1 炭材料的类型、性能、用途和制备方法 1
1 炭材料工业的发展历史是怎样的？ 1
2 中国炭材料生产行业如何分类？ 3
3 炭材料的范畴包括哪些方面，碳的同素异性（构）体有哪几种？ 4
5 炭材料总体分类是怎样的？ 5
4 碳在自然界是如何分布的？ 5
6 如何按用途和生产工艺对炭材料进行分类？ 6
7 如何对炭质、半石墨质和石墨质炭材料进行区分？ 8
9 炭材料生产的工艺流程是怎样的？ 9
8 石墨材料具有哪些特性？ 9
11 石墨电极的生产特点是什么？ 10
10 什么是石墨电极？ 10
12 石墨电极主要应用于哪些领域？ 11
14 石墨电极主要用户电炉炼钢的发展趋势如何？ 12
13 石墨电极主要用户电炉炼钢的现状如何？ 12
15 炼钢电弧炉是如何配用石墨电极的？ 13
17 电炉钢厂使用石墨电极时应注意哪些事项？ 14
16 石墨电极在电炉炼钢中是如何消耗的？ 14
18 石墨电极主要分为哪几种类型？ 15
19 什么是普通功率、高功率和超高功率石墨电极？ 16
20 普通功率石墨电极的性能指标有哪些？ 17
21 高功率石墨电极的性能指标有哪些？ 18
22 超高功率石墨电极的性能指标有哪些？ 19
23 三类石墨电极本体和接头的性能指标有何差异？ 20
24 为什么高功率和超高功率石墨电极的质量指标要优于普通功率石墨电极？ 21
25 直流电弧炉用石墨电极的质量有何要求？ 22
26 石墨电极的生产工艺流程是怎样的？ 23
27 什么是抗氧化涂层石墨电极？ 24
28 什么是预焙阳极，它在铝电解槽中起什么作用？ 25
30 预焙阳极在铝电解槽中是如何消耗的？ 26
29 预焙阳极是如何应用于铝电解槽的？ 26
32 预焙阳极的质量指标有哪些？ 27
31 在铝电解过程中出现的阳极故障有哪些，如何进行处理？ 27
33 铝电解对预焙阳极的质量有何要求？ 28
34 预焙阳极氧化掉渣和裂纹掉块会产生什么危害？ 29
35 预焙阳极的生产工艺流程是怎样的？ 30
37 高炉用炭材料有哪些类型，它们是如何制备的？ 32
36 炭块主要有哪几种类型，它们分别应用在哪些方面？ 32
38 高炉炭块具有哪些特性，如何延长高炉炭块的使用寿命？ 33
39 高炉炭块和矿热炉用炭块的性能指标有哪些？ 34
41 阴极炭块有哪些种类，它们是如何制备的？ 36
40 什么是铝电解槽用阴极炭材料？ 36
42 阴极炭块的性能指标有哪些？ 37
43 阴极炭块的生产工艺流程是怎样的？ 38
45 炭电极是如何制备的？ 39
44 什么是炭电极，它主要用于哪些领域？ 39
47 炭糊类产品分为哪几类，它们有什么用途？ 40
46 炭电极的质量指标有哪些？ 40
48 什么是冷捣糊？ 41
49 电极糊是如何在矿热电炉上使用的，其自焙过程是如何进行的？ 42
51 电极糊可分为哪几种类型，它们是如何制备的？ 43
50 电极糊在使用过程中的“软断”和“硬断”是如何发生的？ 43
53 什么是不透性石墨，它具有哪些特性？ 44
52 电极糊的质量指标有哪些？ 44
54 不透性石墨可分为哪几种类型，它们是如何制备的？ 45
56 电炭制品有哪些类型，电刷是如何分类的？ 46
55 什么是石墨阳极？ 46
57 电炭制品的生产工艺是怎样的？ 47
59 炭棒有哪些品种，它们各有哪些用途？ 48
58 机械用炭石墨制品有哪些类型，它们具有什么性能和用途？ 48
60 柔性石墨是如何制备的，它具有哪些特性和用途？ 49
62 什么是高密高强石墨，其生产工艺有何特点？ 50
61 什么是高纯石墨，其生产工艺有何特点？ 50
64 什么是活性炭，它具有哪些性质和用途？ 51
63 什么是热解炭和热解石墨，它们具有哪些特性和用途？ 51
65 什么是炭纤维，它具有哪些性能和用途？ 52
66 炭纤维及其复合材料可分为哪些类型？ 53
68 各种固体炭质原料的特征和适用范围是怎样的？ 54
67 炭材料生产用原料有哪些？ 54
2 炭材料生产用原料 54
70 炭材料生产用原料贮存过程中要注意哪些事项？ 55
69 什么是少灰原料和多灰原料？ 55
72 什么是石油焦，石油焦是如何进行分类的？ 56
71 已经长期贮存的原料能否直接使用，为什么？ 56
73 我国石油焦质量标准是如何规定的？ 57
75 石油焦的灰分组成是什么，影响石油焦灰分高低的因素有哪些？ 58
74 如何评价炭材料生产用石油焦的质量？ 58
78 为什么说石油焦所含硫对炭材料生产是一种有害元素？ 59
77 炭材料生产用石油焦的灰分和硫分含量要求是多少？ 59
76 石油焦的硫分组成是什么，影响石油焦硫分高低的因素有哪些？ 59
