目录 1
第一章 水污染控制设计基础 1
一、废水来源及种类特点 1
（一）废水的来源 1
（二）废水的种类特点 2
二、控制废水污染的基本原则和途径 5
（一）控制废水污染的含义及基本原则 5
（二）控制废水污染的基本途径 5
三、废水处理工程设计 6
（一）环境工程设计的原则 6
（二）环境工程设计的程序 7
（三）环境工程设计流程选择原则 9
（四）环境工程设计流程选择方法 10
四、废水前处理单元 11
（一）物理处理单元 11
（二）化学处理单元 15
五、有机废水特点与处理对策 20
（一）有机废水特点 20
（二）有机废水处理对策 21
参考文献 22
第二章 废水生物处理 23
一、废水中污染物的生物降解 23
（一）污染物的可生物降解性 23
（二）微生物降解污染物的特点 26
（三）污染物生物降解动力学 28
二、废水的厌氧生物处理 29
（一）厌氧生物处理原理 29
（二）影响厌氧生物处理的因素 33
（三）废水厌氧生物处理的主要特征 34
（四）废水厌氧生物处理工艺 35
（一）好氧生物处理原理 41
三、废水的好氧生物处理 41
（二）活性污泥法原理及影响因素 43
（三）活性污泥法处理工艺 47
（四）好氧生物膜法原理 56
（五）好氧生物膜法处理工艺 56
四、废水生物处理方法选择依据 59
（一）废水生物处理方法分类 59
（二）废水好氧生物处理与厌氧生物处理的区别 60
（三）废水生物处理工艺选择 61
参考文献 63
第三章 高强好氧反应器和AB法处理生物制药废水 64
一、生物制药废水概述 64
（一）生物制药介绍 64
（二）生物制药生产工艺与废水来源 64
（三）抗生素废水生物处理工艺 68
二、高强好氧反应器和AB法处理生物制药废水工程实例 71
三、废水处理工艺路线的确定 72
（一）工艺流程 72
（二）工艺特点 72
（三）工艺流程说明 73
四、工艺计算 76
（一）废水指标 76
（二）好氧高效内循环反应器 76
（三）初沉池 82
（四）A段的计算 84
（五）B段的设计计算 88
五、生物反应器的正常运行效果 91
（一）主要设备的运行数据 91
（二）JLCR反应器的主要影响因素 93
（三）反应器运行中应注意的问题 93
参考文献 94
一、啤酒生产工艺及废水 95
（一）啤酒生产工艺 95
第四章 UASB和CAST工艺处理啤酒生产废水 95
（二）废水、废物来源 97
（三）啤酒废水特征及水质水量 98
（四）啤酒废水生物可降解性分析 101
二、工艺路线的确定及选择依据 103
（一）好氧处理工艺 103
（二）水解—好氧处理工艺 104
（三）厌氧—好氧联合处理技术 105
（四）不同处理系统的技术经济分析 107
（五）本实例中啤酒废水处理的工艺流程及说明 108
（一）废水水质水量 110
（二）物料平衡 110
三、工艺计算 110
四、UASB反应器的设计 112
（一）UASB反应器简介 112
（二）反应器所需容积及主要尺寸的确定 114
（三）进水分配系统的设计 115
（四）三相分离器的设计 117
（五）排泥系统的设计 121
（六）出水系统的设计计算 123
（七）沼气收集系统的设计计算 124
（八）UASB的其他设计考虑 125
五、好氧段的设计 126
（一）CAST反应池的设计 126
（二）除磷池的设计 133
六、生物反应器启动及正常运行效果 135
（一）UASB反应器的启动 135
（二）好氧处理系统的调试 136
（三）系统的监测与控制 137
（四）正常运行效果 138
参考文献 139
第五章 水解、EGSB和SBR技术处理洗涤剂废水 140
一、洗涤剂废水介绍 140
（一）洗涤剂行业介绍 140
（二）洗涤剂废水来源及特点 140
（三）洗涤剂废水污染物毒性及危害 141
二、洗涤剂废水可生物降解性分析 142
（一）不同类型表面活性剂的降解 142
（二）环境对表面活性剂可生物降解性的影响 143
三、洗涤废水处理工艺及案例介绍 143
（一）洗涤剂废水的物理化学处理法 143
（二）洗涤剂废水的生物处理及联合处理方法 144
（三）洗涤剂废水案例 145
（四）废水处理工艺的确定 146
（一）物料衡算 148
四、工艺计算 148
（二）处理效果 150
（三）单体构筑物设计 150
五、水解反应器的设计 153
（一）概述 153
（二）水解反应器的进水系统设计 156
（三）水解工艺对后续生物处理工艺的影响 156
六、EGSB反应器的设计 157
（一）概述 157
（二）EGSB反应器的构造特点 159
（三）EGSB反应器的设计 159
七、SBR反应器的设计 165
（一）概述 165
（二）SBR反应器的设计 166
（一）水解反应器的启动及运行 171
八、生物反应器启动及正常运行效果 171
