（二）井架安装及基础 1
1．井架安装标准 1
第一章 地面设备性能数据 1
一、固定设备 1
（一）桅杆式井架技术规范 1
2．基础标准 2
3．基础垫底要求 3
（三）游车大钩主要技术参数 5
（四）修井机系列性能参数 6
1．柴油机 9
（五）XT—12B通井机的主要技术性能 9
2．通井机构 10
（六）柴油发电机技术性能 11
（七）动力水龙头技术规范 13
（九）液压油管钳和液压抽油杆钳主要技术参数 14
（八）（冲砂用）常用水龙头主要技术规范 14
1．18m井架立放运车 15
（一）常用流动设备 15
二、流动设备 15
2．ZDB地锚车主要技术参数 16
4．锅炉车主要技术规范 17
3．抽汲车主要技术参数 17
5．压风车主要技术参数 19
7．BSJ 5100×DS60电缆试井车（DSC－6000电缆试井车） 20
6．SKZ型射孔仪器车主要技术参数 20
8．测井仪器车 22
9．水泥车 23
10．履带式推土机 25
1．压裂车 26
（二）专用流动设备 26
2．混砂车 30
3．连续油管作业车 33
4．液氮设备 36
1．液罐车 39
（三）运输设备 39
2．运输车辆（重型卡车、平板车、拖车） 40
3．吊车 42
（三）射孔枪品种规格 44
（二）射孔枪外径选择表 44
第二章 射孔器材数据 44
一、射孔枪 44
（一）射孔枪代号 44
1．常规射孔枪 45
3．无枪身射孔枪（大庆产） 46
2．过油管射孔枪（大庆产） 46
4．有枪身射孔枪（大庆产） 47
1．大庆产射孔弹 48
（二）射孔弹品种规格 48
5．水平井射孔枪 48
二、射孔弹 48
（一）射孔弹代号 48
3．新疆产射孔弹 49
2．四川产射孔弹 49
（一）大庆产油井专用导爆索 50
三、射孔配件 50
（三）环空加压点火头、激发器 51
（二）直接式点火头 51
（三）井口装置最大工作压力及连接型式 52
（二）井口装置连接基本型式 52
第三章 井口装置技术数据 52
一、井口装置规范 52
（一）井口装置型号表示方法 52
1．采油（气）树型号表示方法 53
（一）采油（气）树 53
（四）检验方法 53
二、常用井口装置 53
3．最大工作压力和公称通径 54
2．采油（气）树基本型式 54
5．常用采油（气）树 55
4．检验方法 55
（二）套管头 58
1．型号表示方法 59
2．结构型式分类 60
3．单级套管头、双级套管头和三级套管头基本参数 64
4．单级套管头、双级套管头和三级套管头技术规范 66
2．结构和主要技术数据 71
1．功用 71
（三）油管头 71
2．技术规范 73
1．型号表示法 73
（四）井口闸阀 73
（五）井口阀钢圈 76
（六）偏心井口的基本技术参数 78
1．液压防喷器 79
（一）防喷器 79
三、非常用井口装置 79
2．旋转防喷器 81
3．试油防喷器 84
2．半封封井器 87
1．自封封井器 87
（二）封井器 87
（三）节流器 89
3．全封封井器 89
1．固定式节流器 90
2．可调式节流器 91
2．维高格雷采气树 92
1．典型的70MPa维高格雷井口系统 92
3．节流器外接尺寸 92
（四）维高格雷井口设备 92
（一）套管系列通径规 96
一、通井、刮削工具 96
第四章 井下工具技术数据 96
（三）弹簧式套管刮削器 97
（二）油管系列通径规 97
1．公锥 98
（一）捞管类、杆类 98
二、打捞工具 98
2．母锥 99
3．滑块卡瓦打捞矛 101
4．接箍打捞矛 102
5．可退式打捞矛 103
6．卡瓦打捞筒 105
7．A系列可退式打捞筒 106
8．B系列可退式打捞筒 107
10．抽油杆短鱼顶打捞筒 108
9．普通型短鱼顶打捞筒 108
11．A型可退式抽油杆打捞筒 109
12．B型可退式抽油杆打捞筒 110
13．不可退式抽油杆打捞筒 111
14．组合式抽油杆打捞筒 112