80 石墨电极生产对石油焦有何要求？ 60
79 石油焦的挥发分含量表明了什么信息？ 60
82 石油焦所含杂质对预焙阳极性能有何影响？ 61
81 预焙阳极生产对石油焦有何要求？ 61
83 什么是延迟焦化，延迟焦是如何生产的？ 62
85 沥青焦是如何生产的，其质量指标为多少？ 63
84 什么是沥青焦，它具有哪些特点和用途？ 63
87 什么是焦炭颗粒的长宽比，其对针状焦的表征有何意义？ 64
86 什么是针状焦，它具有哪些特性和用途？ 64
89 什么是冶金焦，它在炭材料生产中有哪些用途？ 65
88 我国炭材料生产用针状焦现状如何，针状焦的质量指标是怎样的？ 65
91 无烟煤是如何形成的，它具有哪些特性？ 66
90 炭材料生产用冶金焦的质量要求有哪些？ 66
92 炭材料生产用无烟煤应具备什么条件？ 67
94 什么是天然石墨，它可用来制备哪些炭材料？ 68
93 我国无烟煤资源分布如何？ 68
96 什么是生产返回料，它包括哪些类型？ 69
95 什么是炭黑，它在炭材料生产中有哪些用途？ 69
97 什么是残极，如何清理和利用残极？ 70
98 表征固体炭质原料使用性能的指标有哪些？ 71
100 炭材料生产对黏结剂的要求是什么，为什么选用煤沥青作为黏结剂？ 72
99 炭材料生产用黏结剂有哪几类，黏结剂的功能是什么？ 72
101 什么是煤沥青，煤沥青可分为哪些类型？ 73
103 中温沥青是怎样制取的，它的质量指标有哪些？ 74
102 煤沥青具有哪些用途？ 74
104 为什么我国炭材料生产用黏结剂煤沥青需要更新换代？ 75
105 改质沥青是怎样制备的？ 76
107 目前我国炭材料生产中推广使用改质沥青遇到了哪些困难，如何加以克服？ 78
106 改质沥青的质量指标有哪些，它用作为炭材料生产黏结剂时有何特点？ 78
108 我国煤沥青质量指标存在哪些问题？ 79
109 什么是煤沥青的软化温度，它与煤沥青的分子组成有何关系？ 80
111 什么是煤沥青的结焦值和挥发分，其值高低取决于哪些因素？ 81
110 什么是煤沥青的黏度，它如何随加热温度变化？ 81
112 煤沥青的溶剂萃取组分分析原理是什么，它可分为哪几种组分？ 82
113 煤沥青的（甲）苯不溶物组成是怎样的，它在黏结剂中起什么作用？ 83
114 煤沥青的喹啉不溶物的组成是怎样的，什么是原生QI和次生QI? 84
115 为什么国外煤沥青质量指标对中间相含量有要求？ 85
117 煤沥青的（甲）苯可溶物的组成是怎样的，它在黏结剂中起什么作用？ 86
116 煤沥青的β树脂是什么，它在黏结剂中起什么作用？ 86
119 炭材料的浸渍为什么要采用低QI含量的浸渍剂沥青？ 87
118 炭材料生产用浸渍剂有哪几种类型？ 87
120 与浸渍效果相关的浸渍剂沥青的性质有哪些？ 88
121 我国炭材料生产用浸渍剂沥青现状是怎样的？ 89
122 炭材料生产用添加剂有哪几种类型？ 90
124 炭质原料煅烧的目的是什么？ 91
123 什么叫煅烧，哪些炭质原料需要煅烧？ 91
3 炭质原料的煅烧 91
127 炭质原料在煅烧过程中是如何发生体积收缩的？ 92
126 煅烧过程中炭质原料所含挥发分是如何逸出的？ 92
125 为什么要在煅烧过程中充分排除炭质原料的水分和挥发分？ 92
129 炭质原料的电阻率随热处理温度变化的趋势是怎样的？ 93
128 煅烧过程中炭质原料的真密度是如何变化的？ 93
132 煅烧温度是如何确定的？ 94
131 为什么煅烧后炭质原料的灰分略有增加？ 94
130 煅后炭质原料抗氧化性能提高的原因是什么？ 94
133 为什么煅烧温度要高于焙烧温度？ 95
134 炭质原料的煅烧质量指标有哪几项？ 96
136 什么是预碎，炭质原料煅烧前为什么要进行预碎？ 97
135 为什么说炭质原料的氢含量可作为评价煅烧质量的指标？ 97
139 煅烧炉有哪几种类型，各自的特点是什么？ 98
138 炭质原料的煅烧特点是什么？ 98
137 原料预碎为什么选用齿式对辊破碎机，而不选用光面对辊破碎机？ 98
141 顺流式罐式煅烧炉的炉体结构是怎样的？ 99
140 几种类型煅烧炉的优缺点是什么？ 99
143 顺流式罐式煅烧炉的工艺参数是怎样的？ 101
142 顺流式罐式煅烧炉的烟气是如何流动的？ 101
144 逆流式罐式煅烧炉在炉体结构上与顺流式罐式炉有何不同？ 102
145 逆流式罐式煅烧炉的火道是如何分布的，火道内的烟气是如何流动的？ 104
147 顺流式罐式炉和逆流式罐式炉各有哪些优缺点？ 105
146 逆流式罐式煅烧炉的工艺参数是怎样的？ 105
