第1章 包装机械的分类 1
1.1包装机械的组成和特点 1
1.1.1包装机械的组成 1
1.1.2包装机械的特点 2
1.2包装机械的分类和作用 2
1.2.1包装机械的分类 2
1.2.2包装机械的作用 5
1.3包装机械型号编制方法 6
1.3.1主型号的编制 6
1.3.2辅助型号的编制 6
1.3.3包装机械型号的编制格式 6
1.4包装机械的发展趋势 7
参考文献 7
第2章 总体方案设计 8
2.1概述 8
2.1.1包装机设计任务的类型 8
2.1.2包装机设计的基本要求 8
2.1.3包装机设计的一般过程 9
2.2包装机的系统设计方案 12
2.2.1传动系统的方案设计 12
2.2.2包装执行系统的方案设计 13
2.2.3包装机械的选型原则 15
2.3总体设计方案的基本内容 16
2.3.1包装机的功能与应用范围 16
2.3.2包装机的工艺分析 17
2.3.3包装机工艺过程的分解 18
2.3.4总体布局 22
2.3.5编制工作循环图 24
2.3.6包装机械主要参数的确定 26
2.4总体设计方案的评价 27
2.4.1评价体系的确定原则 27
2.4.2评价指标体系 28
2.4.3机构选型的评价体系 29
2.4.4机构评价指标的评价量化 29
2.4.5机构系统选型的评估方法 29
参考文献 30
第3章 包装机械的传动系统设计 31
3.1传动系统概述 31
3.1.1传动系统的功能和基本要求 31
3.1.2包装机传动系统的类型 32
3.1.3传动系统的组成 34
3.1.4包装机械传动系统的拟定原则 37
3.2传动系统的设计要点 38
3.2.1定比传动机构 38
3.2.2机械无级变速器的设计要点 38
3.3有级传动系统的运动设计 42
3.3.1二轴变速传动的运动设计 42
3.3.2多轴变速传动的运动设计 46
3.4无级变速传动系统设计 52
3.4.1无级变（调）速传动的分类、特点和应用 52
3.4.2摩擦式无级变速传动的组成与传动原理 55
3.4.3机械无级变速器的实例 56
3.5包装机常用机构及其选用 58
3.5.1凸轮机构 58
3.5.2机构的工作行程 58
3.5.3基本机构的组合 59
3.5.4运动机构的简单化 59
3.5.5缩小机构的尺寸 59
3.5.6运动参数的动态变化 61
3.5.7消除运动副间的间隙 61
3.5.8各构件要有合理的传递力量 61
3.6传动系统的动力学分析 62
3.6.1动力学分析的任务 62
3.6.2机械系统等效构件 62
3.6.3等效动力学模型 63
3.6.4运动方程式及其一般解法 64
3.7传动系统的结构设计 65
3.7.1结构设计原则与步骤 65
3.7.2箱体内轴线的布置 66
3.7.3齿轮的布置与排列 67
3.7.4传动轴结构 70
参考文献 74
第4章 包装机械的部件设计 75
4.1工作部件的分类和设计要求 75
4.1.1工作部件的分类 75
4.1.2工作部件的设计要求 75
4.2供送装置设计 75
4.2.1振动输送装置设计 76
4.2.1.1振动输送装置的结构及分类 76
4.2.1.2斗式电磁振动给料器的运动学分析 77
4.2.2链式输送装置设计 91
4.2.2.1链式输送装置的分类 91
4.2.2.2链式输送装置的结构设计 93
4.2.2.3链式输送装置的输送计算 94
4.2.3带式输送装置设计 95
4.2.3.1带式输送装置的分类 95
4.2.3.2带式输送装置的结构设计 96
4.2.3.3带式输送装置的输送计算 97
4.2.4辊轴式输送装置 98
4.2.4.1辊轴式输送装置的分类 98
4.2.4.2辊轴式输送装置的结构设计 99
4.2.5分件供送螺杆装置设计 100
4.2.5.1分件供送螺杆装置的分类 100
4.2.5.2分件供送螺杆装置的组合特性 101
4.2.5.3进瓶螺旋的设计 103
4.3计量装置设计 107
4.3.1包装计量方法与原理 107
4.3.1.1定容法 107
4.3.1.2秤重法 110
4.3.1.3计数法 112
4.3.1.4物重选别装置 116
