第一章 绪论 1
第一节 固态发酵的发展历史 1
目录 1
第二节 固态发酵的应用范围 3
一、危险化合物的生物修复与降解 3
二、工农业废渣的生物脱毒 3
三、蛋白质富集生产动物饲料 4
四、生物制浆 5
五、农作物的综合管理 6
六、食用真菌固态发酵 6
八、代谢产品型的固态发酵 7
七、生物杀虫剂 7
第三节 发展固态发酵的意义及措施 13
一、固态发酵的优点与缺点 14
二、固态发酵研究的关键问题 15
三、大规模固态发酵需要考虑的工程问题 17
参考文献 20
第二章 固态发酵的菌种培养 21
第一节 固态发酵微生物的种类 21
一、细菌 21
二、放线菌 27
三、酵母菌 30
四、霉菌 35
五、担子菌 44
第二节 菌种培养技术 45
一、培养基及其制备方法 45
二、消毒与灭菌方法 49
三、微生物菌种培养技术 52
第三节 菌种的选育与保藏 55
一、微生物菌种的分离 55
二、微生物菌种的筛选 58
三、微生物的育种方法 60
四、微生物菌种的保藏 65
参考文献 68
一、固态发酵培养基常用原料 69
第三章 固态发酵原理及调控 69
第一节 固态发酵培养基及其优化 69
二、固态发酵原料优化 72
三、培养基灭菌 74
第二节 发酵过程的无菌控制 74
第三节 温度对固态发酵的影响及其控制 75
一、影响固态发酵温度的因素 75
二、温度对固态发酵的影响 75
三、固态发酵过程温度控制 76
第四节 发酵过程的湿度控制 77
第五节 发酵过程的供氧控制 77
第六节 固态发酵动力学 79
参考文献 82
第四章 固态发酵生产设备 83
第一节 固态发酵反应器 83
一、反应器设计的主要影响因素 83
二、固态生物反应器的类型 84
第二节 配料与消毒设备 94
一、固体物料混合设备 94
二、灭菌设备 98
三、空气除菌技术简介 99
一、热风循环干燥烘箱 101
二、气流干燥器 101
第三节 干燥设备 101
三、流化床干燥器 105
四、真空干燥器 108
第四节 辅助设备 112
一、筛选设备 112
二、粉碎设备 115
三、固态物料输送 121
四、气力输送 125
参考文献 130
第五章 酿造工业的固态发酵 131
第一节 酱油及酱类的固态发酵 131
一、酱油的固态发酵法生产工艺 131
二、酱类的固态发酵 139
一、原料的分类、选择和处理 140
第二节 醋类的固态发酵 140
二、糖化剂、酒母及醋酸种子的制备 141
三、固态发酵法酿醋工艺 147
第三节 酒类的固态发酵 152
一、固态发酵法白酒生产的类型 152
二、固态发酵法白酒酿造用的原料和辅料 153
三、固态发酵法白酒的制曲工艺 153
四、固态发酵法白酒的制酒工艺 158
第四节 麦芽的固态发酵 167
一、大麦的清选 167
三、大麦的浸渍 168
二、大麦的分级 168
四、大麦的发芽 169
五、绿麦芽的干燥 171
六、麦芽的除根和贮藏 171
参考文献 171
第六章 酶制剂的固态发酵 173
第一节 纤维素酶的固态发酵 173
一、概述 173
二、纤维素酶固态发酵微生物 174
三、纤维素酶的检测 175
四、纤维素酶固态发酵培养基 175
五、纤维素酶固态发酵工艺控制 176
第二节 糖化酶的固态发酵 178
一、概述 178
二、糖化酶固态发酵微生物 179
三、糖化酶固态发酵培养基 179
四、糖化酶固态发酵工艺控制 180
五、糖化酶处理技术 181
第三节 植酸酶的固态发酵 182
一、概述 182
二、植酸酶固态发酵微生物 182
三、植酸酶固态发酵培养基 183
四、植酸酶固态发酵工艺控制 184
第四节 葡聚糖酶的固态发酵 185
一、概述 185
二、葡聚糖酶固态发酵微生物 187
三、葡聚糖酶固态发酵培养基 187
四、葡聚糖酶固态发酵工艺控制 188
第五节 木聚糖酶的固态发酵 189
一、概述 189
二、木聚糖酶固态发酵微生物 191
三、木聚糖酶固态发酵工艺控制 192
第六节 其它酶的固态发酵 193
一、复合酶的固态发酵 193
二、腺苷酸脱氨酶的固态发酵 195
参考文献 197
第七章 有机酸的固态发酵 198
第一节 概述 198
一、简介 198
二、有机酸固态发酵工艺条件的控制 198
第二节 柠檬酸的固态发酵 200
一、简介 200
二、柠檬酸的固态发酵工艺 201
第三节 苹果酸的固态发酵 208
一、简介 208
二、苹果酸的固态发酵工艺 209
三、影响苹果酸固态发酵的因素 211
四、苹果酸检测方法 213
第四节 曲酸的固态发酵 213
一、简介 213
二、曲酸的固态发酵工艺 214
参考文献 215
第八章 生物农药的固态发酵 216
第一节 概述 216
一、生物农药的定义 216
二、生物农药的分类 216
三、生物农药的研究现状 216
四、生物农药微生物杀虫剂的生产 218
五、生物农药的应用前景 220
一、概述 221
二、作用机理 221
第二节 苏云金杆菌的固态发酵 221
三、固态发酵培养方法 222
四、应用前景 224
第三节 白僵菌的固态发酵 224
一、传统固态发酵生产 225
二、压力脉动固态发酵反应器生产 227
第四节 绿僵菌的固态发酵 229
一、概述 229
二、分类形态 229
四、固态发酵培养 230
三、作用机理 230
五、应用 231
六、展望 232
第五节 其它生物农药的固态发酵 233
一、粉拟青霉的固态发酵培养 233
二、木霉菌的固态发酵培养 235
三、蜡蚧轮枝菌的固态发酵培养 236
四、柑橘粉虱座壳孢菌固态发酵培养 237
参考文献 238
第九章 饲料蛋白的固态发酵 240
第一节 概述 240
一、棉子饼（粕） 243
第二节 饼粕类发酵饲料蛋白 243
二、豆粕 244
三、菜子饼（粕） 245
四、油茶枯饼 246
五、桐粕 247
六、花生饼（粕） 247
第三节 单细胞蛋白固态发酵 247
一、概述 247
二、微生物蛋白的营养价值 248
三、生产单细胞蛋白的微生物 249
四、生产单细胞蛋白的原料 251
五、单细胞蛋白的生产 253
六、单细胞蛋白固态发酵生产工艺 254
第四节 工业废弃物固态发酵饲料蛋白 254
一、用柠檬酸渣生产菌体蛋白饲料 255
二、用甜菜渣原料生产菌体蛋白饲料 255
三、用豆渣生产菌体蛋白饲料 255
四、用油茶子饼渣生产菌体蛋白饲料 256
五、用酒糟、啤酒糟、丙酮丁醇渣生产菌体蛋白饲料 257
六、用玉米淀粉渣生产菌体蛋白饲料 258
七、用甘蔗糖厂废料发酵强化基质蛋白 259
八、用果渣生产菌体蛋白饲料和强化蛋白饲料 260
参考文献 262