149 罐式煅烧炉的热工特点是什么？ 106
148 什么是简易罐式煅烧炉？ 106
150 罐式煅烧炉的3个温度带是如何划分的？ 107
152 什么是罐式炉的温度控制？ 108
151 罐式煅烧炉的煅烧操作是怎样进行的？ 108
154 罐式煅烧炉的燃烧特点是怎样的？ 109
153 影响罐式煅烧炉温度的主要因素有哪些？ 109
156 罐式炉煅烧生产中对加排料有何要求？ 110
155 罐式煅烧炉内的负压是如何产生的？ 110
157 煅烧物料在罐式炉中的停留时间应如何计算和控制？ 111
159 如何保持罐式煅烧炉的密封性能？ 112
158 煅烧高挥发分石油焦时如何防止结焦堵炉？ 112
161 罐式煅烧炉早期破损的原因有哪些，如何延长罐式炉的炉龄？ 113
160 罐式煅烧炉对煅烧原料有何要求？ 113
162 罐式煅烧炉的烘炉曲线制定依据是什么？ 114
164 在罐武炉烘炉过程中应注意哪些事项？ 115
163 如何进行罐式煅烧炉的烘炉操作？ 115
165 回转窑的结构是怎样的？ 116
167 回转窑的热工特点有哪些？ 118
166 回转窑的煅烧工艺流程是怎样的？ 118
169 回转窑的工艺参数是怎样的？ 119
168 回转窑煅烧炭质物料有哪些优缺点？ 119
170 回转窑的3个温度带是如何划分的，烟气的流动途径是怎样的？ 120
171 影响回转窑煅烧的因素有哪些？ 121
172 回转窑内负压过大或过小会产生什么后果？ 122
174 回转窑是如何进行传热的，为什么要进行二次和三次鼓风？ 123
173 物料在回转窑内的停留时间和填充率对煅烧质量有何影响？ 123
175 我国炭质原料煅烧用回转窑的发展方向是什么？ 124
177 电煅烧炉的结构是怎样的，它具有哪些优缺点？ 125
176 如何降低回转窑的炭质烧损？ 125
178 电煅烧炉是如何进行操作的？ 126
179 煅烧炉用机械设备有哪些？ 127
182 什么是粉碎比，其大小对粉碎生产有何影响？ 128
181 炭材料生产中粉碎是如何分级的？ 128
4 炭质原料的破碎、磨粉和筛分 128
180 什么叫粉碎，有哪几种粉碎方法？ 128
183 炭材料生产用粉碎机械的种类有哪些，它们具有哪些功能？ 129
184 炭材料生产用粉碎机械设备的选型原则是什么？ 130
185 颚式破碎机的工作原理和结构是怎样的？ 131
186 如何进行颚式破碎机的操作？ 132
187 对辊式破碎机的工作原理和结构是怎样的？ 133
189 锤式破碎机的工作原理和结构是怎样的？ 134
188 如何正确使用对辊式破碎机？ 134
190 反击式破碎机的工作原理和结构是怎样的？ 135
191 残极破碎机的工作原理和结构是怎样的？ 136
193 影响球磨机磨粉生产的因素有哪些？ 137
192 球磨机的工作原理和结构是怎样的？ 137
194 如何正确使用球磨机？ 138
195 悬辊式磨粉机的工作原理和结构是怎样的？ 139
198 什么是筛分和筛分效率？ 140
197 炭质粉料是如何进行分级的？ 140
196 如何正确使用悬辊式磨粉机？ 140
199 什么是筛分纯度，如何检查筛分纯度？ 141
201 什么是标准筛和工业用筛，炭质物料的粒度分级是如何表示的？ 142
200 各种粒度炭质物料的筛分纯度要求值是多少？ 142
203 影响筛分效率和筛分纯度的因素有哪些？ 143
202 什么是“目”，筛分用筛网有哪两类标准体系？ 143
204 炭材料生产用的筛分设备有哪些种类？ 144
205 惯性振动筛的结构和工作原理是怎样的？ 145
206 如何正确使用振动筛？ 146
208 回转筛的结构和工作原理是怎样的？ 147
207 影响振动筛生产能力的因素有哪些？ 147
209 炭材料生产的粉碎筛分流程有哪些？ 148
210 炭材料生产中碎系统综合工艺流程是怎样的？ 150
211 炭材料生产用料仓是怎样的，如何进行料位测定？ 151
212 炭材料生产给料设备有哪几种，其工作原理是怎样的？ 152
214 炭材料生产用原料的选择原则是什么？ 153
213 炭材料生产配料包括哪几个方面？ 153
5 炭材料生产配料 153
216 石墨电极生产选用哪些原料？ 154
215 各种炭质原料的性能对比是怎样的？ 154
218 传统炭材料生产选用哪些原料？ 155
217 预焙阳极生产选用什么原料？ 155
220 确定炭材料生产配料粒度组成的原则有哪几项？ 156
219 什么是粒度组成，炭材料生产配料中的粒度组成有哪几类？ 156
222 确定配方中各种颗粒粒度比例的依据是什么？ 157
