绪 论 1
第一章 手工锻造 4
1-1手锻工具 4
1-2掌钳和打锤 7
1-3手锻炉及其加热 8
1-4工作地的组织 10
1-5手工锻造安全技术 10
1-6手工锻造的基本工序操作法 11
复习题 19
第二章 锻造材料 20
2-1金属机械性能的基本知识 20
2-2锻造用钢 22
2-3锻造用有色金属 31
2-4锻造材料的准备 36
2-5材料计算 40
复习题 48
第三章 金属塑性变形理论基础 49
3-1概述 49
3-2金属塑性变形的基本概念 51
3-3金属的软化过程 55
3-4金属塑性变形的分类 57
3-5金属塑性变形的基本定律 58
3-6影响金属塑性的因素 60
3-7摩擦对金属塑性变形过程的影响 64
3-8金属在几种主要工序中的变形特点 65
3-9热变形对金属组织和性能的影响 69
复习题 73
第四章 锻造材料的加热 74
4-1燃料及其燃烧过程 74
4-2加热对钢的影响 77
4-3加热产生的缺陷及其防止方法 81
4-4锻造温度范围的确定 84
4-5加热规范 86
4-6加热温度测定法 92
4-7锻造加热炉及其使用和维护 94
复习题 107
5-1 自由锻造的基本工序 109
第五章 自由锻造 109
5-2 自由锻典型工艺实例 123
5-3锻件的冷却和热处理 127
5-4大型锻件的锻造 134
5-5自由锻件质量检验 145
5-6 自由锻锤 148
5-7自由锻造水压机 162
复习题 168
第六章 自由锻造工艺规程 170
6-1 自由锻造工艺规程的编制 170
6-2编制锻造工艺规程示例 188
复习题 202
7-2胎模种类 203
7-1胎模锻造特点及应用 203
第七章 胎模锻造 203
7-3胎模锻件图的制订 206
7-4设备吨位选择 216
7-5胎模设计 217
7-6胎模材料的选择 227
7-7胎模的制造、使用和维护 228
7-8胎模锻工艺实例 231
复习题 241
第八章 模型锻造 242
8-1模锻的工艺特点及其过程 242
8-2常用模锻设备及其维护保养 243
8-3锤上模锻 253
8-4摩擦压力机上模锻 264
8-5热模锻压力机上模锻 266
8-6平锻机上模锻 268
8-7切边和冲孔 272
8-8高温形变热处理及模锻件的清理 275
8-9模锻件的缺陷及锻件的检验 279
8-10锻模的制造、检验和修理 283
复习题 286
第九章 高合金钢和有色金属的锻造 288
9-1高合金钢锻造特点 288
9-2高速钢锻造 289
9-3不锈钢锻造 297
9-4高温合金锻造 300
9-5铝合金锻造 301
9-6铜合金锻造 303
9-7钛合金锻造 306
复习题 308
第十章 特种锻造工艺 310
10-1精密模锻 310
10-2高速锤锻造 313
10-3辗扩 316
10-4热挤压 318
10-5辊锻 320
10-6径向锻造 322
10-7多向模锻 324
复习题 326
11-1锻造行车和翻料机 327
第十一章 锻造车间辅助设备 327
11-2锻造操作机 329
11-3装出料机 337
复习题 339
附录 340
一、钢锭规格 340
二、热轧圆钢、方钢的尺寸及理论重量 341
三、各种几何体横截面积和体积的计算公式 343
四、各种牌号钢加热和冷却时的临界温度 344
五、锤上自由锻件通用技术条件 346
六、锤上自由锻造的锻件之机械加工余量和公差 348
七、水压机锻造的锻件之机械加工余量与公差 368