目录 3
前言……………………………………………… 3
第一章 模子设计方法 3
概论 3
施工程序的设计步骤 3
施工程序单 4
模子类别 4
模子的标准技术条件 6
模子的检修单 6
模架 6
模子设计法 8
关于设计步骤的几点规则 14
模子构造的典型制图法 15
应附零件图的简单模总图 17
不须附零件图的简单模总图 18
应附零件图的复合模总图 19
不须附零件图的复合模总图 20
应附零件图的连续模总图 21
不须附零件图的连续模总图 22
第二章 模子图样 25
裁两种不同工件的模子 25
裁料与冲口的模子 25
切管的模子 25
切废料用的机件 25
切断铰键毛料的模子 25
将型条裁成一定长度的模子 26
截各种型条的模子工作部份 26
截角铁的模子 26
由弹簧截出垫圈的模子 27
由钣料裁成卷料的滚剪装置 27
一次裁三个同样钣件的模子 27
将金属丝裁成一定长度的模子 27
一次截六个矩形件的模子 28
裁花样钣的模子 28
在角铁上裁缺口的模子 28
裁件的简易模 28
裁汽车灯头圆边爪钩的模子 28
在空心件侧壁上打孔的模子 29
各种用橡皮裁料的凸模工作部份 29
在灯头侧壁上打孔的模子 29
冲定位眼的装置 29
在汽车灯头上同时裁三个槽口的模子 29
在深的空心件上打孔的模子 30
在空心件侧壁上打孔的模子 30
在定形的盖子边上打孔的模子 30
在空心皿器底上打孔的模子 30
在杯状件上打孔的模子 31
在定形的环件上从内向外打孔的模子工作部份 31
在角件上打孔的模子 31
同时在锥形杯的壁上打几个孔的模子 32
在空心件的侧壁和底上打孔的模子 32
在压延的皿器侧壁上打孔的模子 32
在滚柱轴承锥形夹圈侧壁上打孔的模子，第一种型式 33
在滚柱轴承锥形夹圈侧壁上打孔的模子，第二种型式 34
裁盘子毛边并将其切断的模子 35
有斜楔导尺及侧刃的模子固定部份 35
在曲形工件上打孔的模子 35
在浅杯壁上冲口的模子 35
在汽卓灯头侧壁打孔的模子 35
裁定形工件毛边的模子 36
裁空心工件毛边的模子，第一种型式 36
裁空心工件毛边的模子，第二种型式 37
裁空心工件毛边的模子，第三种型式 37
裁空心工件毛边的模子，第四种型式 38
裁锥形压延盘底的模子 38
裁毛边并将其切断的模子 39
用样钣同时裁几块工件外缘的模子 39
裁圆角的通用模 39
使工件在整修模上自动定位的导钣 39
整修冲裁件周边的模子 39
裁非金属垫圈的模子 40
裁非金属圆盘的模子 40
整修毛料外缘的模子 40
裁出毛料并整修其外缘的模子 40
压弯并校正U形件的模子，第一种型式 41
压弯并校正U形件的模子，第二种型式 41
弯角度小于90°U形件的模子，第一种型式 41
弯角度小于90°U形件的模子，第二种型式 41
弯角度小于90°U形件的模子，第三种型式 41
弯角度小于90°U形件的模子，第四种型式 42
压弯定形U条两端的模子 42
弯制定形U条的模子 42
弯制有肩U形钣的模子 42
在横的弯形机上弯制有肩U形条的模子 42
弯90°以下角件的模子 43
由厚料弯制Z形大工件的模子 43
弯爪条的模子 43
弯转180°边缘的模子 43
将工件一边弯120°的模子 43
弯制有肩U形条的模子 44
最后弯好夹条的模子 44
弯制Z形件的模子 44
弯制曲U形条的模子 44
弯制薄的（0.3mm）曲形弹簧的模子 45
由U形条压制定形工件的模子 45
弯两端呈圆弧形的U条的模子 45
弯U形工件的模子 45
弯衬筒的模子 45
压制定形夹件的模子 46
由钣料弯衬筒的模子，第三种型式 46