221 实际配料中炭质原料的用量是如何确定的？ 157
224 什么是球体最紧密堆积原理，其对炭材料的颗粒配方有何指导意义？ 158
223 配料中大颗粒和小颗粒的作用是什么？ 158
225 如何根据“最大密度法”确定固体炭质物料配方的粒度组成？ 159
226 炭材料生产配料中最大颗粒的尺寸是如何确定的？ 160
228 石墨电极生产配料中的粒度组成是怎样的？ 161
227 为什么要采用大颗粒配方？ 161
229 生产返回料如何回配到炭材料生产配料中？ 162
232 配料部门如何做到配料稳定？ 163
231 配料操作应注意哪些问题？ 163
230 炭材料生产过程中换料产生的杂料如何进行处理？ 163
233 炭材料生产配料设备有哪些？ 164
234 称量车配料是如何运行的？ 165
236 如何确定配料中煤沥青黏结剂用量？ 166
235 微机自动配料系统由哪几部分组成？ 166
238 影响配料中煤沥青黏结剂用量的因素有哪些？ 167
237 工艺配方中煤沥青加入量的允许调整范围是多少？ 167
241 什么是技术配方和工作配方？ 169
240 煤沥青用量对电极糊的使用过程有何影响？ 169
239 黏结剂用量对生坯和焙烧制品质量有何影响？ 169
243 如何计算工作配方？ 170
242 工作配方的计算程序是怎样的？ 170
245 煤沥青与固体炭质物料的黏结原理是怎样的？ 174
244 什么是混捏，它在炭材料生产中起什么作用？ 174
6 混捏 174
247 煤沥青黏结剂在炭质糊料中是如何分布的？ 175
246 什么是润湿角，煤沥青黏结剂是如何对炭质物料进行润湿的？ 175
248 煤沥青黏结剂是如何对炭质物料进行渗透的？ 176
250 混捏设备有哪几种类型，它们分别应用在哪些方面？ 177
249 炭素糊料的胶料论是怎样的？ 177
251 双轴搅拌混捏机的结构和工作原理是怎样的？ 178
253 国外双轴搅拌混捏机有哪些特点？ 180
252 如何正确操作双轴搅拌混捏机？ 180
255 为什么要控制炭质物料的干混温度？ 181
254 双轴搅拌混捏机的混捏工艺过程可分为哪几个步骤？ 181
257 如何控制糊料混捏温度？ 182
256 为什么要提倡干料单独预热处理工艺？ 182
259 影响混捏质量的因素有哪些？ 184
258 混捏时间是根据什么确定的？ 184
260 如何检查混捏均匀度？ 185
263 加入表面活性增塑剂对煤沥青和糊料有什么效果？ 186
262 沥青用量过多时，为什么不能用干料调配？ 186
261 如何判断糊料的含油量？ 186
264 表面活性增塑剂有哪些种类，硬脂酸的结构和降黏增塑原理是怎样的？ 187
267 煤沥青黏结剂在使用前为什么必须脱除水分，煤沥青所含水分形式有哪几类？ 188
266 为什么要对煤沥青进行熔化处理？ 188
265 表面活性增塑剂的加入方式是怎样的？ 188
268 煤沥青的熔融温度为多少？ 189
271 逆流式强力混捏机的结构是怎样的？ 190
270 煤沥青熔化装备是怎样的？ 190
269 煤沥青老化会使其性能发生什么变化？ 190
272 逆流式强力混捏机工作特点是什么？ 191
274 什么是加压混捏，加压混捏机的结构是怎样的？ 192
273 双轴连续混捏机的结构是怎样的？ 192
276 混捏设备的加热方式有哪几类？ 193
275 糊类成型机的结构是怎样的？ 193
278 什么是导热油和导热油热传递系统，评价导热油质量的指标有哪些？ 194
277 采用高温改质沥青作黏结剂时，混捏加热用导热油温度为多少？ 194
279 导热油加热系统有哪些优点？ 195
281 炭材料成型方法有哪几种，它们各适用于哪些制品的成型？ 196
280 什么是炭材料的成型？ 196
7 成型 196
282 模压成型设备结构是怎样的？ 197
284 影响模压成型的因素有哪些？ 198
283 模压成型工艺操作是如何进行的？ 198
286 模压裂纹废品产生的原因是什么？ 199
285 模压压力对生坯密度有何影响？ 199
287 卧式挤压机由哪几部分组成？ 200
288 立捣卧挤式挤压机的结构是怎样的？ 201
290 液压传动系统由哪几个部分组成，它们各起什么作用？ 202
289 什么是帕斯卡定律，挤压机的工作原理是怎样的？ 202
292 挤压成型原理是怎样的？ 203
291 炭材料生产用挤压机的吨位是如何选定的？ 203
293 挤压成型工艺流程是怎样的？ 204
294 为什么要在挤压成型前对糊料进行凉料，凉料的方式有哪几类？ 205
296 圆筒凉料机的结构和工作原理是怎样的？ 206
