目录 1
1 导论 1
1.1 制造业的互换性 1
1.2 误差和公差 3
1.3 标准化与优先数系 3
1.4 本课程的研究对象及任务 5
思考题 6
2.2 基本术语及定义 7
2.1 概述 7
2 孔、轴极限与配合 7
2.3 常用尺寸段孔、轴极限与配合 15
2.4 常用尺寸段孔、轴极限与配合的选择 32
2.5 大尺寸孔、轴极限与配合 50
2.6 线性和角度尺寸的一般公差 53
思考题 55
3 形状和位置公差与检测 56
3.1 概述 56
3.2 形位公差 57
3.3 形位公差的未注公差 87
3.4 公差原则 89
3.5 形位公差的选用 109
3.6 形位误差的检测原则 112
3.7 形位误差评定及检测 117
思考题 137
4.1 概述 138
4.2 基本概念 138
4 表面粗糙度 138
4.3 表面粗糙度的评定 140
4.4 表面粗糙度的标注 143
4.5 表面粗糙度评定参数及其数值的选用 147
4.6 表面粗糙度的检测 150
思考题 150
5 测量技术基础 151
5.1 测量的基本概念 151
5.2 长度单位基准及基本尺寸传递 152
5.3 计量器具和测量方法 154
5.4 误差及误差的评定 156
思考题 164
6 滚动轴承的互换性 165
6.1 概述 165
6.2 滚动轴承的精度等级及其应用 165
6.3 滚动轴承内径与外径的公差带及其特点 166
6.4 滚动轴承与轴颈和壳体孔的配合及其选择 168
思考题 175
7.1 概述 176
7.2 平键公差 176
7 键和花键的互换性 176
7.3 花键公差 179
思考题 183
8 螺纹结合的互换性 184
8.1 概述 184
8.2 普通螺纹公差 184
8.3 丝杆、螺母公差 193
8.4 螺纹的检测 194
思考题 195
9.1 基本概念 196
9 圆锥结合的互换性 196
9.2 圆锥公差 201
9.3 圆锥配合 206
9.4 圆锥的检测 210
思考题 212
10 圆柱齿轮的互换性 214
10.1 概述 214
10.2 单个齿轮精度的评定指标 214
10.3 齿轮副精度的评定指标 223
思考题 225
11 尺寸链基础 226
11.1 基本概念 226
11.2 尺寸链的计算 228
11.3 极值法计算直线尺寸链 231
11.4 大数互换法计算直线尺寸链 235
11.5 装配尺寸链的其他方法 238
思考题 243
参考文献 244