目录 1
概述 1
一、织物在织机上的形成原理 1
二、织机的主要机构 1
三、织机的分类 2
四、对织机的主要技术要求 2
第一章 开口运动 3
一、开口运动的任务 3
二、对开口机构的要求 3
三、开口机构的分类 3
第一节 梭口的形成及梭口的清晰度 4
一、有关梭口的概念 4
二、梭口形成的阶段和开口循环 5
三、开口工作圆图和开口周期图 6
四、梭口的形成方式 7
五、梭口的清晰度 9
第二节 开口过程中经纱的变形及张力的变化 11
一、开口过程中经纱张力的变化 11
二、梭口大小对经纱伸长变形的影响 12
三、后梁位置的高低对经纱伸长变形的影响 17
第三节 综框运动的规律 21
一、简谐运动规律（调和比运动） 22
二、椭圆比运动规律 24
三、其他综框运动规律 25
四、经纱运动和综框运动的差别 26
一、消极式凸轮开口机构 27
第四节 用于简单组织的开口机构 27
二、双向推动的凸轮开口机构 38
三、连杆开口机构 39
四、连续开口机构 40
第五节 多臂开口机构 42
一、多臂开口机构原理 42
二、多臂开口机构分类 43
三、复动式多臂开口机构 44
四、新型多臂开口机构 46
第六节 提花开口机构 52
一、提花开口机构的分类 52
二、单动式单花筒提花开口机构 52
四、电子提花开口机构 53
三、复动式提花开口机构 53
第七节 开口工艺设计及质量控制 54
一、开口时间 54
二、后梁位置的高低 56
第二章 引纬运动 57
第一节 概述 57
一、任务与作用 57
二、引纬的工艺要求 57
三、引纬方式的分类 57
四、入纬率的定义及应用 58
五、几种引纬方式的特征 60
第二节 有梭引纬 60
一、梭子 60
二、有梭引纬机构 62
三、主要机物料消耗件 67
四、梭子的运动 68
五、投梭机构的调节与工艺参数 74
第三节 片梭引纬 76
一、片梭及其引纬过程 76
二、片梭引纬的分类及特点 78
三、扭轴式投梭机构 79
四、其他片梭织机的投梭机构 81
五、引纬参数及其调整 83
第四节 剑杆引纬 95
一、剑杆引纬的分类与特点 96
二、引纬工艺过程 98
三、引纬机构 100
四、剑杆运动规律 106
五、剑杆织机的纬纱交接条件 108
六、引纬参数与调节方法 110
第五节 喷气引纬 112
一、喷气引纬的工艺过程 113
二、喷气引纬的分类和特点 114
三、喷气引纬的原理 116
四、喷气引纬机构的主要部件 122
五、喷气引纬工艺参数的确定 129
第六节 喷水引纬 134
一、喷水引纬的特点 134
二、喷水引纬的分类 135
三、喷水引纬的工艺过程 136
四、喷水织机引纬系统 136
五、喷水引纬工艺 142
第七节 多梭口引纬 145
一、纬向多梭口引纬 145
二、经向多梭口引纬 146
第三章 打纬运动 148
一、打纬机构的作用 148
二、打纬机构的工艺要求 148
三、打纬机构的分类 148
第一节 连杆打纬机构 149
一、连杆打纬机构的分类和特点 149
二、四连杆打纬机构 149
三、连杆打纬机构在新型织机上的应用 154
四、毛巾织机打纬机构 157
第二节 凸轮打纬机构 158
一、结构和工作原理 159
二、共轭凸轮打纬机构的运动规律 159
第三节 多梭口织机的连续打纬机构 161
一、圆筘片打纬 161
二、波形筘齿打纬 161
三、载纬器打纬 162
第四节 打纬和织物的形成 162
一、打纬阻力和打纬力 162
二、打纬机构的受力分析 163
三、织物形成区 165
四、打纬区 166
五、打纬角 169
三、卷取机构的分类 170
二、卷取机构的工艺要求 170
第四章 卷取运动 170
一、卷取机构的主要作用 170
第一节 间歇式卷取机构 171
一、七轮间歇式卷取机构 171
二、蜗轮蜗杆间歇式卷取机构 175
第二节 连续式卷取机构 177