15．开窗打捞筒 113
16．弹簧打捞筒 114
17．活页打捞筒 115
18．三球打捞器 116
19．偏心式抽油杆接箍打捞筒 117
1．磁力打捞器 118
（二）捞小件落物打捞工具 118
20．测（试）井仪器打捞器 118
2．反循环打捞篮 119
3．局部反循环打捞篮 120
4．一把抓 121
5．老虎嘴 122
（三）绳索类（内钩、外钩、内外组合钩） 123
（二）刮刀钻头 124
（一）尖钻头 124
三、钻、磨、套铣工具 124
（三）平底、凹面和领眼磨鞋 125
（五）不同材质落鱼磨铣参数表 126
（四）不同磨鞋磨铣参数表 126
（七）内齿铣鞋 127
（六）梨形磨鞋 127
（八）外齿铣鞋 128
（九）裙边铣鞋 129
（十）螺杆钻具 130
1．倒扣捞筒 131
（一）倒扣类 131
四、解卡、倒扣、震击工具 131
2．倒扣捞矛 132
4．倒扣器 133
3．倒扣安全接头 133
1．机械式内割刀 135
（二）割刀类 135
5．倒扣用下击器 135
2．机械式外割刀 136
3．水力式外割刀 141
2．开式下击器 142
1．润滑式下击器 142
（三）震击类 142
3．地面下击器 144
5．液体加速器 145
4．液压上击器 145
6．爆炸松扣工具 147
1．波纹管补贴工具 148
（一）套管补贴工具 148
五、套管补贴、整形工具 148
2．液压式补贴工具（YTB140—100型） 149
2．旋震式整形器 151
1．梨型胀管器 151
（二）整形工具 151
（二）锯齿形安全接头 152
（一）铅模 152
3．三维辊套管整形器 152
六、辅助工具 152
（四）沉砂筒 153
（三）方形扣安全接头 153
（五）活动肘节 154
（七）微调伸缩短节 156
（六）限流塞打捞筒 156
2．通道式侧钻开窗工具 157
1．插杆式侧钻工具 157
七、侧钻工具 157
（一）开窗工具 157
4．液压式侧钻开窗工具 158
3．封隔器型侧钻开窗工具 158
2．特殊取心工具 159
1．常规取心工具 159
5．钻铰式新型开窗铣锥 159
（二）取心工具 159
1．三牙轮钻头 160
（三）钻头 160
2．双心钻头规范及推荐参数 161
3．PDC钻头 162
（四）固井工具 165
4．普通钻头 165
1．封隔器代号 166
（一）封隔器规格代号、规范（胶筒）配套工具 166
八、封隔器、电缆桥塞和配套工具 166
2．胶筒代号 167
1．压缩式封隔器 168
（二）主要封隔器系列 168
2．可钻式封隔器 173
3．扩张式裸眼封隔器 174
1．可钻桥塞 176
（三）桥塞 176
4．试油（气）、增产措施用封隔器 176
2．可取式桥塞 178
3．永久式桥塞（K－1型电缆桥塞） 179
1．注水配套工具 180
（四）配套工具 180
2．酸化配套工具 182
3．可钻桥塞坐封、丢手工具 185
4．球座、球棒等配套工具 186
1．卡水管柱 187
（五）机械卡水管柱、分注管柱 187
2．分注管柱 189
1．钻井液在钻杆中的压力损失 191
（一）钻井循环系统的水力损失 191
九、有关计算 191
2．钻井液在环形空间的压力损失 192
3．钻井液在接头内的压力损失 195
4．钻井液在钻头中的压力损失 196
6．钻井液在钻井循环系统中总的压力损失 197
5．钻井液在管线中的压力损失 197
3．冲洗时在管内（冲洗管或套管环形空间）上升液体夹有砂粒所增加的压力损失 199
2．反冲洗时的压力损失 199
（二）油管冲洗时的水力损失 199
1．正冲洗时的压力损失 199
4．雷诺系数 200
1．卡点深度的理论计算公式 202
（三）卡点及中和点的计算 202
5．冲洗时井底压力 202
6．冲洗所消耗的能量 202
3．压差作用于中心管环形截面上时的坐封力 203
