1 概述 1
1.1 铁矿粉造块概念 1
1．什么是铁矿粉造块？ 1
2．铁矿粉造块工艺产生的原因有哪些？ 1
3．铁矿粉造块有哪些意义？ 2
1.2 烧结工艺 2
4．烧结生产起源何时、何地？ 2
5．烧结焙烧法分哪几类？ 3
6．烧结工艺发展有哪些趋势？ 3
7．我国烧结生产面临着哪些挑战？ 5
8．我国烧结发展有哪些目标？ 5
9．烧结生产工艺流程有哪些？ 6
1.3 球团工艺 8
10．球团生产源于何时、何地？ 8
11．发展球团矿生产有哪些重要性？ 8
12．球团矿生产的优点有哪些？ 8
13．球团矿有哪些种类？ 9
14．我国球团矿生产现状及发展趋势如何？ 9
15．烧结矿与球团矿有哪些区别？ 10
1.4 高炉炉料要求 10
16．高炉对入炉料总的要求有哪些？ 10
17．高炉精料技术包括哪些内容？ 11
18．高炉炉料结构合理化的基本原则有哪些内容？ 12
19．我国典型高炉炉料结构有哪些分类？ 13
20．国外高炉炼铁炉料结构有哪些特点？ 14
21．《高炉炼铁工艺设计规范》中对入炉原料提出哪些要求？ 15
22．原燃料质量对企业节能减排有哪些重大影响？ 17
2 烧结原料 18
2.1 铁矿石的种类 18
23．世界铁矿资源如何分布？ 18
24．我国铁矿资源有哪些特点？ 18
25．含铁原料有哪几种来源？ 18
26．什么是铁矿石？有多少种？ 18
27．磁铁矿有哪些主要理化性能？ 19
28．赤铁矿有哪些主要理化性能？ 20
29．褐铁矿有哪些主要理化性能？ 21
30．菱铁矿有哪些主要理化性能？ 21
2.2 铁矿石的评价 21
31．铁矿石品位（含铁量）含义是什么？ 22
32．矿石中脉石的成分有哪些？ 22
33．铁矿石中有害元素有哪些？ 22
34．铁矿石中有益元素有哪些？ 24
35．什么是铁矿石的还原性？ 24
36．什么是铁矿石的软熔性？ 25
37．什么是铁矿石的气孔率？ 25
38．国产铁矿石有哪些特性？ 25
39．进口铁矿石有哪些特性？ 26
40．烧结常用铁矿粉的高温特性有哪些？ 27
2.3 其他含铁原料 28
41．高炉炉尘（俗称瓦斯灰）有哪些特性？ 29
42．炼钢炉尘和钢渣有哪些特性？ 29
43．轧钢皮（又称铁鳞）有哪些特性？ 29
44．硫酸渣有哪些特性？ 30
2.4 熔剂的特性及作用 30
45．碱性熔剂有哪些种类？ 30
46．对碱性熔剂品质有哪些要求？ 31
47．烧结生产加入碱性熔剂有什么作用？ 31
48．酸性熔剂有哪些种类？ 32
2.5 燃料种类及特性 32
49．固体燃料有哪些种类？ 32
50．液体燃料有哪些种类？ 33
51．气体燃料有哪些种类？ 33
3 原料工技能知识 35
3.1 基础知识 35
52．什么是生石灰的活性度、生烧和过烧？ 35
53．如何计算生石灰的活性度？ 35
54．烧结用熔剂粒度为什么必须在3mm以下？ 35
55．什么是“乏灰”？ 35
56．煤炭化验单中的符号代表什么？ 36
57．煤炭分哪几类？ 36
58．什么是煤的内在水、外在水和全水分？ 37
59．什么是标准煤？ 37
60．如何折算标准煤？ 37
61．灰分和挥发分高的燃料对烧结生产有何危害？ 38
62．什么是烧结原料的堆密度和安息角？ 38
63．网目的含义是什么？ 38
3.2 取样和制样 38
64．原燃料取制样目的和原则有哪些？ 38
65．取样的方法有哪些？ 39
66．如何确定取样地点？ 39
67．铁粉取制样、收料的标准有哪些？ 39
68．熔剂、燃料取样及制样有哪些标准？ 40
69．“十字缩分法”的操作要领有哪些？ 40
70．“五方监督”指哪些部门？ 40
71．取制样和收料岗位容易出现哪些问题？ 40
72．防范原燃料弄虚作假的措施有哪些？ 41
73．取样、制样保密室有哪些规定？ 41
