—2 苏联计划预修制近年来的发展 262
10—3 美国的后勤工程学 266
10—4 英国的设备综合工程学 276
10—5 瑞典的预防性维修体系 282