2．压差不作用于中心管环形截面上时的坐封力 203
2．卡点的经验计算公式 203
3．中和点计算公式 203
（四）封隔器坐封力计算公式 203
1．轴向相对伸长计算公式 203
（五）卡瓦封隔器坐封高度计算 205
（一）管式抽油泵的型号表示方法 207
一、管式抽油泵 207
第五章 抽油泵技术参数 207
（三）管式泵（整筒泵）漏失量计算值 209
（二）管式泵的基本参数 209
（五）管式泵（组合泵）金属柱塞与衬套间的配合间隙 210
（四）管式泵（整筒泵）金属柱塞与泵筒的配合间隙 210
（七）管式泵的理论排量计算公式 211
（六）管式泵（组合泵）漏失量计算值 211
（一）杆式抽油泵的型号表示方法 212
二、杆式抽油泵 212
（一）潜油电泵机组的型号表示方法 214
三、潜油电动抽油泵 214
（二）杆式泵的基本参数 214
（二）潜油电泵机组 215
（四）电动机（潜油电泵机组用） 217
（三）泵（潜油电泵机组用） 217
（六）华北油田用的国产高温电泵 218
（五）电缆（潜油电泵机组用） 218
（一）水力活塞泵代号 219
四、水力活塞泵 219
（七）华北油田用的进口高温电泵 219
2．水力活塞泵功能代号 221
1．动力活塞、管柱、井下安装型式及泵功能代号 221
3．国产常用水力活塞泵及引进A型PL－1泵参数表 222
5．冲程长度与额定冲数对应数值 224
4．泵端入口吸入压力参数 224
（二）水力活塞泵额定工作参数表 224
1．抗外压密封额定压力参数 224
2．抗内压密封额定压力参数 224
3．整机或沉没泵启动压力参数 224
5．投入式泵的沉没泵最大外径及泵工作筒最小通径基本尺寸 225
4．水力活塞泵活塞杆直径系列 225
（三）水力活塞泵机件规格参数表 225
1．动力液循环系统与井下管柱组合型式 225
2．水力活塞泵整机最大外径尺寸 225
3．水力活塞泵活塞直径系列 225
（五）井下泵机组试验、检测标准及要求 226
（四）水力活塞泵动力液种类及质量标准 226
2．水力活塞泵沉没泵及底阀上紧力矩规定 227
1．水力活塞泵各连接件上紧力矩规定 227
（六）水力活塞泵部件连接扭矩参数 227
（一）螺杆抽油泵的型号表示方法 228
五、螺杆抽油泵 228
（七）额定冲数条件下泵内摩擦阻尼泵端容积效率、液马达容积效率 228
（二）单螺杆抽油泵 230
（一）有杆射流增压泵代号 231
六、有杆射流增压泵 231
（三）国产常用螺杆泵 231
（一）防脱器 232
七、抽油泵配套工具 232
（二）产品规格、型号及技术参数 232
（三）扶正器 233
（二）脱接器 233
（四）泄油器 234
1．张力式、液力式油管锚产品规格 235
（五）油管锚 235
2．张力式、液力式油管锚技术参数 236
3．气锚、气砂锚产品规格、型号及技术参数 237
2．气砂锚代号 237
（六）气锚、气砂锚 237
1．气锚代号 237
2．粘度与悬砂的关系 239
1．压裂液滤失与渗透率的关系 239
第六章 增产措施材料性能指标 239
一、水力压裂用材料 239
（一）常用压裂液性能数据 239
3．常用稠化剂性能 240
4．羧甲基纤维素（CMC）压裂液主要性能 241
6．田菁压裂液主要性能 242
5．羟丙基瓜胶（HPG）压裂液主要性能 242
1．常用破胶剂及交联剂性能数据 243
（二）常用压裂液添加剂性能数据 243
2．破胶剂破胶指标比较 244
1．支撑剂性能数据 245
（三）常用支撑剂性能数据 245
3．粒径0.8～1.2mm石英砂破碎率（％）对比 246
2．粒径0.4～0.8mm石英砂破碎率（％）对比 246
5．不同粒径、压力下破碎率（％）对比 247
4．粒径0.4～0.8mm陶粒破碎率（％）对比 247
7．不同类型支撑剂导流能力比较 248
6．不同粒径、铺砂浓度下破碎率（％）对比 248