74．取样、制样和编码有哪些规定？ 41
75．试样检验程序有哪些？ 42
76．铁精粉取制样，水分和细度检测的操作规程有哪些规定？ 43
77．烧结原料的检验分析项目有哪些？ 43
78．现场如何检测生石灰的生过烧率？ 44
79．现场如何目测判断精矿粉全铁的高低？ 44
80．现场如何目测判断矿粉的水分高低？ 44
81．现场如何判断熔剂含量的高低？ 44
82．原料作业区岗位人员收料、取制样注意哪些安全操作事项？ 45
3.3 取样设备 45
83．原料自动取样机设备组成及工作原理是什么？ 45
84．全自动汽车取制样机有哪些特点？ 45
85．使用自动取样机有哪些好处？ 46
86．使用自动取样机工作流程和注意事项有哪些？ 46
87．带式截取式取样机有哪些构造？ 46
88．溜槽截取式取样机有哪些构造？ 47
89．带式和溜槽式取样机取样设备工作原理是什么？ 47
3.4 原料验收标准 48
90．国产铁矿粉入厂验收有哪些标准？ 48
91．进口铁矿粉入厂验收有哪些标准？ 48
92．烧结熔剂入厂有哪些验收标准？ 48
93．烧结固体燃料入厂有哪些验收标准？ 49
94．原燃料化验结果允许误差范围是多少？ 49
95．化验误差的分类及产生的原因是什么？ 50
3.5 原料接受、混匀中和 50
96．原料的接受方式有哪些？ 50
97．翻车机室的配置要求有哪些？ 50
98．翻车机有哪些类型？ 51
99．翻车机工的操作步骤有哪些？ 52
100．翻车机操作过程中应注意哪些事项？ 53
101．受料矿仓的结构和设计要求有哪些？ 54
102．烧结生产原料的准备有哪些经验？ 54
103．烧结原料混匀中和的意义有哪些？ 55
104．原料场混匀中和的原则和方法有哪些？ 56
105．提高混匀效率的措施有哪些？ 57
106．可否简要例举国外原料准备情况？ 57
107．如何对烧结原料进行管理？ 58
108．原料场接受原料方式有哪几种？ 58
109．原料场堆料、取料的主要设备有哪些？ 59
110．摇臂式堆料机技术操作规程有哪些？ 60
111．斗轮式取料机技术操作规程有哪些？ 61
112．原料仓库的中和作业注意哪些事项？ 61
3.6 原料破碎及设备 62
113．烧结过程对原料的粒度要求有哪些？ 62
114．熔剂的破碎、筛分流程有哪些？ 63
115．锤式破碎机工作原理是什么？ 63
116．锤式破碎机的操作步骤有哪些？ 65
117．反击式破碎机工作原理是什么？ 66
118．反击式破碎机的操作步骤有哪些？ 66
119．烧结固体燃料的破碎流程有哪些？ 67
120．双辊破碎、四辊破碎机室的配置应考虑哪些事项？ 68
121．四辊破碎机构造及工作原理是什么？ 68
122．影响四辊破碎机产质量的因素及措施有哪些？ 69
123．四辊破碎机技术操作规程有哪些？ 70
124．四辊破碎机的车削步骤有哪些？ 71
125．双光辊破碎机技术操作要点有哪些？ 71
126．煤粉预筛分节能潜力有多大？ 72
3.7 皮带运输机性能 72
127．皮带运输机的结构、作用和类型有哪些？ 72
128．皮带运输机跑偏的原因和调整方法有哪些？ 73
129．皮带运输机打滑的原因和处理方法有哪些？ 74
130．皮带运输机的安全防护有哪些？ 74
131．皮带刮料器挡皮使用窍门有哪些？ 74
132．如何避免皮带运输机的伤害？ 75
133．输送带上盖胶、下盖胶和边缘胶出现异常磨损原因和处理方法有哪些？ 75
134．皮带运输机上、下托辊如何维护？ 76
135．皮带运输机生产中检查项目有哪些？ 76
4 配料工技能知识 77
4.1 基础知识 77
136．什么是烧结配料？ 77
137．配料的目的和要求有哪些？ 77
138．配料方法有哪些？ 77