295 圆盘凉料机的结构和工作原理是怎样的？ 206
298 如何选择凉料温度？ 207
297 圆盘凉料机和圆筒凉料机各有哪些优缺点？ 207
299 如何进行凉料工艺操作？ 208
301 如何确定下料温度、料室温度和嘴子温度？ 209
300 凉料质量对压型生坯有哪些影响？ 209
302 挤压成型过程中为什么需要对糊料进行预压，如何确定预压压力和预压时间？ 210
304 挤压时影响压力大小的因素有哪些？ 211
303 如何确定挤压压力和挤压速率？ 211
306 影响挤压生坯质量的因素有哪些，如何提高压型成品率？ 212
305 为什么挤压成型时需要进行抽真空，如何进行抽真空操作？ 212
307 如何计算压缩比、变形程度和生坯规格范围？ 213
308 挤压成型对型嘴有哪些要求？ 214
309 什么是弹性后效（生坯回胀）？ 215
310 影响弹性后效（生坯回胀）的因素有哪些？ 216
313 生坯密度不均匀是如何产生的？ 217
312 电极成型生坯的体积密度要求为多少？ 217
311 压出的生坯为什么要立即进行冷却？ 217
314 成型过程中“择优取向”是如何产生的，其对制品的各向异性有何影响？ 218
315 挤压废品类型有哪些，其产生的原因是什么？ 219
316 生坯裂纹废品产生的原因有哪些？ 220
317 挤压生坯外部裂纹有哪几种类型？ 221
318 挤压生坯外部裂纹产生的机理是什么？ 222
321 振动成型机的结构是怎样的？ 223
320 产生生坯缺陷的主要因素有哪些？ 223
319 成型生坯的成品率是如何计算的？ 223
322 振动成型机有哪些类型，其主要用于生产哪些炭材料生坯？ 224
323 生产预焙阳极的三工位转台式振动成型机组是如何运行的？ 225
324 国产双轴振动台振动成型机有何特点？ 226
326 振动成型原理是怎样的？ 227
325 振动成型模的结构和固定方式是怎样的？ 227
328 如何确定振动成型的激振力、振幅和频率？ 228
327 振动成型工艺与挤压成型工艺有何区别？ 228
329 振动成型制备炭生坯时所需振动时间为多少？ 229
332 移动加料式振动成型机组是如何操作的？ 230
331 振动成型的工艺操作是怎样的？ 230
330 如何选择振动成型重锤（油压装置）比压？ 230
333 挤压成型制品与振动成型制品质量存在哪些差异？ 231
335 等静压成型有什么特点和规律？ 232
334 什么是等静压成型，等静压成型原理是怎样的？ 232
337 什么是高温模压成型？ 233
336 如何进行等静压成型工艺操作？ 233
339 焙烧的目的是什么？ 235
338 什么是焙烧？ 235
8 焙烧 235
341 石墨电极焙烧品的性能指标有哪些？ 236
340 焙烧品和压型生坯在性能上有何差异？ 236
342 焙烧过程中煤沥青黏结剂的炭化机理是怎样的？ 237
343 焙烧热处理过程可分为哪几个阶段？ 238
345 焙烧曲线的制定依据是什么？ 239
344 焙烧最终温度是如何确定的？ 239
347 如何确定焙烧曲线中不同阶段的升温速率？ 241
346 为什么制定焙烧曲线一定要遵循“两头快，中间慢”的原则？ 241
348 焙烧过程中煤沥青的物理迁移是如何进行的？ 242
349 如何防止焙烧过程中煤沥青产生迁移？ 243
350 焙烧升温曲线的类型有哪些？ 244
352 升温速率对焙烧会产生什么影响？ 245
351 焙烧曲线各阶段的温度误差范围是多少？ 245
353 什么是加压焙烧，压力会对焙烧产生什么影响？ 246
355 气氛会对焙烧产生什么影响？ 247
354 焙烧过程中炭制品收缩会产生什么影响？ 247
357 调整焙烧炉室负压的原则是什么？ 248
356 焙烧炉室的温度场是如何分布的？ 248
359 什么是容器焙烧，容器焙烧有哪些优点？ 249
358 冷却阶段的降温速率和出炉温度是如何确定的？ 249
361 炭材料生产用焙烧炉具有哪些共同特点？ 250
360 焙烧炉有哪些类型，它们各有什么优缺点？ 250
362 环式焙烧炉有哪几种类型，它们具有什么共同特点？ 251
363 带盖环式焙烧炉的结构是怎样的？ 252
364 敞开式环式焙烧炉的结构是怎样的？ 253
367 环式炉的燃烧装置是怎样的，如何进行焙烧温度的控制？ 255
366 带盖环式焙烧炉的气体流向是怎样的？ 255
365 环式焙烧炉的加热系统是怎样的？ 255
368 环式焙烧炉的热工特点有哪些？ 256
369 环式焙烧炉是如何运行的，其生产周期有多长？ 257