9．时间与导流能力的关系 249
8．不同粒径下导流能力比较 249
2．每米油层的酸液用量（推荐用） 250
1．常用酸液种类及用途 250
二、酸化用材料 250
（一）常用酸液性能数据 250
3．盐酸的浓度和密度的关系（15℃） 252
5．酸度和混合密度的关系 253
4．氢氟酸浓度和密度的关系（20℃） 253
6．在15℃时，用31％浓度的盐酸配制不同浓度的酸液时所需的浓盐酸量 254
7．用31％浓度盐酸和浓度40％氢氟酸配置1m3土酸时需盐酸与氢氟酸量（kg） 256
2．表面活性剂主要性能 257
1．酸化用缓蚀剂主要性能 257
（二）常用酸液添加剂性能数据 257
4．铁离子稳定剂主要性能 258
3．助排剂主要性能 258
7．凝胶剂主要性能 259
6．酸液降阻剂主要性能 259
5．粘土稳定剂主要性能 259
2．试验方法 260
1．性能及质量指标 260
三、解堵剂的主要性能和质量指标、试验方法 260
（一）有机解堵剂 260
2．试验方法 261
1．性能及质量指标 261
（二）无机解堵剂 261
2．岩心渗透率恢复率试验方法 262
1．性能及质量指标 262
（三）裂解聚合物解堵剂 262
1．聚丙烯酰胺冻胶和树脂凝胶类堵水调剖剂 263
（一）常用化学堵水剂和化学调剖剂 263
（四）热化学解堵剂的性能及质量指标 263
四、化学堵水和化学调剖用材料 263
3．TP－910堵水调剖剂性能 265
2．FT—213（复合离子聚丙烯酰胺）堵水调剖剂性能 265
5．单液法水玻璃—氯化钙堵水剂性能 266
4．木质素—聚丙烯酰胺堵水调剖剂性能 266
8．活性稠油堵水剂 267
7．水泥—石灰复合堵水剂性能 267
6．氟硅酸—水玻璃堵水剂性能 267
10．聚丙烯酰胺—膨润土调剖剂性能 268
9．黄原胶（XC）调剖剂性能 268
2．稳定剂 269
1．交联剂 269
11．体膨型颗粒调剖剂 269
12．聚丙烯腈（HPAN）—氯化钙调剖剂性能 269
（二）添加剂 269
1．公式计算 270
（三）公式计算和施工管柱图 270
3．促凝剂 270
2．施工管柱图 271
（一）防砂方法分类 272
五、防砂 272
1．机械防砂 273
（三）防砂工艺技术 273
（二）防砂方法筛选 273
2．化学防砂 282
（四）地层出砂鉴别标准 284
（五）标准筛目尺寸及对应的∮值 285
1．GPS井下石油电磁加热器规格 286
（一）GPS井下石油电磁加热器 286
六、电热采油 286
2．GPS井下石油电磁加热器技术指标 287
2．三芯油井用加热电缆型号及名称 288
1．三芯油井用加热电缆规格 288
（二）加热电缆 288
（三）XY－IV石油热采器主要技术指标 289
3．DRG与油管组合型热采系统技术参数 290
2．DRG无缆型热采系统技术参数 290
（四）电热膜有关参数 290
1．DRG型石油井下加热系列产品技术指标 290
3．主要技术指标 291
2．特种变压器 291
（五）空心抽油杆越泵电加热采油装置 291
1．电缆参数 291
1．MFE多流测试器 293
（一）MFE工具技术数据 293
第七章 地层测试、测气工具技术数据 293
一、测试工具性能和技术参数 293
2．卡瓦封隔器 295
4．114～139.7mm（4 1/2″～5 1/2″）P－T封隔器胶筒 296
3．P－T封隔器旁通液压面积 296
6．244、339.7mm（9 5/8″、13 3/8″）P－T封隔器胶筒 297
5．139.7～177.8mm（5 1/2″～7″）P－T封隔器胶筒 297
8．剪销封隔器 298
7．胶筒选用参考表 298
10．液压锁紧接头 300
9．127～139.7mm（5″～5 1/2″）P－T封隔器胶筒 300
11．液压锁紧面积 301
12．反循环阀 302