139．集中配料与分散配料有哪些优缺点？ 77
140．什么是混匀矿、配合料、混合料和烧结料？ 78
141．什么是烧结矿碱度？碱度可分为几种？ 78
142．烧结原料的烧损率、残存量和水分的含义是什么？ 78
143．什么是原料结构的优化？ 79
144．烧结生产为什么加白云石粉？ 79
145．燃料粒度控制多少合适？ 80
4.2 配料计算 80
146．配料计算的理论依据有哪些？ 80
147．配料计算的基本原则是什么？ 80
148．配料计算前的准备工作包括哪些？ 81
149．如何进行现场配料计算？ 81
150．简单理论配料计算法举例。 81
151．可否举例说明烧结配料碱度调整快速计算公式及应用？ 84
152．配料计算为什么以干基为准？ 85
4.3 技能知识 85
153．配比总和为什么要保持100％？ 85
154．什么叫料批？如何计算各种物料小时料量和单班总料量？ 85
155．烧结工艺对配料作业有什么要求？ 85
156．配料工艺技术操作要点有哪些？ 86
157．影响配料准确性的因素有哪些？ 86
158．配料室的“五勤一准”操作内容是什么？ 87
159．配料工跑盘的技术要求有哪些？ 87
160．烧结矿成分与配料计算值发生偏差的原因及措施有哪些？ 87
161．烧结矿成分发生波动如何调整？ 88
162．配料调整注意哪些问题？ 89
163．碱度波动调整采取哪些方法？ 89
164．稳定配比的措施有哪些？ 90
165．烧结原料水分对烧结生产有什么影响？ 90
166．如何保证皮带电子秤的准确度？ 91
167．烧结混合料中加入生石灰应注意哪些问题？ 91
168．配料开机生产主要步骤和配料操作的注意事项有哪些？ 91
169．配料室安全危险源点有哪些？防范措施是什么？ 92
170．矿槽及料仓的黏料清理作业应采取哪些安全措施？ 93
171．冬季生产配料室有哪些防冻措施？ 93
4.4 设备性能及维护 93
172．配料设备包括哪些？ 93
173．配料仓贮存量如何确定？ 93
174．确定配料室料仓个数的原则有哪些？ 94
175．料仓防堵措施有哪些？ 94
176．圆盘给料机的构成及工作原理是什么？ 95
177．配料系统给料形式有哪些？ 95
178．螺旋给料机设备性能有哪些？ 96
179．斗式提升机的设备性能有哪些？ 97
180．叶轮式给矿机的设备性能有哪些？ 97
181．电子皮带秤的组成及工作原理是什么？ 98
182．核子秤的组成及工作原理是什么？ 99
183．如何对皮带秤进行日常维护？ 100
184．各种给料设备使用范围及优缺点有哪些？ 100
185．生石灰高压气力输送系统有哪些特点和注意事项？ 101
186．配料仓配置顺序的一般原则有哪些？ 102
187．造成圆盘给料量波动的原因及防止方法有哪些？ 102
5 混料工操作技能 104
5.1 基础知识 104
188．如何将混合料进行混匀与制粒？ 104
189．烧结料混合的目的和原则是什么？ 104
190．一次、二次混合的主要作用有哪些？ 104
191．水在混合料制粒过程中有哪三种形态和作用？ 105
192．人工如何判断烧结混合料的水分？ 105
193．混合料水分过大或过小有什么危害？ 105
194．混合料在配料室内及皮带上加水润湿的好处有哪些？ 106
195．水的pH值对混合料制粒有什么影响？ 106
196．对烧结料预热的目的是什么？有几种方法？ 106
197．混合料混匀与制粒的原理有哪些？ 107
198．原料品质对混匀与制粒有哪些影响？ 107
199．返矿质量、数量对混匀制粒及烧结过程有哪些影响？ 107
200．混合制粒过程中添加生石灰等物质对改善透气性有何作用？ 108
5.2 设备性能和维护 109