由钣料弯衬筒的模子，第二种型式 46
由钣料弯衬筒的模子，第一种型式 46
由U形钣弯制定形件的模子 47
利用心棒最后弯制成工件的模子 47
压弯并压出凹槽的模子 47
工件有两个平面的弯模，第一种型式 47
工件有两个平面的弯模，第二种型式 47
横向压弯矩形条料的模子 48
弯制复杂形状工件的模子 48
工件有两个弯曲部份的弯模 48
连续弯制复杂形状的工件的模子 48
有滚动凸模作弯制复杂工件的模子 48
工件有几个弯曲部份的弯模 48
将圆管压扁的方法 49
工件有两个平面的弯模 49
最后弯制方盒的模子 49
向两面弯转的模子 49
弯复杂曲度的模子 50
用手扳弯工件端头的工具 50
弯管的模子 50
将细丝弯成U形，并将其两端压细的模子 50
将条钣弯成波状的模子 50
裁丝并弯制扣环的模子 51
弯制六角扣环的模子 51
弯制8字形扣瑷的手工具 51
由金属丝弯U形件的手工具 51
由金属丝弯钩子的手工具 51
弯管工具 52
接合两个钣件的弯模 52
由金属丝制瑷件或其他类似工件的模子 52
不使发生皱纹的弯管工具 52
墩粗工件一部份材料以使其弯曲的模子 53
同时弯曲并淬硬半圆形薄壁件的模子 53
弯缘机工作部份的各种部位 53
弯衬筒的模子 53
在竖的弯形机上弯斜件的模子 53
凸模和凹模位置可以自动调整的弯模 53
由钣条弯制管子时，弯缘机各工作部份的各个部位 54
在竖的弯形机上弯制钩件的模子 54
在竖的弯形机上弯制波纹的模子 54
拉形机上拉弯工件的模子，第一种型式 54
在普通液压机上拉弯工件的模子，第二种型式 54
调整竖弯形机的凹模曲度的工具 55
工件分三道工序弯成的模子 55
弯制复杂形状工件的模子及其各道工序 55
在竖弯形机上使用通用及特种弯模的例子 56
特种弯缘机在弯制变压器外壳时，其工作部份的各个部位 57
同时卷两个铰链毛料的模子，第一种型式 57
卷两个铰链毛料的模子，第二种型式 57
由预弯的材料卷铰链的模子 57
卷一个工件的边使两个工件接合在一起的模子 57
卷制铰链的手工具 57
用卷边法接合两个工件的模子 58
在赶边机（旋床）上用卷边法接合两个工件的顺序 58
卷边模 58
卷边的模子和裁料兼预弯的模子 58
在锥形皿器上卷边的模子 58
卷盘边的模子 58
在定形盖上卷边的模子 58
将两个工件卷接起来的旋轮 59
卷边用的旋轮 59
赶形的顺序 59
赶制锥形杯的赶棒和承座 59
由筒形毛料赶制坛形工件的旋轮 59
赶制坛颈的旋轮 59
滚两个凸肋的旋轮 60
滚汽车灯头边的旋轮 60
滚肋和螺纹的旋轮 60
在空心工件上滚螺纹的旋轮 60
在特种旋床上滚边的顺序 60
滚凸凹助的旋轮 60
装在赶形及切边用的竖式双旋轴机上的旋轮 60
滚凹边的旋轮 60
赶制工件凹边用的组合心棒 61
将材料切成两个工件的旋轮 61
切喇叭口毛边的旋轮 61
切空心工件毛边的旋轮 61
切毛边的旋轮 61
在竖式赶形及切边双旋轴机上切毛边的旋轮 61
依次切毛边和卷圆边的旋轮 61
在竖式赶形及切边双旋轴机上切毛边的旋轮 61
在竖式赶形及切边双旋轴机上用条料滚形的旋轮 61
在环垫上滚凸凹肋的旋轮 62
凸模可以拉出的压延模 62
由管料赶制壁厚不同的杯子 62
在弯形机上将卷料弯成椭圆管的顺序 62
在弯形机上将卷料弯成U形条的工序 62
在弯形机上将卷料弯形的顺序 62
将卷料滚成管子的顺序 62
压延深杯的模子 63
在三重动作冲床上压延深杯的模子 63
反压双壁皿器的模子（有压延凹模） 63
反压双壁皿器的模子（无压延凹模） 63
同时进行数道工序的空心件压延模 63