371 如何进行环式焙烧炉的装炉？ 258
370 如何编制带盖式环式焙烧炉的上盖和起盖时间表？ 258
372 倒焰窑的结构是怎样的？ 259
375 如何进行倒焰窑的装炉？ 260
374 倒焰窑是如何运行的？ 260
373 倒焰窑具有哪些特点？ 260
376 隧道窑的结构是怎样的？ 261
378 隧道窑是如何运行的？ 262
377 炭材料焙烧用隧道窑有哪几种类型？ 262
380 隧道窑的特点有哪些？ 263
379 隧道窑内可分成哪3个温度带？ 263
381 车底式焙烧炉的结构是怎样的？ 264
383 车底式焙烧炉有哪些特点？ 265
382 车底式焙烧炉是如何运行的？ 265
384 阳极炭块焙烧用多功能机组是怎样构成的？ 266
386 焙烧用填充料的选择有何要求？ 267
385 什么是填充料，填充料在焙烧过程中主要起什么作用？ 267
388 如何进行焙烧用填充料的加工处理？ 268
387 焙烧用填充料有哪些类型？ 268
389 填充料的哪些性能会对焙烧品质量产生影响？ 269
391 焙烧品表面结焦的原因是什么，如何减轻表面结焦？ 270
390 焙烧填充料的吸料装置组成和工作原理是怎样的？ 270
393 阳极炭块清理机组的操作过程是怎样的？ 271
392 如何进行焙烧品表面的清理？ 271
395 什么是二次焙烧，它与一次焙烧有何差异？ 272
394 如何进行焙烧品的质量检查？ 272
397 二次焙烧方式有哪些？ 273
396 为什么二次焙烧的热处理过程可以加快，二次焙烧的最高温度可以降低？ 273
399 焙烧工序裂纹废品产生的原因是什么？ 274
398 浸渍品经二次焙烧后再进行石墨化的优点是什么？ 274
401 焙烧过程中为什么会产生氧化废品？ 276
400 焙烧工序弯曲及变形废品产生的原因是什么？ 276
403 焙烧工序空头废品产生的原因是什么？ 277
402 焙烧品产生内部分层的原因是什么？ 277
406 阳极炭块是如何组装的？ 278
405 如何计算焙烧成品率？ 278
404 焙烧工序碰损、杂质和理化指标不合格产生的原因是什么？ 278
407 环式焙烧炉中小修的内容有哪些？ 279
410 如何进行环式炉的上盖操作？ 280
409 如何进行环式焙烧炉的调温操作？ 280
408 低温送煤气时应如何进行点火操作？ 280
412 烟道着火有什么现象，应如何处理？ 281
411 环式焙烧炉停煤气和停排烟机应注意什么？ 281
414 焙烧炉发生爆炸的原因有哪些？ 282
413 什么是“串煤气”，“串煤气”时应采取哪些措施？ 282
415 如何进行焙烧炉沥青烟气的净化处理，电捕焦油器的工作原理是什么？ 283
417 为什么要对炭材料进行浸渍处理，浸渍的目的有哪些？ 284
416 什么是浸渍，哪些炭材料需要进行浸渍处理？ 284
9 浸渍 284
419 如何在浸渍前的工序中降低炭材料的气孔率？ 285
418 炭材料的众多气孔是如何形成的？ 285
421 如何测定和计算炭材料的气孔率？ 286
420 炭材料的气孔有哪几种类型，其孔径是如何分布的？ 286
423 如何测定炭材料的孔径分布，浸渍处理对哪些尺寸的气孔起作用？ 287
422 浸渍处理使炭材料的气孔率发生了哪些变化？ 287
424 如何调整浸渍剂沥青的黏度和流变性能？ 288
426 如何评价浸渍质量和浸渍效果？ 289
425 采用溶剂油来调整浸渍剂沥青黏度的优缺点是什么？ 289
428 生产石墨电极的焙烧坯所要求的浸渍增重率为多少？ 290
427 如何计算浸渍增重率？ 290
431 炭材料的浸渍工艺流程是怎样的？ 291
430 如何计算浸渍工序相关指标？ 291
429 如何计算浸渍填孔率？ 291
434 浸渍设备系统类型可分为哪几类？ 292
433 浸渍生产系统的设备有哪些？ 292
432 炭材料浸渍系统的特点是什么？ 292
435 炭材料浸渍生产系统有哪几类？ 293
436 高真空度、高压浸渍系统的特点是什么？ 294
437 高真空度、高压浸渍系统工艺流程是怎样的？ 295
438 浸渍工序中副罐的作用是什么？ 296
440 浸渍前为什么要对焙烧炭坯进行表面清理？ 297
439 半连续高真空、高压浸渍系统工艺流程是怎样的？ 297
442 影响浸渍效果的工艺因素有哪些？ 298
441 喷（抛）丸清理机的工作过程是怎样的？ 298
444 如何确定和控制待浸渍品的预热温度和预热时间？ 299
443 焙烧炭坯在浸渍前为什么要进行预热处理？ 299
446 浸渍罐的预热温度如何确定？ 300