201．圆筒混合机的构造有哪些？ 109
202．大型圆筒混合机采用哪些新技术？ 111
203．混合机的旋向如何确定？依据是什么？ 112
204．什么是混烧比？ 112
205．圆筒混合机充填率的含义是什么？ 112
206．圆筒混合机倾角和混合制粒时间如何确定？ 113
207．圆筒混合机加水方式和位置如何确定？ 114
208．圆筒混合机筒体装置结构有哪些？ 115
209．圆筒混合机拖轮装置结构有哪些？ 116
210．圆筒混合机挡轮装置结构有哪些？ 117
211．圆筒混合机传动装置结构有哪些？ 118
212．圆筒混合机给料装置结构有哪些？ 119
213．圆筒混合机洒水装置结构有哪些？ 119
214．混合料水分检测办法有哪些？ 120
215．混合室配置时应注意哪些事项？ 121
216．圆筒混合机的工作原理有哪些？ 122
217．圆盘造球机工作原理是什么？ 122
218．混合制粒机含油尼龙衬板材质和功能有哪些？ 122
5.3 实操知识 124
219．“稳定水碳”有哪些意义？ 124
220．混合料工的操作原则和要领有哪些？ 124
221．混合机加水操作应注意什么？ 125
222．二次混合机通蒸汽有什么优缺点？ 125
223．混合料粒度组成如何测定？ 126
224．如何防止一次混合机“跑”干料或过湿料？ 126
225．一次混合机加水量过大给下道工序和烧结产质量带来什么影响？ 126
226．稳定一次混合机操作制度有哪些？ 126
227．一次混合机技术操作要点和标准有哪些？ 126
228．二次混合机技术操作要点和标准有哪些？ 127
229．混合料矿槽操作对烧结生产有什么影响？ 128
230．影响一次混合机加水量的主要因素有哪些？ 128
231．混合机开机前的准备工作有哪些？ 128
232．混合机开、停机操作步骤有哪些？ 129
233．混合机润滑油站操作内容有哪些？ 129
234．混料工生产过程要注意哪些安全事项？ 129
235．清除圆筒混料机内的黏料时应采取哪些安全措施？ 130
236．对混料机维护要求有哪些？ 130
6 烧结工技能知识 132
6.1 理论知识 132
237．抽风烧结过程中“五带”及特征变化有哪些？ 132
238．什么是“露点”温度？消除过湿层有什么措施？ 133
239．烧结料层中碳的燃烧有哪些特点？ 134
240．影响料层最高温度的因素有哪些？ 134
241．什么是垂直烧结速度？ 136
242．什么是料层的透气性？对烧结过程有何影响？ 137
243．水分在烧结过程中有哪些作用？ 137
244．什么是氧化钙的矿化（即烧结矿“白点”产生原因）？ 138
245．什么是固相反应？有哪些特点？ 138
246．固相反应在烧结过程中有哪些作用？ 138
247．什么是液相反应？ 139
248．液相的形成有哪些过程？ 139
249．液相生成在烧结过程中起到哪些作用？ 139
250．防止正硅酸钙（2CaO·SiO2）粉化的措施有哪些？ 140
251．烧结矿主要矿物组成及对烧结矿质量的影响有哪些？ 140
252．高碱度烧结矿由哪些矿物组成？其优点有哪些？ 141
253．什么是铁酸钙理论？发展铁酸钙液相需要什么条件？ 142
254．燃料用量对烧结矿矿物组成有哪些影响？ 143
255．碱度高低对烧结矿矿物组成有哪些影响？ 143
256．MgO含量对烧结矿矿物组成有哪些影响？ 144
257．Al2O3含量对烧结矿矿物组成有哪些影响？ 144
258．什么是烧结矿的宏观结构？ 144
259．什么是烧结矿的微观结构？ 145
260．烧结过程中能去除哪些有害杂质？ 146
261．影响烧结过程中脱硫效果的因素有哪些？ 146
6.2 设备性能及维护 147
262．铺底料矿仓设计参数如何确定？ 147
