第一章 微生物油脂 1
第一节 微生物油脂学的定位 1
第二节 微生物油脂 2
一、PUFAs的应用 3
二、利用微生物技术制取PUFAs 4
三、微生物法制取PUFAs的研究状况 4
四、本领域研究的目的与意义 4
第二章 重要的产油脂微生物 6
第一节 酵母 7
一、酵母的分布和结构 7
二、酵母的繁殖方式 7
三、酵母的生活史 8
四、酵母的脂质特征 9
五、油脂含量较高的酵母菌 10
第二节 细菌 12
一、细菌的形态 12
二、细菌细胞质内贮存的化学物质——内含体 14
三、革兰阳性菌和革兰阴性菌 14
第三节 霉菌 19
一、曲霉菌 19
二、毛霉菌 20
三、被孢霉 21
四、根霉 22
五、白霉菌 23
第四节 藻类 24
一、球藻 24
二、硅藻 26
三、海洋微藻 28
第一节 产油脂微生物的营养 33
一、产油脂微生物的基本营养要求 33
第三章 产油脂微生物的营养与培养 33
二、特殊营养要素 36
三、培养基 38
第二节 产油脂微生物的培养 39
一、细菌培养 39
二、酵母菌培养 39
三、真菌培养 40
四、藻类培养 42
一、土样 44
第二节 土样分离 44
二、水样 44
第一节 采样 44
第四章 产油脂微生物的分离与筛选 44
第三节 筛选 45
一、筛选指标 45
二、筛选方式和技术 45
三、筛选实例 47
第五章 产油脂微生物的菌种选育与保藏 52
第一节 微生物的遗传与变异 52
一、微生物的遗传 52
二、微生物的变异 57
第二节 微生物菌种选育 67
一、物理化学诱变选育 67
二、基因工程株的构建 73
第三节 菌种的衰退、复壮和保藏 74
一、菌种的衰退 74
三、菌种保藏 76
二、菌种复壮 76
第六章 微生物油脂的发酵生产技术 79
第一节 生产菌种制备技术 79
一、生产菌种的指标 79
二、生产菌株的工艺流程和技术 79
三、工艺技术 80
第二节 生产工艺技术及流程 82
一、生产工艺流程 82
二、预制生产培养基 83
三、大罐装料和灭菌 83
四、接种 85
五、发酵过程动态监控 85
六、放罐及收集菌丝体 89
一、生产设备种类与结构 90
第三节 生产设备的设计及选型 90
七、菌丝体干燥 90
二、生产设备的配套 93
三、生产设备的设计与选型 94
第四节 生产辅助设备及选型 95
一、供热设备 95
二、制冷系统 95
三、供气设备 95
四、供水设备 96
五、动力设备 96
六、排水设备 96
第七章 微生物油脂的制取 97
第一节 微生物发酵菌干燥 97
一、微生物发酵菌水分调节的意义和要求 97
二、微生物发酵菌水分调节的机理 98
四、微生物发酵菌水分调节的工艺与设备 99
三、微生物发酵菌水分调节的动力学 99
第二节 微生物发酵菌的蒸炒 101
一、蒸炒的目的和类型 101
二、湿润蒸炒理论 102
三、湿润蒸炒设备 104
四、湿润蒸炒工艺技术 105
第三节 压榨法取油 106
一、压榨法取油的基本原理 106
二、液压榨油机取油 109
三、螺旋榨油机取油 111
第四节 浸出法制取微生物油脂 116
一、溶剂 117
二、微生物菌料的浸出 120
三、混合油处理 124
四、湿粕处理 130
五、溶剂回收 134
第五节 超临界流体萃取技术 140
一、超临界流体萃取技术 140
二、超临界流体萃取原理 141
三、超临界CO2流体萃取设备 142
四、超临界流体萃取工艺 142
第八章 微生物油脂的精炼 144
第一节 微生物油脂精炼的目的和方法 144
一、微生物油脂精炼的目的 144
二、微生物油脂精炼的方法 144
第二节 微生物油脂的沉降 145
一、影响沉降的因素 145
二、沉降设备 146
一、过滤理论 147
第三节 微生物油脂的过滤 147
二、过滤设备 148
第四节 微生物油脂水化脱胶 150