4.3.2秤重式计量装置的设计计算 117
4.3.2.1间歇式斗秤 117
4.3.2.2连续式皮带秤 123
4.4袋装装置设计 129
4.4.1袋型包装的基本原理 129
4.4.2袋成型器设计 130
4.4.2.1常用的制袋成型器形式及特点 130
4.4.2.2制袋成型器的设计 131
4.4.3封袋方法及封袋机构设计 139
4.4.3.1.封袋方法 139
4.4.3.2纵封器设计 142
4.4.3.3横封器设计 145
4.4.4切断机构设计 160
4.4.4.1热切机构设计 160
4.4.4.2冷切机构设计 160
4.4.5牵引机构设计 162
4.5灌装系统设计 164
4.5.1灌装的基本原理 164
4.5.1.1灌装基本方法 164
4.5.1.2定量方法 165
4.5.2灌装机构设计 168
4.5.2.1供料机构设计 168
4.5.2.2供瓶机构设计 171
4.5.2.3托瓶升降机构设计 173
4.5.2.4灌装瓶高度调节机构设计 175
4.5.2.5灌装阀设计 176
4.5.3灌装系统基本参数的设计计算 182
4.5.3.1输送管路的计算 182
4.5.3.2灌液时间的计算 183
4.5.3.3充气和抽气时间的计算 189
4.5.3.4生产能力的计算 192
4.6封口装置设计 194
4.6.1封口的基本原理 194
4.6.2金属材料的卷封机构设计 194
4.6.2.1卷边的形成过程 194
4.6.2.2卷边滚轮的运动分析 195
4.6.2.3卷封机构的结构设计 195
4.6.2.4圆形罐卷封机构的运动设计 199
4.6.2.5卷边滚轮径向进给距离的调整 208
4.7裹包装置设计 209
4.7.1裹包的基本原理 209
4.7.1.1裹包的基本工艺过程 209
4.7.1.2裹包机构的运动形式 209
4.7.2裹包机构设计 209
4.7.2.1凸轮机构 210
4.7.2.2连杆机构 217
4.8贴标装置设计 228
4.8.1贴标的基本原理 228
4.8.1.1贴标的基本工艺过程 228
4.8.1.2标签的粘贴方式 229
4.8.2贴标机的主要机构 229
4.8.2.1供标机构 229
4.8.2.2取标机构 230
4.8.2.3打印机构 233
4.8.2.4涂胶机构 233
4.8.2.5联锁机构 234
4.8.3贴标机的设计与计算 234
4.8.3.1真空转鼓的吸力计算 234
4.8.3.2搓滚输送机构的设计 236
4.8.3.3回转式贴标机的凸轮齿轮组合机构设计 236
4.8.3.4贴标机的运动计算 241
4.8.3.5贴标机的功率计算 242
第5章 包装机械的机体设计 248
5.1包装机机体的作用和要求 248
5.1.1包装机机体的作用 248
5.1.2包装机机体的要求 248
5.2机体的静刚度、抗振性与应力变形 248
5.2.1机体的静刚度 248
5.2.2机体的抗振性 258
5.2.3机体的应力与变形 261
参考文献 264
第6章 包装机械控制系统 265
6.1概述 265
6.1.1包装机械控制技术的种类及特点 265
6.1.2包装机械控制系统的组成 267
6.1.3包装机械的控制方式 267
6.2包装机械的调位控制 269
6.2.1卷料输送纵向位置调整机构 269
6.2.2卷料横向位置调整机构 271
6.3包装过程的供送同步控制 274
6.4 PLC在包装机械中的应用 277
6.4.1 PLC的基本结构 277
6.4.2 PLC的基本工作原理 280
6.4.3 PLC的基本结构程序执行过程 280
6.4.4扫描周期 281
6.4.5 PLC的主要特点 282
6.4.6 PLC在啤酒灌装压盖机上的应用 283
6.5单片机在包装机械中的应用 285
参考文献 290
第7章 袋装包装机械 291
7.1概述 291
7.1.1袋装包装机的分类 291
7.1.2包装袋的基本形式和特点 291
7.2典型袋包装机械的结构及工作原理 292
7.2.1袋成型-充填-封口机 292