263．往烧结机混合料矿仓给料方式有哪些？ 147
264．混合料矿仓设计参数如何确定？ 149
265．烧结厂原料矿仓料位测量装置有哪些？ 149
266．烧结机布料设备有哪些形式，规格型号有哪些？ 150
267．烧结机料层厚度测量装置有哪些？ 151
268．点火装置的作用、规格型号有哪些？ 152
269．烧嘴构造、类型有哪些？ 152
270．点火炉结构如何？施工有哪些要求？ 154
271．预热炉功能、施工有哪些要求？ 155
272．点火炉烘炉操作的目的和要求有哪些？ 156
273．烧结机漏风主要表现在哪些部位？如何减少漏风？ 156
274．弹簧压板式和四连杆（重锤）式密封装置简介。 157
275．双杠杆式（德国鲁奇）烧结机头尾密封技术简介。 158
276．全金属柔磁性密封（秦皇岛新特）结构与工作原理介绍。 159
277．柔性动态（鞍山蓬达）烧结机头尾和台车滑道密封技术简介。 160
278．摇摆涡流式柔性（秦皇岛鸿泰）烧结机头尾密封技术简介。 161
279．如何测定烧结系统漏风率？ 162
280．烧结机主厂房的设计施工应考虑哪些原则？ 163
281．风箱及降尘管的设计施工应考虑哪些原则？ 165
282．水封拉链机有哪些结构特点？ 167
283．机头除尘和抽风机室的配置应遵循哪些原则？ 168
284．烟囱烟道的设计应符合哪些原则？ 168
285．带式烧结机工作原理、结构特点有哪些？ 169
286．烧结机台车的结构有哪些特征？ 171
287．烧结机驱动装置有哪些特性？ 174
288．烧结机风箱部位包括哪些结构？ 175
289．对台车各部件材质的选择有哪些要求？性能如何？ 176
290．新安装的烧结机装入台车时应注意哪些事项？ 177
291．如何对新安装的烧结机进行单体试车？ 178
292．如何对新安装的烧结机进行整体热负荷试车？ 179
293．烧结厂所用的流量检测仪表主要有哪几种？ 180
294．海拔高度对烧结机产量有哪些影响？ 181
295．烧结风机风量和负压如何确定？ 182
296．什么是松料器、压料器？ 182
297．烧结厂设计中应注意哪些安全防范措施？ 183
6.3 实操知识 184
298．烧结技术操作方针有哪些目的和内容？ 184
299．烧结“三点”温度和“五勤”操作的内容有哪些？ 184
300．什么是烧结“终点”？如何判断和控制烧结终点？ 185
301．什么叫铺底料？它的作用是什么？ 186
302．烧结机台车上的布料应满足哪些要求？ 186
303．我国布料方式及对烧结生产的影响有哪些？ 187
304．为实现合理布料，采取哪些措施？ 187
305．烧结料点火的目的和原则是什么？ 188
306．点火参数有哪些？如何确定？ 188
307．什么叫烧结机真空度（负压）？ 189
308．影响烧结负压的因素有哪些？如何控制？ 189
309．点火器下风箱的负压过大或过小有什么弊端？ 190
310．为什么生产上常采用零负压和微负压点火？ 190
311．什么是空气过剩系数？如何控制？ 191
312．什么是烧结点火的最佳状态？如何获得？ 191
313．在节能的前提下，如何有效地提高点火温度？ 191
314．为什么点火温度不宜过高，点火时间不宜过长？ 192
315．如何进行煤气点火操作？ 192
316．如何进行点火器停炉操作？ 193
317．烧结点火应注意哪些事项？ 193
318．如何改善烧结料层的透气性？ 194
319．在烧结过程中如何控制风量？ 195
320．提高料层厚度对烧结过程有什么好处？ 195
321．为什么提高料层厚度能降低燃料消耗？ 196
322．在烧结过程中如何控制机速？ 196
323．烧结过程中燃料用量和粒度变化如何判断和调整？ 196