用液压的压延模 64
用弹簧缓冲器的压延模 64
在行程不大的冲床上压延深杯的模子 64
利用橡皮制桶形皿器的压延成形模子，第四种型式 64
利用橡皮制桶形皿器的压延成形模子，第二种型式 64
利用橡皮制桶形皿器的压延成形模子，第一种型式 64
压延深杯的模子，杯壁有变薄的情形 64
利用橡皮制桶形皿器的压延成形模子，第三种型式 64
由钣料压制工件的压延模，有杠杆推动的推钣 65
由钣料压制工件的压延模，有液压推动的推钣 65
用液压制球状头的压延模 65
用液压的压延模 65
用低熔点塑性物质压延工件的模子 65
用液压的压延模（鼓肚） 66
由空心材料压延工件的模子 66
用液压的压延模，第一种型式 66
用液压的压延模，第二种型式 66
用液压组合凸模压制锥形工件的模子 66
用组合凸模压延锥形皿器的模子 66
用液压的压延模 66
用液压制波形杯的成形模 67
在压延工件上制凸肋的模子 67
有色金属合金薄钣的弯曲和加热模子，第一种型式 67
有色金属合金薄钣的弯曲和加热模子，第二种型式 67
工作面包钢钣的木质压延模 68
将两个工件用成形法接合在一起的模子 68
压制杯底的成形模 68
在双重动作的冲床上使用的木质及金属构造压延模 68
在双重动作的冲床上使用的包钢木质压延模 68
在简单动作的冲床上使用的木质及金属构造压延模 68
用液压制丁字管的模子 68
将杯底压成最后形式的成形模 69
在压延件上制凸肋的成形模 69
压制定形杯件凸肋的成形模 69
由管料弯制优质双拐管的模子 69
由管料压制锥形件的成形模 69
使管端成形（缩口）的模子 69
压制杯底的成形模 69
制颈口的成形模，第一种型式 70
制颈口的成形模，第二种型式 70
在转台冲床上制滚柱轴承夹圈梯形孔的模子 70
使角件弯曲处加厚并使半径R2等于零的成形模 70
使U形件弯曲处加厚并使半径R2等于零的成形模 70
在直筒上制瓶口的成形步骤 70
用液压由直筒制瓶子的模子 70
拉形模 70
在环的敞口上弯边的模子 71
第二次弯边的模子 71
弯内边的模子 71
用成形法接合工件的模子 71
在定形杯小口上弯边的模子 71
压轮毂凸出部的液压成形模 71
用液压制波形管的成形模 71
用特种凸模弯内外边的模子 72
弯边装置 72
将凸缘制成最后形状的模子 72
用弯边法装配衬筒的模子 72
用橡皮裁料及成形的模子 72
用橡皮成形及打孔的模子 72
用橡皮裁料、成形及打孔的模子 72
制垫圈的裁料及打孔模子 72
将衬筒装在打好孔的钣件上的模子，第二种型式 73
裁料、压延、打孔并弯边的模子 73
将衬筒装在打好孔的钣件上的模子，第一种型式 73
裁料、压延并裁毛边的模子 73
在双重动作的冲床上裁料并压延杯件的模子 73
裁料、压延成锥形杯，并在底上打孔的模子，无压边圈 73
裁料、压延成锥形杯，并在底上打孔的模子，有压边圈 73
裁料、压延、成形及打孔的模子 73
同时三个垫圈的模子 73
由洋灰制成作裁料及压延用的模子 74
在三重动作的冲床上，压延复杂工件的模子 74
裁料、打孔并制斜凸缘的模子 74
压延锥形盘并去底的模子 74
初步弯边并打孔的模子 74
同时裁料和弯衬筒的模子 74
同时裁料和弯件的模子 74
弯角件并在其上打孔的模子 75
在底上打孔并制凸缘的模子 75
制图钉的模子 75
将材料裁为两个工件，并将其弯成90°角度的模子 75
卷边并同时在底上打孔的模子 75
打孔并在底上弯钩（角度小于90°）的模子 75
裁边、切断废料并在底上打孔的模子 76
同时打孔和裁两个角件的模子 76