14．TR震击器 303
13．120mm×38mm（4 3/4″×1 1/2″）TR震击器 303
17．95mm（3 3/4″）筛管 305
16．托筒 305
15．安全接头 305
18．120mm（4 3/4″）筛管 306
21．封隔器加载有效图版 307
20．套管封隔器加压有效负荷 307
19．73mm（2 7/8″）开槽尾管 307
22．多次关井取样器 308
24．伸缩接头 309
23．RTTS反循环阀 309
25．VR安全接头 310
26．RTTS封隔器 312
27．RTTS封隔器胶筒和通径规环 314
1．LPR－N测试阀 315
（二）APR工具技术数据 315
28．油嘴尺寸（mm） 315
2．APR－N计量阀 316
3．APR动力部分操作压力 317
4．APR－A阀 319
6．APR－M2循环安全阀 320
5．APR－M2取样循环阀 320
9．全通径放样阀 323
8．试验压力与计量时间 323
7．旁通关闭所需时间 323
1．200－J机械压力计 324
（三）压力计有关技术数据 324
5．电子压力计分类及参数 325
4．温度计 325
2．200－JC计时器 325
3．记录卡片 325
7．PANEL电子压力计 326
6．EPG型电子压力计 326
（一）139.7mm套管井单封隔器测试管柱 328
二、地层测试管串结构图 328
（二）139.7mm套管井双封隔器跨隔测试管柱 329
（三）139.7mm套管井测试射孔联作工艺管柱 330
（四）APR测试管柱 331
（五）射孔－APR测试联作管柱 332
2．液垫类型的选择及液垫高度计算 333
1．压井液性能要求及计算方法 333
（六）典型测试曲线 333
三、压井液、液垫和现场测试、量油测气计算方法 333
（一）压井液和液垫计算 333
1．现场从测试卡片上求的产量 334
（二）量油测气 334
3．地面测量油、水 335
2．按回收量计算产量 335
4．地面测气 336
（三）地层试油结论命名 343
1．流量测试仪 346
（一）生产测试仪 346
第八章 油气水井测试仪、油井节点分析 346
一、生产测试仪及配套工具 346
2．温度测试仪 350
4．SJ－89型油气水界面测试仪 352
3．HKY环空压力测试仪 352
3．笼统注水井分测仪 354
2．注水井井下分层流量压力存贮测试仪 354
（二）注水井测试仪 354
1．深井分层注水测试仪（直读式） 354
2．MAC40臂井径仪 357
1．1 3/4″XYC井径仪 357
（三）井径仪 357
2．1 7/16″FDT密度测试仪 358
1．1 7/16″GRT伽马测试仪 358
（四）其它测试仪 358
1．CCL接箍定位器 359
（五）配套工具 359
5．扶正器 360
4．振击器 360
2．电缆头 360
3．万向节 360
1．Darcy公式 363
（一）孔隙介质流动计算 363
二、射孔自喷油井节点分析 363
3．Jones公式 364
2．Vogel方程 364
（二）射孔完井段流动计算 365
1．Orkiszewski相关式 366
（三）多相垂直管流 366
1．Gilbert相关式 367
（四）油嘴流动特性 367
2．Beggs－Brill相关式 367
1．Beggs－Brill相关式 368
（五）水平多相管流 368
2．Achong相关式 368
2．Dukler相关式 369
（一）油管通径规直径标准 371
二、油管性能规范 371
第九章 油管、抽油杆、套管、钻具技术数据 371
一、API油管、套管、钻杆、钻铤及接头物理机械性能 371
1．API油管分类表 372
（二）API油管性能规范 372
2．API油管性能规范 374
3．API油管扣型尺寸规范 380
（三）常用连续油管技术参数 382
1．NEW－VAM油管性能规范 385