324．烧结过程中混合料水分变化如何判断和调整？ 197
325．烧结过程中水、碳适当时，点火器处、机尾断面有何反应？ 198
326．燃料用量对烧结矿质量有何影响？ 198
327．烧结矿中FeO为什么难还原？如何目测烧结矿FeO高低？ 198
328．降低FeO对提高烧结矿产质量和高炉生产有何影响？ 199
329．什么是返矿平衡？ 199
330．返矿在烧结生产中起什么作用？ 199
331．返矿粒度过大、过小对烧结过程有什么影响？ 200
332．返矿数量对烧结过程有什么影响？ 200
333．带式抽风烧结机的启动和停车操作步骤有哪些？ 200
334．烧结机操作时应注意哪些问题？ 201
335．烧结生产出现事故如何处理？ 202
336．生产高碱度烧结矿应注意哪些问题？ 202
337．为什么用消石灰代替石灰石能强化烧结过程？ 203
338．为什么用生石灰强化烧结过程的能力更强？ 203
339．为什么加热水更能提高生石灰的活性度？ 203
340．使用生石灰应注意哪些问题？ 204
341．影响烧结固体燃料消耗的因素有哪些？ 204
6.4 烧结工序节能减排 205
342．我国2010年重点企业烧结工序能耗及降耗措施？ 205
343．烧结工序用能分析有哪些项目？ 207
344．为什么使用高炉除尘灰和铁屑轧钢皮可以节省固体燃料？ 208
345．加入生石灰对烧结能耗有什么影响？ 208
346．热风烧结为什么能节省固体燃料？ 208
347．如何确定有利于烧结节能的适宜燃料粒度？ 208
348．烧结配入白云石和石灰石固体燃料消耗为何升高？ 209
349．采用铺底料工艺为何可以节能？ 209
350．厚料层烧结为何可以节能？ 209
351．合理布料对节省燃料有何影响？ 209
352．热风助燃对点火节能有何影响？ 209
353．为什么保持平整的料面也会降低点火热耗？ 209
354．烧结生产过程有哪些耗水环节？节约用水途径是什么？ 210
6.5 烧结新技术 210
355．什么是燃料分加烧结？ 210
356．什么是双层烧结？ 210
357．什么是小球烧结？ 211
358．什么是低温烧结？ 212
359．低温烧结应满足哪些技术条件？ 213
360．富氧点火对强化烧结有什么意义？ 213
361．什么是热风烧结和富氧热风烧结？ 213
362．什么是烧结矿的热处理？ 214
363．什么是双球烧结？ 214
364．什么是煤气无焰烧结？ 215
365．什么是烧结矿喷洒氯化物防止低温还原粉化技术？ 215
366．褐铁矿高配比时烧结生产有哪些技术措施？ 215
7 成品工操作技能 218
7.1 基础知识 218
367．烧结矿化学成分与高炉冶炼有哪些关系？ 218
368．烧结矿物理性能与高炉冶炼有哪些关系？ 218
369．烧结矿的还原性与高炉冶炼有哪些关系？ 219
370．低温还原粉化性与高炉冶炼有哪些关系？ 219
371．烧结矿的高温性能与高炉冶炼有哪些关系？ 219
7.2 烧结矿整粒工艺 220
372．烧结矿处理流程有哪些？ 220
373．烧结矿的破碎、冷却和筛分目的有哪些？ 220
374．烧结矿的冷却方法有哪些？ 221
375．烧结矿整粒的目的和意义有哪些？ 222
376．确定整粒流程的原则有哪些？ 222
377．烧结矿的整粒有哪些流程？ 223
7.3 设备性能及维护 224
378．剪切式单辊破碎机有哪些性能？ 224
379．耐热矿筛分设备的性能和工作原理有哪些？ 225
380．鼓风环式冷却机有哪些工作特点？ 226
381．鼓风带式冷却机有哪些工作特点？ 228
382．如何确定带冷（环冷）机的有效面积？ 229
383．烧结机上冷却系统有哪些工作特点？ 229
384．成品烧结矿的贮存有哪些方法？有何要求？ 230
