第一章 绪言 1
第一节 生产管理的概念与任务 1
第二节 生产管理的历史发展 17
第三节 增产节约与治理污染 37
第四节 管理模型的类别与作用 39
第二章 系统经济学和厂址选择 44
第一节 系统次优化和决策的敏感度 45
第二节 产品生命周期和产出计划 48
第三节 厂址选择 53
第四节 西方国家对厂址选择的趋势 61
第三章 生产过程的组织 63
第一节 生产过程的构成 63
第二节 生产类型的概念及划分方法 65
第三节 生产设施的布局 71
第四节 流水生产组织 88
第五节 工件加工次序的安排 91
第四章 产品开发、产品设计和工艺管理 100
第一节 产品开发管理 100
第二节 产品设计管理 107
第三节 工艺管理 112
第五章 价值工程 122
第一节 价值工程的涵义、作用和发展历史 122
第二节 价值工程的实施步骤 132
第三节 功能分析 136
第四节 创造性思考与价值工程 144
第六章 生产计划 154
第一节 企业生产计划的意义和作用 154
第二节 生产系统的基本模型 160
第三节 企业生产计划的指标体系 176
第四节 编制产品生产进度计划 180
第五节 利用线性规划确定产品最佳结构 183
第六节 生产能力 188
第七章 生产作业计划 192
第一节 生产作业计划的作用和内容 192
第二节 期量标准 194
第三节 生产作业计划的组织体制 217
第四节 生产作业的准备工作 219
第五节 生产作业计划的编制 221
第一节 网络计划技术的原理 243
第八章 网络计划技术 243
第二节 网络图的绘制及网络时间的计算 247
第三节 网络计划的优化 261
第九章 生产作业控制 270
第一节 生产调度 270
第二节 生产进度控制的工具和技术 277
第三节 在制品管理 289
第四节 准时生产制和看板管理 298
第一节 质量与质量管理的意义 304
第十章 质量管理与质量保证 304
第二节 质量管理机构与检验工作 312
第三节 全面质量管理 315
第四节 质量管理中常用的统计方法 320
第五节 质量保证体系 334
第六节 抽样检验 344
第十一章 物资和库存管理 370
第一节 物资管理的意义及物资的分类 370
第二节 物资储备定额 376
第三节 确定型和风险型库存模型 380
第四节 物资消耗定额和物资供应计划 396
第五节 仓库管理和物资节约 408
第六节 能源管理 414
第十二章 劳动工资管理 421
第一节 劳动组织与工作条件 421
第二节 劳动定额 434
第三节 劳动保护 445
第四节 职工的招聘、任用和培训 451
第五节 工资管理与工资制度 457
第一节 设备管理的意义和内容 468
第十三章 设备管理 468
第二节 生产设备与自动化 471
第三节 设备管理理论简介 475
第四节 设备维修方针与设备维修 481
第五节 备用机器与预防维修 492
第十四章 生产率 497
第一节 生产率的意义和作用 497
第二节 利润、价格、生产率和成果分配 500
第三节 生产率的计量 502
第四节 生产率与资源、环境保护和生活质量 505
附录 工业企业生产管理自学考试大纲 511