一、水化脱胶的基本原理 151
二、影响水化脱胶的因素 152
三、水化脱胶工艺 154
四、水化脱胶设备 156
第五节 微生物油脂酸炼脱胶 156
第六节 微生物油脂碱炼脱酸 157
一、碱炼的基本原理 158
二、影响碱炼的因素 160
三、碱炼损耗及碱炼效果 166
四、碱炼脱酸工艺 166
五、碱炼脱酸设备 168
第七节 微生物油脂脱色 169
一、吸附剂 169
二、吸附脱色机理 171
三、影响吸附脱色的因素 171
四、吸附脱色设备 172
五、吸附脱色工艺 174
第八节 微生物油脂脱臭 174
一、水蒸气蒸馏理论 174
二、脱臭损耗 178
三、影响脱臭的因素 179
四、脱臭操作 182
五、脱臭设备 183
一、纯化的目的和意义 186
二、纯化的方法 186
第九章 微生物油脂的产品制备 186
第一节 微生物油脂的纯化 186
第二节 微生物油脂微胶囊制备 190
一、微胶囊技术的发展、定义及原理 190
二、微胶囊技术 191
三、微胶囊化技术的应用 192
第三节 壁材的选择 193
一、蛋白质类 194
二、碳水化合物 195
第四节 胶囊制备工艺与设备 198
一、喷雾干燥法 198
二、机械设备 199
第十章 微生物油脂生产中工业废水的处理 209
第一节 微生物油脂生产工业废水来源 209
二、微生物油脂废水污染程度的项目指标和排放标准 210
第二节 微生物油脂生产废水的处理 210
一、微生物油脂废水的特点及检测方法 210
三、微生物油脂生产废水的基本处理方法 212
第三节 微生物油脂废水处理厂设计方案 221
一、设计依据 221
二、设计原则 221
三、废水水质水量及排放标准 221
四、治理工艺的选择 221
第十一章 微生物油脂产品的理化指标及检测 226
第一节 微生物油脂的外观指标 226
一、微生物油脂的色泽 226
二、微生物油脂的风味 226
三、杂质 226
第二节 微生物油脂的理化指标 226
一、微生物油脂的组成 226
二、碘价 227
三、酸价 228
四、皂化价 228
第三节 微生物干菌体含油量的测定 228
一、索氏提取法 228
二、直滴式抽提器 232
第四节 微生物油脂的色泽检验 232
一、目视比色法 232
二、罗维朋比色法 232
三、重铬酸钾溶液比色法 233
四、碘表法 234
第五节 微生物油脂密度的测定 235
一、比重计法 235
二、比重瓶法 236
三、液体比重天平法 237
第六节 微生物油脂折射率的测定 238
一、原理 238
二、仪器和用具 239
三、试剂 239
四、操作步骤 239
五、计算结果 239
第七节 微生物油脂水分及挥发物的测定 240
一、电热板法 240
二、真空烘箱法 241
第八节 微生物油脂酸价 241
三、试剂 248
二、仪器和用具 248
四、操作步骤 248
第九节 微生物油脂过氧化值的测定 248
一、测定原理 248
五、计算结果 249
六、注意事项 249
第十节 微生物油脂加热试验 250
一、原理 250
二、仪器和用具 250
三、操作步骤 250
四、试验结果 250
五、注意事项 250
第十二章 微生物油脂的卫生检验 251
第一节 微生物油脂中致病菌的检验 251
一、病菌的种类 251
二、检验技术 253
二、检测意义 265
三、检测方法 265
第二节 甲型肝炎病毒及其检测 265
一、对人体的毒害与危害 265
第三节 细菌总数的测定 266
一、细菌总数的检测意义 266
二、细菌总数的检测方法 267
第四节 菌落总数及其检测 267
一、菌落总数及其对人体的毒性与危害 267
二、检测意义 267
三、检测方法 268
第五节 大肠菌群的测定 270
一、大肠菌群分布 270
二、检测意义 270
三、检测方法 270
参考文献 275