445 浸渍预热炉的类型有哪些？ 300
449 浸渍工序的真空排气设备有哪些？ 301
448 浸渍的真空度和真空排气时间如何确定？ 301
447 对浸渍罐的加热和保温方式有哪几类？ 301
450 如何实现浸渍剂沥青注入过程中的真空保持？ 302
452 浸渍加压方式有哪几种？ 303
451 如何确定浸渍温度和浸渍剂沥青的熔化温度？ 303
454 如何确定浸渍压力和加压时间？ 304
453 沥青泵液体加压有什么优点？ 304
457 什么是浸渍循环，浸渍效果如何随浸渍次数而变化？ 305
456 浸渍剂沥青为什么要定期更换？ 305
455 浸渍结束后为什么要及时对浸渍品进行冷却？ 305
458 为什么要对浸渍筐进行清理？ 306
461 石墨化品和焙烧品在性能上有何差异？ 307
460 石墨化的目的是什么？ 307
10 石墨化 307
459 什么是石墨化和石墨化过程？ 307
462 石墨的基本结构是怎样的？ 308
465 什么是石墨单晶、石墨多晶体和石墨微晶？ 309
464 什么是无定形碳和乱层结构？ 309
463 如何表征炭材料层状结构中的层面间距？ 309
466 什么是易石墨化炭和难石墨化炭？ 310
468 石墨化机理有哪些？ 311
467 什么是石墨化度，如何计算石墨化度？ 311
469 炭材料的石墨化是如何实现的？ 312
470 石墨化过程有哪3个阶段，各阶段的升温速率如何控制？ 313
472 不同品种石墨电极所需的石墨化温度为多少？ 314
471 石墨化炉的加热原理是怎样的？ 314
474 如何抑制石墨化过程中的“气胀”？ 315
473 石墨化过程中“气胀”现象产生的原因是什么？ 315
476 高纯石墨化原理是怎样的？ 316
475 什么是“气胀”抑制剂，它们是如何抑制“气胀”的？ 316
477 高纯石墨化工艺有哪些特点？ 317
479 石墨化炉有哪些类型？ 318
478 什么是催化石墨化？ 318
480 爱奇逊石墨化炉的结构是怎样的？ 319
481 爱奇逊石墨化炉的缺点有哪些？ 320
483 串接石墨化炉的结构是怎样的？ 321
482 什么是“内串”石墨化？ 321
484 串接石墨化炉与爱奇逊石墨化炉相比有哪些优点？ 323
486 石墨化炉供电装置的特点是怎样的？ 324
485 串接石墨化装炉和通电有什么特点？ 324
487 石墨化供电有哪些特点？ 325
489 什么是石墨化通电曲线？ 326
488 在石墨化通电过程中电流、电压、功率和功率因数是如何变化的？ 326
491 如何选择开始功率和上升功率？ 327
490 什么是定功率送电，什么是开始功率和上升功率？ 327
493 石墨化电量单耗是如何计算的？ 328
492 石墨化过程中每吨焙烧品的通电时间是如何计算的？ 328
495 怎样进行石墨化炉的测温？ 329
494 石墨化半成品工艺电耗和石墨化成品工艺电耗是如何计算的？ 329
497 石墨化装炉方法有哪几种？ 330
496 石墨化炉是如何运行的？ 330
498 石墨化装炉顺序是怎样的，如何进行装炉操作？ 331
499 为什么要在石墨化炉底部铺炉底料？ 332
501 如何计算石墨化炉的炉芯有效截面积？ 333
500 什么是石墨化炉的炉芯，装炉时围炉芯的目的是什么？ 333
504 装炉时炉头板与导电端墙之间填充石墨化冶金焦起什么作用？ 334
503 如何调整石墨化炉的炉芯电阻？ 334
502 石墨化炉的炉芯电流密度为多少？ 334
507 如何合理选择石墨化电阻料？ 335
506 什么是电阻料，其在石墨化过程中起什么作用？ 335
505 装炉时炉底垫层和上部垫层的作用是什么？ 335
509 在石墨化过程中保温料起什么作用，对石墨化保温料有哪些要求？ 336
508 如何确定石墨化电阻料的粒度？ 336
511 如何配制石墨化保温料？ 337
510 如何合理选择石墨化保温料？ 337
512 如何减少石墨化炉的散热？ 338
515 如何预防石墨化发生“死炉”？ 339
514 石墨化炉供电时如何运用串联和并联来进行调压操作？ 339
513 石墨化通电应注意哪些问题？ 339
517 石墨化炉的冷却和卸炉是如何操作的？ 340
516 石墨化炉停止送电的依据是什么？ 340
520 石墨化品的成品率是如何计算的？ 341
519 如何对石墨化产品的质量进行评价？ 341
518 石墨化炉的清炉和小修包括哪些方面？ 341
522 石墨化过程中产生裂纹废品的原因有哪些？ 342
521 石墨化品的优级品率是如何计算的？ 342
524 什么是风氧化和水氧化，造成氧化废品的原因有哪些？ 343