（四）特种油管性能规范 385
2．TM油管性能规范 387
1．API平式油管上扣推荐扭矩 389
（五）油管上扣推荐扭矩 389
2．API加厚油管上扣推荐扭矩 390
3．NEW－VAM接头油管上扣推荐扭矩 392
4．TM接头上扣推荐扭矩 394
5．VAM－ACE接头油管上扣推荐扭矩 396
6．MINI－VAM接头油管上扣推荐扭矩 398
（六）常用油管管柱加压及伸长量计算 399
（二）API套管性能规范数据 403
（一）套管通径规直径标准 403
三、套管性能规范数据 403
（三）API套管扣型尺寸规范数据 404
（一）抽油杆、空心抽油杆、抽油光杆的机械性能 406
四、抽油杆性能规范数据 406
（二）空心抽油杆及接箍的主要尺寸 407
（四）玻璃钢杆的技术参数 408
（三）抽油杆螺纹旋紧扭矩 408
1．常用钻杆接头类型 409
（一）钻杆接头分类 409
五、钻杆性能规范数据 409
2．钻杆接头类型表示符号 410
（二）钻杆性能规范表 411
1．内平钻杆接头尺寸规范数据 415
（三）钻杆接头扣型尺寸规范数据 415
2．贯眼钻杆接头尺寸规范数据 417
3．正规钻杆接头尺寸规范数据 419
（四）API钻杆数字接头尺寸表 421
4．内平贯眼正规接头直径比较 421
六、API方钻杆规范 422
七、钻铤重量数据 423
1．泥浆密度与液柱压力间的关系 424
（一）泥浆 424
第十章 入井流体性能技术参数 424
一、压井液 424
3．性能改造及密度计算 425
2．泥浆系列性能（普通型） 425
1．氯化钙溶液的性质 427
（二）盐水 427
2．氯化钠溶液的性质 428
4．温度对氯化钙和氯化钠溶液密度的影响 429
3．氯化钾溶液的性质 429
1．改性钻井液完井液组成、性能 430
（一）钻开油、气层的完井液（常用原钻井液改性） 430
二、完井液 430
2．低膨润土钻井液完井液组成、性能 431
3．可酸溶油溶的无膨润土钻井液完井液组成、性能 435
（二）钻开油、气层的完井封闭液组成、性能 438
4．阳离子聚合物钻井液完井液组成、性能 438
2．常用油井水泥性能及用途 439
1．国产水泥性能特点 439
三、水泥浆 439
（一）水泥标号、性能指标 439
3．API油井水泥技术指标 441
4．部分添加剂对水泥性能的影响 443
1．淡水水泥浆的配制及密度计算 444
（二）水泥浆性能、指标 444
2．饱和盐水水泥浆的配制及密度计算 445
（三）微珠水泥 446
（一）公英制单位换算系数表 450
一、常用数据及换算系数表 450
第十一章 常用计算数据及换算 450
（三）压力单位换算 452
2．流体力学单位换算 452
（二）现场工程单位换算 452
1．水力压裂单位换算 452
（五）物质的密度 453
（四）温度单位换算 453
（六）英寸、毫米转换表 454
（七）布氏、洛氏、维氏、肖氏硬度换算表 456
（八）管子的内径与每米容积关系换算表 461
（二）钢材断面积的计算公式 465
（一）基本公式 465
二、各种钢材重量、断面积的计算式 465
（三）各种断面面积代数公式 467
（一）碳钢的物理机械性能 469
三、常用力学计算公式及图表 469
（二）许用应力及安全系数 470
1．直杆（管柱）的轴向拉伸和压缩应力及变形计算公式 471
（四）常用力学计算公式 471
（三）常用断面力学性质 471
3．三向（或二向）应力状态下材料的强度计算公式 472
2．剪切强度计算 472
5．等截面梁（如管柱）弯曲时的计算公式（平面弯曲） 473
4．等圆直杆（管柱）扭转时的剪切应力及变形计算公式 473
7．压杆的稳定计算 475
6．厚壁圆筒强度计算公式（壁厚＞D/20） 475
四、钢材浮力因数及浮力计算 477
五、常用几何体的面积、体积公式 478
参考文献 482