（二）EGSB反应器的运行 172
参考文献 174
第六章 IC和A/O工艺处理柠檬酸废水 176
一、柠檬酸生产概述 176
（一）柠檬酸生产行业概述 176
（二）柠檬酸生产的原料和生产工艺 176
二、柠檬酸生产废水及其生物可降解性分析 178
（一）柠檬酸生产废水及水质水量 178
（二）柠檬酸生产废水的生物可降解性分析 180
三、工艺路线的确定及选择依据 180
（一）选择柠檬酸废水处理工艺的原则和要求 180
（二）柠檬酸废水的生物处理 181
（三）确定柠檬酸废水处理工艺 182
四、工艺计算 184
（一）IC反应器的基本构造和原理 185
五、IC厌氧反应器的设计 185
（二）IC反应器的特性分析 187
（三）IC反应器的设计计算 188
六、缺氧-好氧脱氮工艺（A/O）的设计 200
（一）工艺介绍 200
（二）A/O法的工艺参数和影响因素 201
（三）设计计算 202
七、物化处理 206
（一）集水井 206
（二）循环池的设计 207
（三）污泥浓缩池的设计 208
八、生物反应器启动及正常运行结果 210
（一）IC反应器的启动 210
（二）反应器的运行管理 212
参考文献 213
（一）农药生产污染概况 215
第七章 深井曝气技术处理农药生产废水 215
一、我国农药废水治理现状 215
（二）国内农药工业废水治理现状 216
二、深井曝气工艺的介绍 222
（一）深井曝气法的简述 222
（二）深井曝气法主体工程的结构 224
（三）深井曝气法运行原理 224
（四）深井曝气的运行方式 225
（五）深井曝气法的主要优点 225
（六）深井曝气法处理废水的一般工艺流程 227
三、深井曝气法处理农药废水工程实例 228
（一）水质水量情况 228
（二）工艺流程说明 229
（三）计算 229
参考文献 243
四、深井曝气反应器的运转程序 243
第八章 UASB和接触氧化法处理石化废水 245
一、石化废水概况 245
（一）石化废水对环境的污染 245
（二）石化废水的来源 245
（三）石化废水的危害 246
（四）石化废水的特点 247
（五）石化废水处理技术简介 248
二、石化废水生物可降解性分析 254
（一）有机物的生化降解规律 254
（二）难生物降解的有机物质 254
（三）难降解有机物的生物处理技术 256
三、石化废水生物处理工程实例 258
（一）工程概况 258
（一）处理流程 260
（二）废水工艺路线的确定 260
四、工艺计算 260
（二）工艺流程计算 261
五、UASB反应器 269
（一）UASB反应器的构造特点 269
（二）UASB反应器的设计计算 269
六、生物接触氧化设计 278
（一）生物接触氧化法 278
（二）生物接触氧化处理系统及装置 279
（三）生物接触氧化设计计算 281
（四）沉淀池 286
七、UASB反应器启动运行及正常运行效果 287
（一）初次启动 287
（二）二次启动 289
（三）启动后运行 291
（四）颗粒污泥 292
参考文献 293
第九章 A2/O工艺处理焦化废水 295
一、概况 295
（一）焦化生产行业概况 295
（二）焦化生产工艺流程及废水来源 295
二、焦化废水特征、水质水量及生物可降解性分析 296
（一）焦化废水的特征 296
（二）焦化废水的水质水量 297
（三）焦化废水生物可降解性分析 297
三、工艺路线的确定及选择依据 299
（一）工艺路线选择原则 299
（二）焦化废水处理技术 299
（三）焦化废水生物处理工程实例 308
（二）主要指标处理效果 309
（一）废水指标 309
四、工艺计算 309
五、A2/O工艺设计及脱氮反应设计 310
（一）预处理系统设计 310
（二）A2/O工艺设计 313
（三）深度处理系统设计 321
六、生物反应器启动 324
（一）厌氧反应器的启动 324
（二）兼氧反应器的启动 326
（三）好氧反应器的启动 326
参考文献 327
第十章 专性菌及BAF技术处理钢铁废水 329
一、钢铁废水特征及水质水量 329
（一）我国钢铁行业状况 329
（二）钢铁工业的主要废水 329
（一）炼铁厂废水的处理 332
二、钢铁工业废水的处理方法 332
（二）炼钢厂废水的处理 334
（三）轧钢厂废水的处理 335
三、冷轧含油废水生物处理工程实例 337
（一）水质和水量 337
（二）处理工艺流程 337
（三）计算 339
四、添加活性菌种的生物反应 355
（一）添加活性菌种的生物反应 355
（二）生物投加技术的应用 356
（三）钢铁废水的投加活性菌种处理工艺 358
五、生物反应器启动及正常运行效果 359
（一）反应器的启动 359
（二）反应器的运行 359
参考文献 361