385．成品矿仓配置注意哪些事项？ 230
7.4 成品工实操技能 231
386．单辊破碎机操作时有哪些注意事项？ 231
387．单辊破碎机检查维护及注意事项有哪些？ 231
388．振动筛的操作步骤有哪些？ 232
389．振动筛操作和维护应注意哪些事项？ 233
390．影响冷却效果的因素有哪些？ 234
391．烧结矿冷却机操作要点有哪些？ 235
392．冷却机维护和保养应注意哪些事项？ 235
7.5 烧结矿检验 237
393．烧结矿检验的质量标准有哪些？ 237
394．成品烧结矿的检验分析项目及流程有哪些？ 237
395．如何对烧结矿进行取样、制样？ 239
396．烧结矿的冷态转鼓强度如何检测？ 239
397．国际标准（ISO）转鼓机结构有哪些？ 240
398．转鼓强度检验操作规程有哪些？ 240
399．我国老式转鼓机和新式转鼓机有何区别？ 242
400．粒度检验筛有哪些规格和型号？ 243
401．成品检验设备筛分机工作原理？ 243
402．如何做落下强度的试验？ 244
403．烧结矿筛分指数、粒度组成如何测定？ 244
404．如何测定烧结矿低温还原粉化性？ 244
405．烧结矿气孔度如何检测？ 246
406．什么是烧结矿氧化度？ 246
407．烧结矿还原性如何检测？ 247
408．高温软化与熔滴特性如何测定？ 248
8 辅助工技能知识 249
8.1 风机知识 249
409．风机的定义如何描述？ 249
410．离心风机主要组成和工作原理？ 249
411．烧结抽风机应具备哪些特性？ 249
412．风机主要部件的作用有哪些？ 250
413．风机吸入烟尘允许含尘量是多少？ 250
414．抽风机润滑系统的组成和主要部件的作用有哪些？ 250
415．风机冷油器的安装有什么要求？ 251
416．风机供油压力怎样调节？ 251
417．为什么要求废气温度大于75℃和低于150℃？ 251
418．风机的油温、油压运转参数是如何规定的？ 251
419．风机仪表控制保护值是如何规定的？ 251
420．检修后风机启动前应做哪些检查工作？ 252
421．风机正常启动前应做哪些检查工作？ 252
422．风机启动时有哪些注意事项？ 253
423．为什么风机在启车前进行盘车和关风门？ 253
424．抽风机叶轮报废更换的最大限度是多少？ 253
425．为什么要在大烟道外面加保温层？ 254
426．风机在运行中应注意哪些事项？ 254
427．风机的停机作业内容有哪些？ 254
428．风机停机检查维护内容有哪些？ 254
429．风机常见故障及处理办法有哪些？ 255
430．提高风机转子寿命的主要措施有哪些？ 257
431．发现油温高于规定值时应采取哪些措施？ 257
432．风机系统出现生产事故如何处理？ 257
433．风机振动的主要原因有哪些？ 257
434．烧结风机种类、叶片形状有哪些？转子旋转方向如何确定？ 258
435．风机长时间停用或备用转子在现场存放如何维护？ 259
436．为什么说抽风机空转浪费电能十分惊人？ 259
8.2 除尘器知识 259
437．为什么烧结废气必须经过除尘处理？ 259
438．大烟道除尘的工作原理是什么？ 259
439．旋风除尘器的工作原理是什么？ 260
440．多管除尘器的工作原理是什么？ 260
441．布袋除尘器的工作原理是什么？ 261
442．电除尘器的工作原理是什么？如何选型？ 262
443．影响电除尘器除尘效率的因素有哪些？ 263
444．电除尘工安全操作注意事项有哪些？ 264
445．电除尘启动前的检查项目有哪些？ 264
446．电除尘岗位技术操作规程有哪些？ 264
447．电除尘日常巡视检查项目有哪些？ 266