同时打孔和裁两个扣环的模子 76
预先开好槽以便同时裁两个工件的模子 76
打孔及裁三个六角螺帽的模子 76
打孔及裁方螺帽的模子 76
打孔和裁垫圈兼裁搭边的模子 76
打孔、裁料并弯制Z形件的模子 77
裁料、打孔并弯制钩形件的模子 77
压制电插销腿的模子工作部份布置图 77
打孔、裁件并整修部份轮廓的模子 77
打孔、裁料并弯成U形件的模子 77
裁件并整修部份轮廓的模子 77
同时裁铰链毛料并在链舌上切去一部份作与另一个铰链配合之用的模子 77
压制箱扣的模子 78
裁料并校正工件的模子 78
在卷料上压延、打孔、弯边并裁件的连续模 78
在卷料上压延并裁件的模子 78
打孔、制埋头铆钉孔、裁件和校平的模子 78
裁料和成形模 79
工件有锥形突起的成形、打孔和裁件的模子 79
压制裤扣的模子 79
同时裁件和校平的模子 79
压制和装配锁链的模子 79
在卷料上压延时切出圆形材料一部份轮廓的方法 79
多凸模的模子，作裁件、打中心孔、弯曲、成形、及打铆钉孔等的制螺旋夹珠圈的工作用 80
第三章 施工程序图 83
压延有边杯的顺序 83
用反压延法（即套压法）制灯头的顺序 83
压延深方匣的顺序 83
压花样杯的顺序 83
压制轮毂的顺序 83
压延大凸缘工件的顺序 83
压制漏斗形工件的顺序 83
压锥形皿器的顺序 83
压锥形凸底皿器的顺序 83
压畅口锥形皿器的顺序 84
压轮毂的顺序 84
压带柄管件的顺序 84
压锥形皿器的顺序 84
压罩帽的顺序 84
压特种灯座的顺序 84
压制椭圆剖面环的顺序 84
压制双底杯的顺序 84
压制有突缘蔷口的顺序 84
压制雒形突缘的顺序 84
压制齐边花样杯的顺序 85
由卷料压制小工件的顺序 85
压锥形夹圈的顺序 85
压制齐边筒件的顺序 85
压制锥形件的顺序 85
制花样管的顺序 85
压制钩子的顺序 85
压制插座的顺序 86
由钣料压制空心球的顺序 86
由管压制空心球的顺序 86
由钣料压制丁字管的顺序 86
压制滚柱轴承夹圈的顺序 86
压制形状复杂的皿器的顺序 86
压制锥形皿器的顺序 86
压制锥形深杯的顺序 86
压制筒形夹珠圈的顺序 86
压制特种夹件的顺序 87
由管料压制汽车后桥壳的顺序 87
压制有准确突缘的拐角的顺序 87
压延子弹壳的顺序 87
压延薄壁空心件的顺序 87
由杆料压制薄壁空心件的顺序 87
压制把柄的顺序 87
压装茶壶的顺序 88
同时压制两个夹头的顺序 88
淬硬的精密半环压制顺序 88
由10号钢压制准确半环的顺序 88
压制空心件并卷下底及上边的顺序 88
嵌接钣件的顺序 90
不对称工件的压制顺序 90
圈件的压制及接合顺序 90
压制有突缘的环的顺序 90
压制汽车灯头的顺序 90
压制环件的顺序 90
用压制法装配轴承的顺序 91
弯制纸心匣形件的顺序 91
分四次压成环件的顺序 91
螺卷滚柱轴承夹盘的压制顺序 91
径向自位轴承夹珠圈的压制顺序 91
止推轴承托珠盘的压制顺序 91
第四章 通用模和标准部件 92
裁截钣料及宽条料的通用模，第一种型式 92
作局部冲裁用的通用模 92
裁截钣料致宽条料的通用模，第二种型式 93
在钣料上裁角的通用模 93
通用模架，其上装可迅速更换的凸模及凹模 94
在角铁上截角的通用模 94
弯制夹形件的通用模 95
在钣料或钣件上截角的通用模 95
弯形模的通用模架 96
弯制各种角件的通用模 96
组合打孔模的通用部件，型式А．第一种构造 97
组合打孔模的通用部件，型式Б．第一种构造 97
组合打孔模的通用部件，型式А．第二种构造 98
组合打孔模的通用部件，型式Б．第二种构造 98
