目录前言出版说明概论 1
第一篇 键联结第1章 分类、术语及用途1 分类 11
2 术语 11
3 用途 12
1.2 对键的要求 13
1.3 对多键联结的要求 13
1.4 键侧配合的选择 13
1.1 剖面尺寸及公差 13
第2章 平键联结1 键槽 13
2 平键 15
2.1 型式尺寸及公差 15
2.2 标记 15
2.3 对键槽的要求 15
2.4 技术条件 15
第3章 半圆键联结1 键槽 19
1.1 剖面尺寸及公差 19
2.3 对键槽的要求 20
2.2 标记 20
2.4 技术条件 20
1.2 对键的要求 20
2.1 型式尺寸及公差 20
2 半圆键 20
第4章 楔键联结1 键槽 21
1.1 剖面尺寸及公差 21
1.2 对键的要求 21
1.3 其他要求 21
2 楔键 21
2.1 型式尺寸及公差 21
2.2 标记 27
2.3 对键槽的要求 27
2.4 技术条件 27
第5章 切向键联结1 结构型式 28
2 键和键槽尺寸 28
3.2 其他要求 31
3.1 力学性能 31
3 技术要求 31
2.4 倒圆与倒角 32
3.3 标志与包装 32
3.2 验收项目与检查方法 32
3 验收检查 32
3.1 基本原则 32
2.3 形状公差 32
2.2 外观质量 32
2.1 力学性能 32
2 技术要求 32
第6章 键 技术条件1 适用范围 32
第7章 键用型钢1 剖面尺寸及公差 33
2 力学性能与材料 33
3 标记示例 33
第8章 圆锥形轴伸的键联结1 结构型式和尺寸 34
2 技术要求 38
第二篇 花键联结第9章 花键术语1 花键基本术语 41
3 圆柱直齿渐开线花键专用术语与代号 42
2 矩形花键专用术语与代号 42
4 圆锥直齿渐开线花键专用术语与代号 46
第10章 矩形花键1 矩形花键尺寸、公差和检验 47
1.1 基本尺寸 47
1.2 键槽形状和截面尺寸 47
1.3 公差与配合 47
1.4 形位公差 51
1.5 内花键长度 52
1.6 加工余量及公差 52
1.7 标记 55
2 检验 55
2.1 综合检验法 55
2.2 单项检验法 56
3 量规 56
3.1 型式与种类 56
3.2 公差 56
3.4 尺寸与公差计算 60
3.3 使用 60
3.6 主要技术要求 66
3.5 测量长度 66
4 拉刀 67
4.1 型式 67
4.2 标记 77
4.3 技术要求 78
5 滚刀 79
5.1 型式 79
4.4 性能试验 79
5.2 标记 81
5.3 技术要求 81
5.4 性能试验 84
5.5 齿形 84
6 矩形花键承载能力计算 103
6.1 常见的失效形式 103
6.2 承载能力计算 104
1.1 基本参数 111
6.3 提高承载能力的措施 111
第11章 圆柱直齿渐开线花键1 圆柱直齿渐开线花键 模数 基本齿廓 公差 111
1.2 基本齿廓 113
1.3 尺寸系列 114
1.4 公差 122
1.5 齿侧配合 154
1.6 作用尺寸和实际尺寸 155
1.7 内花键齿槽宽和外花键齿厚的检验方法 156
1.8 参数标注 158
1.9 标记 159
1.10 直线齿形 160
1.11 齿圈径向跳动公差Fr 162
2 尺寸表 162
2.1 作用齿厚、作用齿槽宽的计算 162
2.2 公差 162
3.4 质量分析检验 380
3.3 渐开线终止（或起始）圆直径的检验 380
3.5 齿距累积误差与分度误差的关系 380
3.1 检测温度 380
3 检验方法 380
3.2 大径和小径的检验 380
3.6 检验方法的选择与有关规则的确定 382
4 M值和W值 382
4.1 内花键量棒直径和M值的计算 382
4.2 外花键量棒直径和M值的计算 384
4.3 外花键公法线平均长度W值的计算 384
4.4 M值和W值的尺寸表 384
5 量棒 743
5.1 量棒型式与尺寸 743
5.2 技术要求 744
6 量规 744
6.1 型式与种类 744
6.2 公差 745
6.3 尺寸的计算式 748
6.5 量规测量部分长度 753
6.4 内花键小径和外花键大径用量规 753
7 渐开线花键承载能力计算 754
7.1 常见的失效形式 754
7.2 承载能力计算 754
7.3 提高承载能力的措施 758
第12章 圆锥直齿渐开线花键1 圆锥直齿渐开线花键 759
1.1 参数与尺寸 759
1.2 尺寸系列 760
1.3 公差等级与配合类别 760
1.4 公差 760
1.5 参数标注 761
2 尺寸表 761
3 检验方法 764
3.1 作用齿槽宽和作用齿厚的检验 764
3.2 其余尺寸的检验 764
标准索引 765