448．如何确定电除尘小修、中修、大修时间？ 266
449．布袋除尘器滤袋损坏的因素有哪些？ 266
450．布袋除尘滤袋堵塞事故处理应注意哪些事项？ 267
451．进入除尘系统检修应注意哪些事项？ 267
8.3 水泵知识 267
452．离心水泵的工作原理是什么？ 267
453．水泵型号（MD580-70×8为例）中每一部分代表什么？ 268
454．以MD580-70×8泵为例说明离心泵都有哪些部件？ 268
455．水泵的技术操作内容有哪些？ 268
456．烧结水泵房布置基本情况有哪些？ 270
457．水泵进出口工艺保证措施有哪些？ 270
458．冬季生产防冻措施有哪些？ 271
459．水泵系统为什么必须保证两路电源？ 271
8.4 工业锅炉 271
460．工业锅炉都有哪些参数？ 271
461．工业锅炉的技术经济指标如何表示？ 271
462．余热利用包括哪些形式？ 272
463．换热站工作原理及烧结机换热设备有哪些？ 272
464．汽包的作用是什么？ 272
465．余热锅炉的开停炉技术操作要点有哪些？ 273
466．余热锅炉正常运行时，调节操作有哪些？ 274
467．余热锅炉非正常运行时，调节操作有哪些？ 275
468．余热锅炉停炉操作有哪些？ 275
469．换热站管网技术操作规程有哪些？ 276
8.5 气力输送 278
470．为什么必须保证气力输送气源压力？ 278
471．气力输送系统安装应注意哪些问题？ 278
472．灰尘气力输送技术操作规程有哪些？ 278
473．输送管道堵塞处理办法有哪些？ 278
8.6 烟气脱硫 279
474．烧结烟气中都含有哪些污染物？ 279
475．国家标准规定的烟气排放浓度是多少？ 279
476．烟气脱硫采取哪些方式？ 280
9 指标计算 282
9.1 烧结矿产量指标 282
477．烧结矿产量计算方法有哪些？ 282
478．烧结矿日产量如何计算？ 282
479．烧结矿月产量如何计算？ 283
480．利用系数和台时产量含义，如何计算？ 283
481．什么是烧结矿的出矿率？ 284
482．返矿率如何计算？ 284
9.2 烧结矿工艺参数 284
483．什么是料层厚度？如何计算？ 284
484．混合料温度如何测定？ 284
485．混合料水分如何测定？ 284
486．混合料固定碳含量如何测定？ 285
487．混合料烧损率如何测定？ 285
9.3 烧结矿主要质量指标 285
488．烧结矿合格率如何计算？ 285
489．烧结矿一级品率如何计算？ 285
490．烧结矿金属收得率如何计算？ 286
9.4 烧结矿常规理化指标 286
491．烧结矿品位如何计算？ 286
492．烧结矿品位稳定率如何计算？ 286
493．烧结矿碱度稳定率如何计算？ 287
494．烧结矿转鼓指数如何计算？ 287
495．烧结矿筛分指数如何计算？ 287
496．烧结矿粒度组成及平均粒径如何计算？ 287
497．烧结矿氧化亚铁含量如何计算？ 288
498．烧结矿含硫量如何计算？ 288
499．烧结过程中的三碳指什么？烧结矿残碳量如何计算？ 288
9.5 烧结矿能源消耗指标 289
500．烧结矿燃料消耗量如何计算？ 289
501．烧结矿动力消耗量如何计算？ 289
502．烧结矿工序单位能源消耗量如何计算？ 289
9.6 烧结机设备指标 290
503．烧结机设备日历作业率如何计算？ 290
504．烧结机外因停机率如何计算？ 290
505．烧结机内因停机率如何计算？ 290
506．烧结机有效作业率（即扣除外因日历作业率）如何计算？ 290
9.7 烧结矿工人实物劳动生产率 291
507．烧结矿工人实物劳动生产率如何计算？ 291
参考文献 292