7.2.2开袋-充填-封口机 297
7.3袋装包装机的产品实例 299
7.3.1颗粒状物料包装机 300
7.3.1.1 DXDK40 Ⅲ颗粒包装机 300
7.3.1.2 TDB-450型全自动枕式包装机 300
7.3.1.3 DXDK60.80/B型容积式颗粒包装机 301
7.3.1.4 SK-200中型立式自动包装机 301
7.3.1.5 DXD制袋式全自动包装机 302
7.3.2粉状物料包装机 302
7.3.2.1 DXDF40斜辊粉剂包装机（调料机型） 302
7.3.2.2 DXDF60/B型粉剂自动包装机 303
7.3.2.3 XJIV-6848-PA型大型立式粉剂包装机 304
7.3.2.4 KP-109单辊筒式高速粉末自动充填包装机 304
7.3.2.5 SK-220F螺杆计量包装配套体系 305
7.3.2.6 STS-01粉末颗粒自动计量充填包装机 306
7.3.3液体物料包装机 307
7.3.3.1 XJYB-X型袋装液体自动包装机 307
7.3.3.2 DXDY60/B型液体自动包装机 307
7.3.3.3 SLNB-Ⅲ立式袋加盖全自动液体包装机 308
7.3.3.4 DC-338-1系列包装机 309
7.3.3.5 DC-338-2系列包装机 309
7.3.4膏状物料包装机 310
7.3.4.1 DXDB40J酱类自动包装机 310
7.3.4.2 MK-800 L1充填计量式液体（膏体）真空包装机 311
7.3.4.3高位灌装配提升式包装机 312
7.3.4.4 ERL-1300高速液体·黏体自动充填包装机 313
7.3.4.5 JAM-NPPH3S液体·黏体自动充填包装机 313
7.3.5块状物料包装机 314
7.3.5.1 TDB-450型全自动枕式包装机 314
7.3.5.2 TDB-320型全自动枕式包装机 315
7.3.5.3 450普通型系列包装机 316
7.3.5.4 JS-380S型卧式枕型包装机 317
7.3.5.5 QWS360伺服控制无托盒饼干自动包装机 317
7.3.6组合电子称量包装机 318
7.3.6.1组合称重式自动包装机 318
7.3.6.2 XJB-220组合称量包装机 319
7.3.6.3防水型10头电脑组合秤（JW-A10） 319
7.3.6.4海川三层16斗坚果颗粒包装机 320
7.3.7多列自动包装机 321
7.3.7.1 DXDK10D（间歇）自动多列包装机 321
7.3.7.2 KMP-500多列式颗粒·粉末自动充填包装机 321
7.3.7.3 MLP-04-480 4通道颗粒背封包装机 322
7.3.8给袋式自动包装机 323
7.3.8.1 AP-8BT给袋式自动包装机 323
7.3.8.2小颗粒专用给袋式称重包装系统 324
7.3.8.3给袋式包装机块状包装机组 324
7.3.8.4 BHYW-8新型回转式包装机 325
7.3.9 DT300茶叶真空机 326
7.4袋装包装机械选型设计及使用维护 326
7.4.1袋装包装机的选择 326
7.4.2容积式袋装包装机 327
7.4.3称重式袋装包装机 328
7.4.4计数式袋装包装机 331
参考文献 331
第8章 灌装包装机械 332
8.1概述 332
8.1.1灌装的液体产品 332
8.1.2灌装机的分类 332
8.1.3灌装机的工作过程 333
8.1.4灌装机的传动原理 333
8.2灌装机的结构组成和灌装方法 333
8.2.1灌装机的结构组成 333
8.2.2基本的灌装方法 336
8.2.3灌装机的调整 337
8.3灌装包装机的产品实例 337
8.3.1常压灌装机 338
8.3.1.1全自动液体定量灌装线（双头） 338
8.3.1.2 YHZG-6G型全自动液体灌装机 338
8.3.1.3 HYZ-D型全自动酱油醋灌装机 339
8.3.1.4 ZGF系列自动旋转灌装封口机 340
8.3.1.5 DGC-24Z智能感应灌装机 341
8.3.1.6 UFIC-866全自动液体灌装机 341
8.3.2压力灌装机 342
