第一篇 纺纱工艺设计 1
第一章 棉纺工艺设计 2
第一节 开清棉工艺设计 2
一、设计要点 2
二、开清棉各机台工艺设计 5
三、棉卷质量指标 13
四、疵点成因及解决措施 16
一、高产梳棉机工艺设计要点 19
第二节 梳棉工艺设计 19
二、工艺参数设计 20
三、生条质量指标 28
四、疵点成因及解决措施 31
第三节 精梳工艺设计 37
一、设计要点 37
二、工艺参数设计 37
三、条卷及精梳条质量指标 43
四、疵点成因及解决措施 44
二、工艺参数设计 46
一、设计要点 46
第四节 并条工艺设计 46
三、熟条质量指标 49
四、疵点成因及解决措施 49
第五节 粗纱工艺设计 51
一、设计要点 51
二、工艺参数设计 51
三、粗纱质量指标 56
四、疵点成因及解决措施 56
二、工艺参数设计 59
一、设计要点 59
第六节 细纱工艺设计 59
第七节 转杯纺纱工艺设计 65
一、设计要点 65
二、工艺参数设计 65
三、纱疵成因及解决措施 71
第八节 络并捻工艺设计 73
一、络筒工艺设计 73
二、并线工艺设计 75
三、捻线工艺设计 76
一、普梳纱工艺设计举例 78
第九节 纺纱工艺设计举例 78
二、精梳纱工艺设计举例 83
三、转杯纱工艺设计举例 86
第二章 毛纺工艺设计 89
第一节 原毛初加工工艺设计 89
一、洗毛工艺设计 89
二、炭化工艺设计 98
一、设计要点 104
二、原料搭配与和毛加油设计 104
第二节 毛条制造工艺设计 104
三、梳毛工艺设计 109
四、针梳工艺设计 112
五、精梳工艺设计 115
六、毛条制造工艺设计 117
七、毛条质量指标 118
第三节 精梳毛纺工艺设计 121
一、条染复精梳工艺设计 121
二、前纺工艺设计 131
三、前纺工艺设计举例 135
四、后纺工艺设计 138
五、后纺工艺设计举例 146
第四节 粗梳毛纺工艺设计 147
一、设计程序 147
二、和毛工艺设计 148
三、梳毛工艺设计 152
四、细纱工艺设计 158
五、粗梳毛纱工艺设计举例 162
第一节 苎麻长纤纺工艺设计 166
一、化学脱胶 166
第三章 麻纺工艺设计 166
二、梳理前准备工艺设计 173
三、梳理工艺设计 175
四、针梳工艺设计 182
五、粗纱工艺设计 184
六、细纱工艺设计 186
七、工艺设计举例 189
第二节 苎麻短纤纺工艺设计 189
一、工艺流程 189
二、工艺设计举例 189
第三节 亚麻纺纱工艺设计 191
一、亚麻长纤纺工艺设计 193
二、亚麻短纤纺工艺设计 205
三、工艺设计举例 208
第四章 绢纺工艺设计 215
第一节 绢丝纺工艺设计 215
一、工艺流程选择 215
二、精练工艺设计 216
三、圆梳制绵工艺设计 222
四、精梳制绵工艺设计 233
五、纺纱工艺设计 240
第二节 丝纺工艺设计 252
一、工艺流程 252
二、配绵设计 253
三、开清绵工艺设计 253
四、给湿设计 255
五、梳绵工艺设计 255
六、精纺工艺设计 257
七、丝纺工艺设计举例 258
第二篇 成纱质量控制 261
第五章 纱线质量标准 262
第一节 棉纱质量标准 263
一、乌斯特2001年公报的棉纱质量水平 263
二、普梳棉纱技术要求 271
三、精梳棉纱技术要求 272
四、分等规定 273
第二节 毛纱质量标准 274
一、粗梳毛纱的品质要求 274
二、精梳毛纱的品质要求 276
一、纯麻纱的品质评定 281
第三节 苎麻纱线质量标准 281
二、苎麻棉混纺纱线的品质评定 282
第四节 绢丝质量标准 284
第六章 纱线不匀分析与控制 286
第一节 概述 286
一、纱线的各种不匀 286
二、纱线不匀的片段结构 287
第二节 纱线不匀指标计算与测试方法 292
一、纱线不匀指标计算 292
二、纱线不匀的测试方法 293
一、Y311型条干曲线分析仪 295
第三节 纱线条干不匀的波谱分析 295
二、乌斯特波谱仪 297
第四节 影响纱线条干均匀度的因素 303
一、原料 303
二、半制品结构 305
三、细纱工序 306
四、温湿度 311
五、改善成纱条干不匀率的措施 311
一、成纱重量不匀率降等分类 313
二、降低成纱重量不匀率 313
第五节 成纱重量不匀率 313
第七章 成纱强力 317
第一节 概述 317
一、纱线强力的基本指标 317
二、纱线强力的构成 318
三、影响成纱强力的因素 319
第二节 提高成纱强力 319
一、原料选配对成纱强力的影响 320
二、纺纱工艺对成纱强力的影响 321
三、车间温、湿度对成纱强力的影响 324
一、减少成纱棉结杂质 325
第八章 成纱结粒和毛羽 325
第一节 成纱结粒 325
二、减少毛、麻、绢纺纱中的成纱粒杂 333
第二节 纱线毛羽 334
一、毛羽的形态分类 335
二、毛羽的成因 336
三、减少毛羽的措施 337
一、预报的应用范围 340
二、预报的数理模型 340
第一节 概述 340
第九章 纱线质量预报 340
第二节 物理统计模型 342
一、纱线质量预报物理模型建模依据 342
二、纤维性能和纺纱工艺参数对断头的影响 344
三、纤维性能对纱线质量及纺纱性能的影响 346
四、纤维性质之间的等价关系 347
第三节 预报模型应用 348
一、毛纺质量预报 348
二、棉纺质量预报系统举例 356
参考文献 361