一、典型的四个变换齿轮连续式卷取机构 177
二、几种常用新型织机的连续式卷取机构 179
第三节 边撑 184
一、纬缩与边撑的作用 184
二、边撑的种类和特点 184
一、送经运动的工艺要求 187
二、送经机构的分类 187
第五章 送经运动 187
第一节 织轴回转及送经量调节装置 188
一、筘座脚推动的棘轮棘爪式装置 188
二、偏心凸轮驱动的棘轮棘爪式装置 189
三、摩擦离合器式装置 190
四、机械无级变速器式装置 191
五、电动送经式装置 192
第二节 经纱张力及织轴直径检测装置 192
一、机械检测式经纱张力装置 192
二、电子接近开关检测式经纱张力装置 193
三、电子传感器检测式经纱张力装置 193
四、织轴直径检测装置 194
五、经纱张力与织轴直径检测装置的配合 194
一、织机的传动 196
第六章 辅助运动和机构 196
第一节 织机的传动系统 196
二、织机启动、制动机构 199
第二节 断经自停 200
一、机械式断经自停装置 200
二、电子式断经自停装置 201
第三节 梭口探糙 202
第四节 自动换梭 202
一、探测诱导装置 203
二、活动梭箱 206
三、梭库 208
四、推梭机构 209
五、换梭机构的安全保护装置 210
六、换梭过程的分析 212
第五节 断纬自停与找纬、补纬 213
一、断纬检测装置 213
二、探纬针式纬停装置（防止稀弄探针） 216
三、压电陶瓷传感器型纬纱断头自停装置 217
四、光电式纬纱断头自停装置 218
五、自动找纬装置 218
六、断纬自动处理装置 219
第六节 织物布边和织边装置 220
一、布边的作用与要求 220
二、有梭织机布边的形成 220
三、无梭织机布边的形成 221
第七节 测长和储纬 224
一、测长定长装置的基本结构和基本原理 224
二、几种典型的测长储纬器 226
一、织造工艺参数的分类 231
二、确定织造工艺参数的基本要求 231
三、典型织物的结构和外观风格 231
第七章 织造工艺参数与设备工艺管理 231
第一节 投射织机的运动配合和工艺设计调整 232
一、评判指标的选择 232
二、上机工艺参数的选择 233
三、典型织机的运动配合和工艺参数设计实例 241
第二节 喷射织机的运动配合和工艺设计调整 244
一、评判指标的选择 244
二、主要工艺参数的选择调整 245
三、典型织机的运动配合和工艺参数设计实例 246
一、有梭织机 248
第三节 织造生产设备管理 248
二、片梭织机 249
三、剑杆织机 254
四、喷气织机 264
第四节 各种引纬方式的特点及选用 275
一、入纬率 275
二、织机时间效率和生产率及纱线的受力和纱线的品质 275
三、纬纱回丝率 276
四、纬纱的线密度范围 277
五、织物组织及幅宽范围 277
六、织机的选用 278
七、综合比较 278
第一节 多色供纬的分类及工艺要求 279
一、多色供纬的分类 279
第八章 多色供纬 279
二、多色供纬的工艺要求 280
第二节 有梭织机多梭箱供纬装置 281
一、梭箱升降装置 281
二、控制梭箱变换装置 283
三、钢板节约、皮结移位及停送停卷装置 285
四、1×4多梭箱织机 288
五、梭子的配位与调配 293
六、1×4多梭箱织机升降纹链的编制 296
第三节 无梭织机多色纬装置 298
一、无梭织机的选纬机构 298
二、混纬装置 302
一、整理工序的目的和要求 304
二、工艺流程 304
第一节 概述 304
第九章 下机织物的整理 304
三、典型整理设备的主要技术特征 305
第二节 织疵 306
第三节 验布 308
第四节 刷布、烘布及折布 309
一、刷布 309
二、烘布 310
三、折布 310
第五节 分等 311
一、本色棉织物评等 311
二、分等的具体步骤 313
第六节 打包 313
参考文献 314