组合打孔模的通用部件，型式А．第三种构造 99
组合打孔模的通用部件，型式Б．第三种构造 99
组合打孔模的通用夹架，第一种型式 100
组合打孔模的通用夹架，第二种型式 100
通用的挡料销和通用的夹架，联合装置作打孔之用 100
组合打孔模的通用夹架 101
在成形的工件壁上打孔的组合模通用夹架 101
用滚珠固定的凸模，第三种型式 102
在厚5mm以下的钣上打孔，可迅速更换的凸模及凹模 102
在薄钣上打孔的组合模通用部件 102
用滚珠固定的凸模及凹模，第二种型式 102
用滚珠固定的凸模及凹模，第一种型式 102
冲定位眼的部件，第一种型式 103
冲定位眼的部件，第二种型式 103
吸住裁件的橡皮盘 103
通用橡皮卸件器与可以迅速更换的凸模及凹模装在一起的情形 104
通用橡皮卸件器与活动卸件钣合用的情形 104
增长卸件器螺栓行程的部件 104
起卸模子的机构 104
使工件压在模子或合拢架上，或锌接架上的手扳压件工具 104
偏心的顶件机构 105
各种常用的卸件机构 105
各种常用的顶件机构 106
第五章 送料装置及钣模构造 108
与模子装在一起的钩形送料机构，第一种型式 108
装在模子外面的钩形送料机构，第二种型式 108
与模子装在一起的钩形送料机构，第三种型式 108
与模子装在一起的钩形送料机构，第四种型式 109
装在模子外面的送料机构，第五种型式 109
自动送金属丝进模子的机构 109
转动闸轮的送料机构 109
装在模子悬臂上的钩形送料机构，第六种型式 110
在打孔模上用的自动送料机构 110
储存裁件的机构 110
滑片送料机构，第一种型式 110
滑片送料机构，第四种型式 111
滑片送料机构，第二种型式 111
滑片送料机构，第三种型式 111
旋转的送料机构，第一种型式 112
旋转的送料机构，第二种型式 112
自动推件机构，第一种型式 113
自动推件机构，第二种型式 113
将裁件或废料由凹模下部推开的自动推件机构，第三种型式 113
自动推件机构，第四种型式 113
自动推件机构，第五种型式 114
自动推件机构，第六种型式 114
装料的托钣机构 114
用手将凹模在凸模下移动的装置 114
储存有孔裁件的机构，第一种型式 115
装在冲裁及压延杯形件的复合模上，用压缩空气的自动推件机构 115
装在简单弯模上的压缩空气自动推件机构 115
用压缩空气的自动推件机构 115
储存有孔裁件的机构，第二种型式 116
便利送大料进模子的装置，第一种型式 116
自动运中型及大型工件的机构，第一种型式 116
便利送大料进模子的装置，第二种型式 117
自动运中型及大型工件的机构，第二种型式 117
由第一模传到第二模再传到第三模的送料机构 117
将工件或废料由模子下运出的机构 117
钣模的通用模架，第一种型式 118
通用于第一种及第二种型式通用模架的凹模及凸模接头毛料 118
钣模所用的圆形凸模 119
第一种及第二种型式的钣模所用的固定销 119
钣模的通用模架，第二种型式 119
冲件用的简单钣模 120
裁件及打孔的复合钣模 120
在第一种及第二种型式通用模架上使用的复合钣模制造材料 120
附有去废料钣的复合钣模 120
由凹模中裁出凸模材料的简单钣模 120
作裁料、打孔及成形用的复合钣模 120
第一种及第二种型式的通用模架所用的垫钣 120
钣模的通用模架，第三种型式 121
用于压软厚料的简单钣模 121
用于压制厚料的复合钣模 121
钣模的通用模架，第四种型式 122
简单钣模 122
有定料销的简单钣模 122