8.3.2.1 GY-AZ4系列全自动活塞式液体灌装机 342
8.3.2.2 DGP-Z-6DL电脑活塞式灌装机 343
8.3.2.3 GT4B24C浓酱灌装封口组合机 343
8.3.2.4全自动定量膏体灌装机 344
8.3.2.5 DG2500膏体灌装机 345
8.3.2.6 GG-AZ4型直线式四头全自动膏体灌装机 345
8.3.3等压灌装机 346
8.3.3.1 GT4B20-4等压灌装封口组合机 346
8.3.3.2 CGFD32328冲洗等压灌装旋盖三合一机（含气） 347
8.3.3.3 DGCF24-24-8等压灌装、冲瓶、封口三合一体机 348
8.3.3.4玻璃瓶啤酒灌装压盖机 349
8.3.3.5 GDH50等压灌装机 350
8.3.4负压灌装机 351
8.3.4.1 HPPZ-36真空负压全自动灌装机 351
8.3.4.2 GFP-24型真空负压液体灌注机 352
8.3.4.3真空负压灌装机 352
8.3.4.4冠通机械负压灌装机 353
8.3.4.5 YSGZ-F系列全自动负压灌装机 354
8.3.4.6 YT型双头（四头）真空灌装机 354
8.3.5食用油灌装机 354
8.3.5.1 ZLDG-8八头油类灌装机 355
8.3.5.2 YG8全自动5L食用油灌装机 355
8.3.5.3 ZLDG-6全自动油类灌装机 356
8.3.5.4 GO-ZL系列全自动食用油灌装线 357
8.3.5.5 ZBDG-ZC系列食用油灌装机 357
8.3.5.6 HW-660直线式自动液体灌装机 358
8.3.6颗粒浆状物料灌装机 359
8.3.6.1 KLG型颗粒浆状灌装机 359
8.3.6.2 KLG型颗粒浆状灌装机 360
8.3.6.3 WLGZ系列颗粒灌装机 360
8.3.6.4 KLG-500颗粒浆状灌装机 361
8.3.6.5 KLG颗粒灌装机 361
8.3.7称重式灌装机 362
8.3.7.1 DGP-CZ-20称重式灌装机 362
8.3.7.2 GZ-34D电子定量灌装机 363
8.3.7.3 TNG8000Z称重式灌装机 364
8.3.7.4 CZDG型电子称重式灌装机 364
8.3.7.5 YLJ-P全自动称重式液体灌装机 365
8.3.8特殊功能灌装机 365
8.3.8.1 YHGY系列卧式气动液体灌装机 365
8.3.8.2 AOF系列全自动溢流式液体充填机 366
8.3.8.3 HHYG高速回转式回流消泡液体灌装机 367
8.3.8.4 ZXGFR系列自动旋转式软管灌装机 368
8.3.8.5 GFJX-3A型金属软管灌装封尾机 369
8.3.8.6 GN-Y1000型搅拌式酱类电动灌装机 369
8.3.8.7 SF- Ⅱ型磁力泵灌装机 370
8.3.8.8冲洗灌装旋盖三合一体机 371
8.3.8.9 DGY18冲瓶-灌装-封盖三位一体机 372
8.3.9软包装饮料灌装机 373
8.3.9.1国产利乐包装机 373
8.3.9.2标准砖型无菌纸盒包装机 374
8.3.9.3 QS-WB-1000全自动屋顶盒包装机 375
8.3.10 CIP清洗系统 376
8.3.10.1瑞纳旭邦全自动CIP在线就地清洗设备 376
8.3.10.2瑞派自动CIP清洗系统 377
8.3.10.3 RPTD2型CIP清洗系统 378
8.4灌装包装机选型设计及使用维护 379
8.4.1灌装包装机的选择原则 379
8.4.2常压式灌装机 380
8.4.3等压式灌装机 381
8.4.4负压式灌装机 384
8.4.5压力式灌装机 384
参考文献 385
第9章 封口包装机械 386
9.1概述 386
9.1.1封口包装机械的基本形式 386
9.1.2封口包装机械的分类及特点 387
9.2典型封口包装机械的结构及工作原理 387
9.2.1塑料容器封口机 387
9.2.2金属容器封口机 388
9.2.3玻璃容器封口机 390
9.2.3.1压盖封口机 390
9.2.3.2旋盖封口机 390
9.2.3.3滚压封口机 393
