目录 1
第1章 统计过程控制（SPC）与统计过程诊断（SPD）导论 1
1.1 质量管理与质量控制的重要性 1
1.2 SPC（统计过程控制）理论的发展 2
1.3 SPD（统计过程诊断）理论的发展 7
1.4 SPA（统计过程调整）理论的发展 10
1.5 结语 10
1.6 本章参考文献 11
第2章 控制图原理 12
2.1 控制图的定义 12
2.2 控制图的重要性 13
2.3 产品质量的统计观点 13
2.4 控制图原理基础知识 15
2.5 控制图原理的第一种解释 21
2.6 控制图原理的第二种解释 22
2.7 控制图贯彻预防原则的方法 23
2.8 稳态 24
2.9 两种错误 26
2.10 3σ方式 27
2.11 本章参考文献 28
第3章 控制图的判断准则 29
3.1 分析用控制图与控制用控制图 29
3.2 休图的设计思想 32
3.3 判稳准则 32
3.4 判异准则 34
3.5 本章参考文献 39
第4章 常规控制图 40
4.1 常规控制图简介 40
4.2 应用控制图需要考虑的一些问题 44
4.3 ？-R控制图 46
4.4 ？-s控制图 56
4.6 p控制图 60
4.5 控制界限与规格界限之间的关系 60
4.7 计量值控制图与计数值控制图的比较 65
4.8 本章参考文献 66
第5章 通用控制图 67
5.1 引论 67
5.2 标准变换与通用图 67
5.3 直接打点法 68
5.4 pT（通用不合格品率）控制图和pnT（通用不合格品数）控制图 70
5.5 cT（通用缺陷数）控制图和uT（通用单位缺陷数）控制图 72
5.6 本章参考文献 73
第6章 过程能力与过程能力指数 74
6.1 过程能力 74
6.2 过程能力指数 74
6.3 Cp和CpK的比较与说明 78
6.4 摩托罗拉公司的6σ管理方式简介 81
6.5 本章参考文献 83
7.1 GB/T 4091.1—1983《常规控制图总则》 84
第7章 常规控制图的国家标准摘要 84
7.2 GB/T 4091.2—1983《均值-标准差控制图（？-s图）》 92
7.3 GB/T 4091.3—1983《均值-极差控制图（？-R图）》 97
7.4 GB/T 4091.4—1983《中位数-极差控制图（？R图）》 101
7.5 GB/T 4091.5—1983《单值-移动极差控制图（x-Rs图）》 105
7.6 GB/T 4091.6—1983《不合格品率控制图（p图）》 108
7.7 GB/T 4091.7—1983《不合格品数控制图（pn图）》 111
7.8 GB/T 4091.8—1983《单位缺陷数控制图（u图）》 113
7.9 GB/T4091.9—1983《缺陷数控制图（c图）》 116
第8章 ISO 8258:1991 Shewhart control charts（休哈特控制图）译注 119
序言 119
休哈特控制图 120
第9章 有关控制图的软件 161
9.1 推行控制图必须应用电脑 161
9.2 推行SPC和SPD对软件的要求 161
9.3 SPC与SPD软件简介 163
9.4 本章参考文献 173