523 石墨化过程中弯曲变形、碰损或折断是如何产生的？ 343
525 造成石墨化品电阻率不合格的原因有哪些？ 344
526 为什么石墨化品表面会结有碳化硅晶体？ 345
528 不同品种炭材料的加工方法是怎样的？ 347
527 炭材料为什么要进行机械加工？ 347
11 炭材料的机械加工 347
529 炭材料机械加工的特点是什么？ 348
531 圆柱形接头和圆锥形接头具有什么特点？ 349
530 电极的连接方式有哪些？ 349
533 什么是接头的自锁力，影响自锁力的因素有哪些？ 350
532 什么是接头拧紧力矩，影响拧紧力矩不足的因素有哪些？ 350
534 凸凹连接具有哪些优缺点？ 351
536 如何采用普通车床进行石墨电极加工？ 352
535 炭材料机械加工设备有哪些种类，各适用于加工何种产品？ 352
538 石墨电极加工专用数控组合机床有什么特点？ 353
537 普通车床加工电极存在哪些缺陷，如何加以改造？ 353
540 石墨电极接头加工自动线是如何运行的？ 354
539 石墨电极加工专用数控组合机床是如何运行的？ 354
543 电极外圆加工的目的是什么，如何进行车外圆操作？ 355
542 如何进行打中心孔操作？ 355
541 石墨电极加工包括哪些内容？ 355
544 电极平端面和镗孔的目的是什么，如何进行平端面和镗孔操作？ 356
546 如何加工圆锥形接头？ 357
545 如何进行电极本体的铣螺纹操作？ 357
548 石墨电极的加工精度是怎样的？ 358
547 石墨电极机械加工有什么总体要求？ 358
549 石墨电极加工精度偏差有哪些，在使用过程中会造成什么后果？ 359
551 如何选择切削参数？ 360
550 什么是切削用量，炭材料加工的切削用量为多少？ 360
553 刀具的结构是怎样的？ 361
552 炭材料加工用刀具材料是怎样的？ 361
555 加工石墨电极的普通车床刀具有哪些？ 362
554 如何选择刀具的前角和后角？ 362
556 组合机床用刀具是怎样的？ 363
559 什么是半扣，如何加工半扣？ 364
558 圆柱形接头和圆锥形接头的螺纹螺距为多少？ 364
557 接头连接螺纹的形状是怎样的？ 364
561 什么是短尺电极？ 365
560 什么是电极的改径？ 365
563 电极表面的孔洞是如何产生的，车外圆加工时如何处理？ 366
562 什么是黑皮，产生黑皮的原因是什么？ 366
564 炭块加工设备有哪些？ 367
565 石墨材料加工过程中除尘系统是怎样的？ 368
567 炭质原料的取样分析要注意哪些事项？ 369
566 如何进行炭质原料的取样？ 369
12 炭材料生产工序质量检查 369
569 煤沥青的质量检测项目有哪些？ 370
568 石油焦和沥青焦的质量检测项目有哪些？ 370
571 如何进行煅后料的取样？ 371
570 如何进行煅烧工序的检查？ 371
572 如何检查物料粒度组成和筛分纯度？ 372
575 如何进行糊料的检查？ 373
574 如何进行配料称量检查？ 373
573 固体炭质物料粒度检查的标准筛是怎样的？ 373
577 如何进行成型生坯的检查？ 374
576 电极糊和阳极糊检查应注意哪些事项？ 374
579 焙烧品质量检查项目有哪些？ 375
578 如何测定成型生坯的体积密度？ 375
580 如何进行焙烧品的取样？ 376
581 如何对焙烧品进行外型和内在质量的检查？ 377
584 预焙阳极的尺寸偏差要求是怎样的？ 378
583 预焙阳极和阴极炭块的检测项目有哪些？ 378
582 石墨电极焙烧品的表面质量是如何要求的？ 378
586 如何进行高炉炭块的加工检查？ 379
585 预焙阳极的表面质量是如何要求的？ 379
588 阴极炭块的尺寸及允许偏差是怎样的？ 380
587 高炉炭块的外观质量是如何要求的？ 380
590 如何对填充料进行检查？ 381
589 阴极炭块的外观质量是如何要求的？ 381
592 石墨化品质量检查项目有哪些？ 382
591 如何进行浸渍质量检查？ 382
594 如何现场直接测定石墨化制品的电阻率？ 383
593 如何进行石墨化品的取样？ 383
596 石墨电极的质量检测项目有哪些？ 384
595 如何对石墨化品进行外型和内在质量的检查？ 384
599 炭材料机械加工检查量具有哪些？ 385
598 石墨电极及接头加工质量包括哪些内容？ 385
597 炭材料机械加工检查包括哪些内容？ 385
600 石墨电极的表面质量是如何要求的？ 386
参考文献 387