9.2.3.4熔焊封口机 394
9.3封口包装机械的产品实例 399
9.3.1热压式封口机 399
9.3.1.1 PFS系列脚踏式封口机 399
9.3.1.2气动双面加热封口机 399
9.3.1.3 FRM-980W卧式薄膜封口机 400
9.3.1.4 QLF-1680全自动立式封口机 400
9.3.1.5 PSF-350铝架脚踏封口机 401
9.3.2卷边式封口机 401
9.3.2.1 GT4B18封罐机 401
9.3.2.2 GT4A卷边封口机 402
9.3.2.3 GT4B14封罐机 402
9.3.2.4 FB自动封罐机 403
9.3.2.5 GT4B2真空封罐机 403
9.3.3滚压式封口机 403
9.3.3.1 SG--6A全自动螺纹封口机 403
9.3.3.2 ZYG12/12型口服液灌装轧盖机 404
9.3.3.3电动轧盖机 405
9.3.3.4电动易拉罐封盖机 405
9.3.3.5 B.GX-Ⅲ型液体跟踪灌装旋（轧）盖机 405
9.3.4旋合式封口机 406
9.3.4.1直线液体旋盖机 406
9.3.4.2 ZX-1型真空旋盖机 406
9.3.4.3高速自动旋盖机 407
9.3.4.4 GX-P 型喷雾剂灌装旋盖机 407
9.3.4.5 HXG/8回转式旋盖机 408
9.3.5电磁感应封口机 408
9.3.5.1 LGYE-1500A-Ⅰ风冷连续式电磁感应封口机 408
9.3.5.2 RG2000型连续式电磁感应封口机 409
9.3.5.3 ZX-1600型台式电磁感应铝箔封口机 410
9.3.5.4 LB-4000型电磁感应铝箔封口机 410
9.3.5.5 RG2000连续式电磁感应铝箔封口机 411
9.3.6压盖机 411
9.3.6.1 YG-8自动压盖机（压内塞机） 411
9.3.6.2自动直型木塞塞入机 412
9.3.6.3 QJ-1半自动压盖机 412
9.3.6.4直线式塑料压盖机FD-60型 413
9.3.6.5 B.LGX型圆盘定位理瓶灌装压（旋）盖机 413
9.3.7封箱机 414
9.3.7.1 FXJ系列半自动封箱机 414
9.3.7.2 XH-FJ-1B 型全自动封箱机 414
9.3.7.3 H W-QFA全自动封箱机 414
9.3.7.4 CPF-5050HA全自动封箱机 415
9.3.7.5 CPF-5050HA全自动封箱机 415
9.3.8安瓿灌封机 416
9.3.8.1 ALG-1安瓿灌封机 416
9.3.8.2安瓿瓶灌装机 417
9.3.8.3 ALG型安瓿拉丝灌封机 417
9.4封口包装机械选型设计及使用维护 418
9.4.1热压式封口机选型设计及使用维护 418
9.4.1.1选型设计 418
9.4.1.2使用维护 418
9.4.2卷边式封口机选型设计及使用维护 419
9.4.2.1选型设计 419
9.4.2.2使用维护 419
9.4.3滚压式封口机选型设计及使用维护 422
9.4.3.1选型设计 422
9.4.3.2使用维护 422
9.4.4旋盖式封口机选型设计及使用维护 423
9.4.4.1选型设计 423
9.4.4.2使用维护 423
9.4.5熔焊式封口机选型设计及使用维护 424
9.4.5.1选型设计 424
9.4.5.2使用维护 424
第10章 裹包包装机械 426
10.1概述 426
10.1.1裹包包装机械的基本形式 426
10.1.2裹包包装机械的分类及特点 426
10.2典型裹包包装机械的结构及工作原理 426
10.2.1折叠式裹包机 426
10.2.1.1折叠裹包工艺路线 427
10.2.1.2条盒透明纸裹包机 428
10.2.2接缝式裹包机 433
10.2.2.1按包装成品形式不同分类 433
10.2.2.2按包装机结构不同分类 433
10.2.3扭结式裹包机 434
10.2.3.1间歇双端扭结式裹包机 434
10.2.3.2连续双端扭结式裹包机 439
10.2.4贴体包装机 441
10.2.4.1贴体包装机的工艺过程 442
10.2.4.2贴体包装设备 442
10.2.5收缩包装机 443
10.2.5.1裹包形式及工作原理 443
10.2.5.2热收缩装置 446
10.2.6拉伸缠绕裹包机 447
10.3裹包包装机械的产品实例 447
10.3.1折叠式裹包机 447
10.3.1.1 FFT-Z2三维透明纸裹包机 447
10.3.1.2 BZ-220透明膜三维折叠包装机 448
10.3.1.3 CY2100A型气动式透明膜三维包装机 448
10.3.1.4 CX-2001型透明膜三维包装机（俗称烟包机） 449
10.3.2接缝式裹包机 449
10.3.2.1 BM-350/450/550枕式多功能自动包装机 449
10.3.2.2 QNS450伺服控制自动包装机 450
10.3.2.3 NT260枕式包装机 451
10.3.2.4 HP-250枕式包装机 452
10.3.2.5 260高速自动枕式包装 452
10.3.3扭结式裹包机 453
10.3.3.1 DZB-600裹包机 453
10.3.3.2 BM-S800型糖果双扭包装机 453
10.3.4收缩包装机 454
10.3.4.1 Calpack 55热收缩包装机 454
10.3.4.2 YCBS25全自动热收缩包装机 454
10.3.4.3全自动热收缩卧式包装机 455
10.3.4.4 BS-450型热收缩包装机 456
10.3.4.5 CPS-4525L型热收缩机 456
10.3.5贴体包装机 457
10.3.5.1 TB-390贴体型包装机 457
10.3.5.2全自动真空贴体包装机 457
10.3.5.3 SP3954贴体包装机 457
10.3.5.4 SY-5540真空贴体线路板包装机 458
10.3.5.5 SY-5540真空贴体线路板包装机 458
10.3.6拉伸缠绕包装机 459
10.3.6.1全自动真空贴体包装机 459
10.3.6.2 NP无托盘缠绕包装机 459
10.3.6.3悬臂式托盘缠绕包装机 460
10.3.6.4 T1650F-CS预拉伸压顶型缠绕机 461
10.3.6.5 YC2000F预拉伸圆筒式缠绕包装机 461
10.4裹包包装机械选型设计及使用维护 462
10.4.1折叠式裹包机选型设计及使用维护 462
10.4.1.1选型设计 462
10.4.1.2使用维护 462
10.4.2接缝式裹包机选型设计及使用维护 463
10.4.2.1选型设计 463
10.4.2.2使用维护 464
10.4.3扭结式裹包机选型设计及使用维护 464
10.4.4收缩包装机选型设计及使用维护 465
10.4.4.1选型设计 465
10.4.4.2使用维护 465
第11章 贴标机械 467
11.1概述 467
11.1.1贴标机械的分类 467
11.1.2贴标机械的特点 467
11.1.3贴标机械的发展趋势 468
11.2典型贴标机械的结构及工作原理 468
11.2.1直线式真空转鼓贴标机 468
11.2.1.1圆柱体容器直线式真空转鼓贴标机 468
11.2.1.2非圆柱体容器直线式真空转鼓贴标机 469
11.2.2回转式真空转鼓贴标机 469
11.2.2.1圆柱体容器回转式真空转鼓贴标机 470
11.2.2.2非圆柱体容器回转式真空转鼓贴标机 472
11.2.3不干胶自动贴标机 472
11.2.3.1立式圆瓶不干胶贴标机 472
11.2.3.2异形瓶不干胶贴标机 473
11.2.4压式贴标机 475
11.2.5滚动式贴标机 476
11.2.6压盖贴标机 477
11.2.7压敏胶标签贴标机 478
11.2.8收缩标签机 479
11.2.8.1弹性收缩标签机 479
11.2.8.2热收缩标签机 479
11.3贴标机械的产品实例 479
11.3.1黏合式贴标机 479
11.3.1.1 SLP-300P型轮转式定位贴标机 479
11.3.1.2 SPP-400型热熔胶贴标机 480
11.3.1.3 TN-3B型黏合式贴标机 480
11.3.1.4 TB-80型浆糊式自动贴标机 481
11.3.1.5 RGSJ-SL全自动浆糊贴标机 481
11.3.2不干胶贴标机 482
11.3.2.1 NCH-TB-11300全自动平面贴标机 482
11.3.2.2 LT型立式圆瓶不干胶贴标机 483
11.3.2.3 JTB型全自动不干胶贴签机 483
11.3.2.4 XL2001型立式不干胶自动贴标机 484
11.3.2.5 XL2001型立式不干胶自动贴标机 484
11.3.2.6 SPP-WS型不干胶卧式贴标机 485
11.3.2.7 MT-500型高速双面不干胶贴标机 486
11.3.2.8 SL-5224T型上、下多面自动贴标机 487
11.3.3压式贴标机 488
11.3.3.1 RGTBD01单侧面定位自动贴标机 488
11.3.3.2 SA-180平面贴标机 488
11.3.3.3 LBK-601多功能单头侧面贴标机 489
11.3.3.4 XJY-660D双面贴标机 489
11.3.4滚动式贴标机 490
11.3.4.1 RGTB01立式圆瓶贴标机 490
11.3.4.2 LBK-613卧滚式贴标机 490
11.3.4.3 XJY-630D定位贴标机 491
11.3.4.4 3U-1031型立式圆瓶贴标机 491
11.3.5收缩膜套标签机 492
11.3.5.1 BSS-1538B标签热收缩包装机 492
11.3.5.2 RGBX直线式收缩膜套标机 492
11.3.5.3 CX150套标机 493
11.3.5.4 CX150套标机 494
11.3.5.5 TBX系列直线式收缩膜套标机 494
11.4贴标机械选型设计及使用维护 495
11.4.1黏合式贴标机选型设计及使用维护 495
11.4.1.1选型设计 495
11.4.1.2使用维护 496
11.4.2不干胶贴标机选型设计及使用维护 497
11.4.2.1选型设计 497
11.4.2.2使用维护 499
第12章 装盒与装箱机械 501
12.1纸盒的种类及装盒机械的选用 501
12.1.1纸盒的种类及选用 501
12.1.2装盒机械的选用 503
12.2装盒机械及工艺路线 504
12.2.1充填式装盒机械 504
12.2.2裹包式装盒机械 507
12.3装盒机械典型工作机构 508
12.3.1纸盒撑开及成型机构 508
12.3.2装盒机主传送系统 510
12.3.3推料机构 511
12.3.4输送机构 511
12.3.5封盒装置 514
12.4瓦楞纸箱及装箱机械的选用 517
12.4.1瓦楞纸箱的特性及纸箱箱型结构的基本形式 517
12.4.2通用瓦楞纸箱的技术标准 518
12.4.3装箱方法分类 519
12.4.4瓦楞纸箱和装箱设备的选用 522
12.5装箱机械典型工作机构 522
12.5.1开箱装置 523
12.5.2产品排列集积装置 524
12.5.3装箱装置 526
12.5.4封箱装置 530
12.6装盒与装箱机械的产品实例 533
12.6.1装盒机械 533
12.6.1.1 OK-220装盒机 533
12.6.1.2 SMZ-125B药板装盒机 534
12.6.1.3 AXIN-200全自动高速立式装盒机 534
12.6.1.4 WZH-180多功能自动装盒机 535
12.6.1.5 YCZ-250B250P自动装盒机 535
12.6.1.6 HTZ-160型多功能高速自动装盒机 536
12.6.2装箱机械 537
12.6.2.1 CLB系列自动装箱机 537
12.6.2.2 XJ-ZX120平推装箱机 537
12.6.2.3 YZ-WAB片式纸箱包装系统 538
12.6.2.4裹包式装箱机 539
12.6.2.5 CX2-700AF矿泉水装箱机 539
12.6.2.6 YHZX-01自动装箱机 539
参考文献 540
第13章 其他包装机械 541
13.1概述 541
13.2热成型包装机 541
13.2.1概述 541
13.2.2全自动热成型包装机包装工艺流程及特点 542
13.2.3全自动热成型包装机工作原理 543
13.2.4全自动热成型包装机总体结构及设计原理 544
13.3真空与充气包装机械 557
13.3.1概述 557
13.3.2操作台式真空充气包装机 559
13.3.3输送带式真空充气包装机 563
13.3.4主要参数的计算及选择 565
13.4捆扎机械 567
13.4.1概述 567
13.4.2捆扎机 569
13.4.3捆结机 574
13.5其他包装机械的产品实例 575
13.5.1热成型包装机的产品实例 575
13.5.1.1四合一热成型包装机 575
13.5.1.2 DPP130-型平板式铝塑包装机 578
13.5.1.3 DPB-250E-I型平板式自动泡罩包装机 578
13.5.1.4 Tiromat PP型包装机 579
13.5.1.5 FV-9000成型包装机 579
13.5.2真空充气包装机产品实例 581
13.5.2.1 LZ-320系列全自动拉伸真空包装机 581
13.5.2.2 DLZ-520E全自动真空包装机 581
13.5.2.3 DZQ-600/2S型双室真空包装机 582
13.5.2.4 FAL-850双室真空包装机 582
13.5.2.5 RS-1Z550气调保鲜真空包装机 583
13.5.2.6 R535拉伸膜全自动真空包装机 584
13.5.2.7 ZBJ-900连续滚动真空包装机 584
13.5.2.8 DZ600-2S双室真空包装机 585
13.5.2.9 TC-700L立柜式真空包装机 585
13.5.2.10 VG-402/602真空充气包装机 585
13.5.3捆扎机和捆结机产品实例 586
13.5.3.1 SI-150穿箭全自动打包机 586
13.5.3.2 MH-101A全自动捆扎机 586
13.5.3.3 MH-106A全自动加压式捆扎机 587
13.5.3.4 KZD-G8080全自动捆扎机 587
13.5.3.5 KZB系列半自动捆扎机 588
13.5.3.6 MOD0875垂直捆扎机 588
13.5.3.7 CAP-2000自动充填结扎机 589
13.5.3.8打结机 589
参考文献 590
第14章 包装生产线 591
14.1概述 591
14.1.1包装生产线及其特点 591
14.1.2包装生产线的组成及形式 591
14.1.3自动包装生产线的总体设计 592
14.2包装机及包装生产线的工作循环图 593
14.2.1包装机械的工作循环图 593
14.2.2包装生产线工作循环图 595
14.2.3工作循环图的功用 595
14.3包装生产线工艺路线与设备布局 596
14.3.1工艺路线设计 596
14.3.2设备布局 598
14.4自动包装生产线辅助装置 601
14.4.1输送装置 601
14.4.1.1重力式输送装置 601
14.4.1.2动力式输送装置 601
14.4.2分流、合流及换向装置 602
14.4.2.1分流装置 602
14.4.2.2合流装置 604
14.4.2.3变向装置 606
14.4.3中间贮存装置 608
14.4.4夹持装置 608
14.5典型自动包装生产线 610
14.6自动包装生产线产品实例 616
14.6.1啤酒罐装自动生产线 616
14.6.1.1 PET瓶啤酒灌装包装生产线 616
14.6.1.2玻璃瓶啤酒灌装包装生产线 616
14.6.2含气饮料成套生产线 618
14.6.2.1冠通含气饮料成套生产线 618
14.6.2.2含气饮料自动冲洗、灌装、封口生产线 619
14.6.3果汁饮料成套生产线 619
14.6.3.1浓缩果汁生产线 619
14.6.3.2鑫茂果汁饮料生产线 620
14.6.4药品包装自动生产线 621
14.6.4.1浙江江南制药机械有限公司药品包装自动生产线 621
14.6.4.2 DHSBZ药品包装生产线 621
14.6.4.3口服液灌装联动线 622
14.6.4.4大输液灌装生产线 623
14.6.4.5药品包装生产线 623
14.6.5大袋包装生产线 624
14.6.6全自动包装码垛生产线 625
参考文献 626